一种多杆烤烟夹具制造技术

一种多杆烤烟夹具涉及一种烤烟用具，特别涉及一种烟叶在烤烟房中烘烤时使用的夹具，本实用新型专利技术由底夹板、中间夹板、顶夹板、弹簧组件、外凸弧形孔和连接杆构成，底夹板向上一面、顶夹板的向下一面和中间夹板的上、下双表面上均有外凸弧形孔，底夹板和中间夹板之间、顶夹板和中间夹板之间以及中间夹板与中间夹板之间均为面接合，顶夹板和中间夹板位于底夹板的上方，连接杆的一端与底夹板通过上、下两颗螺母固定连接，并通过中间夹板上的孔与中间夹板串连，连接杆的顶端通过顶夹板上的孔外伸出顶夹板，底夹板上连接杆固定处连接有弹簧组件，弹簧组件的另一端与连接杆的顶端套接。本实用新型专利技术可根据实际需要，决定夹板的数量，可反复使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烤烟用具，特别涉及一种烟叶在烤烟房中烘烤时使用 的夹具。
技术介绍
对于新采收的鲜烟叶需要送入烤房中烘烤，由于烘烤质量直接关系到烟叶的 质量，对于烟叶的烘烤要求很高，现在一般是将鲜烟叶编挂在杆子上，然后将 杆子水平放置在烘烤架上，使烟叶得到充分的烘烤，但是这种方法非常麻烦， 费时，且编织出现松脱时，烟叶就会脱落，造成烘烤的烟叶达不到标准而造成损失，中国专利申请号为972254056，名称为烤烟夹的技术专利，公开的烤 烟夹，其两片夹板由设于二者之间的多个可压缩弹簧联接成一体，两片外夹板 分别与两内夹板相对紧靠，外夹板的两端各设有一只可扣紧内外夹板并能使两 内夹板间的弹簧处于压缩状态、从而让外夹板的内表面与内夹板的外表面夹紧 的活扣。该技术的烤烟夹结构虽然比现有的将烟叶编挂在杆子上简单的多， 但是当釆用金属材质时，内夹板和外夹板上的齿状凸起物会导致受热不均勿， 从而导致烟叶烘烤质量不好，不易推广使用，实用性差，申请人于2008年月曰 申请了 "一种金属烤烟夹具"技术专利，该专利公开的烤烟夹具为单层， 在烘烤量大时，不能满足烘烤的需要。
技术实现思路
'本技术的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提高实用性，降低使用成本， 提供一种轻便灵活，强度高， 一次烘烤量大，且使用方便的多杆烤烟夹具。一种多杆烤烟夹具，由底夹板、中间夹板、顶夹板、弹簧组件、外凸弧形孔和连接杆构成，底夹板向上一面、顶夹板的向下一面和中间夹板的上、下双 表面上均有外凸弧形孔，底夹板和中间夹板之间、顶夹板和中间夹板之间以及 中间夹板与中间夹板之间均为面接合，顶夹板和中间夹板位于底夹板的上方， 连接杆的一端与底夹板通过上、下两颗螺母固定连接，并通过中间夹板上的孔 与中间夹板串连，连接杆的顶端通过顶夹板上的孔外伸出顶夹板，底夹板上连 接杆固定处连接有弹簧组件，弹簧组件的另一端与连接杆的顶端套接。 所述的连接杆为2-8根。所述的弹簧组件为2-8组，每组二个，位于夹板的两侧。所述弹簧组件与连接杆套接端有拉钩。所述连接杆的一端与底夹板通过上、下两颗螺母固定连接，在上、下两颗 螺母之间，底夹板内部有底夹板内衬。所述的中间夹板上、下双表面均有外凸弧形孔，中间夹板的一面为固定外 凸弧形孔，另一面为活动连接的外凸弧形孔。所述的固定外凸弧形孔和活动连 接外凸弧形孔之间为凸凹槽配合抽i式活动连接。所述外凸弧形孔之间的间距为外凸弧形孔弦长的1/2-1/3，外凸弧形孔的孔 高为3-4mm。所述的底夹板、顶夹板和中间夹板之间的接合面， 一面的外凸弧形孔为两 排，沿夹板的边缘纵向交错排列，另一面的外凸弧形孔为一排，沿内夹板的中 心线纵向排列。本技术所述的多杆烤烟夹具，在现有技术的基础上，以金属作为材料， 采用U型平行双折边结构，在同等条件下增加了烤烟夹具的强度，在夹烟叶受 外力作用的情况下，型变也较小，保证了烟叶不会 烘烤的过程中出现掉落的 现象，多个夹板通过弹簧组件联为一体，夹板之间的面结合处的外凸弧形孔呈现单、双齿合，增强了夹具对烟叶的固定强度，能牢固将烟叶夹稳，为了方便 在夹烟叶过程中，外凸弧形孔单、双齿的配合，中间夹板的一面为固定的外凸 弧形孔，另一面可为活动连接的外凸弧形孔，其活动连接的方式可以是凸凹槽配合抽插式活动连接；弹簧组件设置为2-8组，每组2个的双弹簧的结构，加 强了夹板的固定力度，进一步克服烟叶在烘烤过程中掉落的缺陷，在夹具长度 过长时，为保证夹具的紧固性能，可在夹具的中间加固定连接杆，以保证夹具 的紧固性能；为了保证夹具在受热的情况下，受热均匀，在内夹板、外夹板上 均开有外凸弧形孔，外凸弧形孔的孔高在3-4mm之间，孔与孔之间的间距为孔 宽的1/2-1/3，外夹板上的两排外凸弧形孔纵向交错排列，而内夹板的外凸弧形 孔仅为一排，且沿中心线纵向排列，.在起到紧固烟叶的作用的同时，还使空气 得以最大限度流通，保证了热空气能在夹具之间流动，平衡了夹具的受热，解 决了夹具受热不均，导致烟叶烘烤也不均匀的问题。本技术所述的多杆烤 烟夹具，可根据实际需要，决定夹板的数量，且容易将烟叶固定在夹具上，且 成本低，可反复使用，对烟叶的紧函效果好，受热均匀，烟叶的烘烤质量较高。附图说明 .图1为本技术底夹板主视结构示意图。图2为本技术底夹板A-A结构示意图。图3为本技术中间夹板结构示意图。图4为本技术中间夹板B-B结构示意图。图5为本技术中间夹板仰视结构示意图。图6为本技术中间夹板俯视结构示意图。图7为本技术金属烤烟夹具结构示意图。图8为本技术金属烤烟夹具结构示意图。图中，l-底夹板，2-顶夹板，3-中间夹板，4-外凸弧形孔，5-弹簧组件， 6-挂钩，7-连接杆，8-活动连接的外凸弧形孔，9-小孔，10-螺母，11-底夹板内衬。 ，具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明，但不限于实施例。 实施例1如图1所示， 一种多杆烤烟夹具，由底夹板l、中间夹板3、顶夹板2、弹 簧组件5、外凸弧形孔4和连接杆7构成，底夹板l向上一面、顶夹板2的向下 一面和中间夹板3的上、下双表面上均有外凸弧形孔4，底夹板1和中间夹板3 之间、顶夹板2和中间夹板3之间以及中间夹板3与中间夹板3之间均为面接 合，顶夹板2和中间夹板3位于底夹板1的上方，3根连接杆7的一端均与底夹 板1通过上、下两颗螺母IO固定连、接，在上、下两颗螺母之间，底夹板内部有 底夹板内衬，如图1和2所示。连接杆7通过中间夹板3上的孔9与中间夹板3 串连，连接杆7的顶端通过顶夹板2上的孔9外伸出顶夹板2，底夹板l上连接 杆7固定处连接有弹簧组件5，弹簧组件5的另一端与连接杆7的顶端通过挂钩 6套接，弹簧组件5的数量和连接杆7的数量相匹配，为3组6个，位于夹板的 两侧，所述的底夹板l、顶夹板2和中间夹板3之间的接合面， 一面的外凸弧形 孔4为两排，沿夹板的边缘纵向交错排列，另一面的外凸弧形孔4为一排，沿 内夹板的中心线纵向排列，中间夹板3上、下双表面均有外凸弧形孔4，中间夹 板3的一面为固定外凸弧形孔4，另一面为活动连接的外凸弧形孔8。固定外凸 弧形孔4和活动连接外凸弧形孔8"之间为凸凹槽配合抽插式活动连接，如图4 所示，外凸弧形孔之间的间距为外凸弧形孔弦长的1/2-1/3，外凸弧形孔的孔高 为3-4mm，如图3、 5、 6所示。实施例2如图8所示，所述的多杆烤烟夹具，在夹具的中间夹板的上、下面外凸弧形孔4形状大小一致，其余同实施例l。 实施例3所述的多杆烤烟夹具，连接杆7为5组，弹簧组件5为5组10个，其余同 实施例4所述的多杆烤烟夹具，连接杆7为6组，弹簧组件5为6组12个，其余同 实施例1。 实施例5所述的多杆烤烟夹具，连接杆7、为8组，弹簧组件5为8组16个，其余同 实施例1。权利要求1、一种多杆烤烟夹具，由底夹板、中间夹板、顶夹板、弹簧组件、外凸弧形孔和连接杆构成，底夹板向上一面、顶夹板的向下一面和中间夹板的上、下双表面上均有外凸弧形孔，底夹板和中间夹板之间、顶夹板和中间夹板之间以及中间夹板与中间夹板之间均为面接合，其特征在于，顶夹板和中间夹板位于底夹板的上方，连接杆的一端与底夹板通过上、下两颗螺母固定连接，并通过中间夹板上的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多杆烤烟夹具，由底夹板、中间夹板、顶夹板、弹簧组件、外凸弧形孔和连接杆构成，底夹板向上一面、顶夹板的向下一面和中间夹板的上、下双表面上均有外凸弧形孔，底夹板和中间夹板之间、顶夹板和中间夹板之间以及中间夹板与中间夹板之间均为面接合，其特征在于，顶夹板和中间夹板位于底夹板的上方，连接杆的一端与底夹板通过上、下两颗螺母固定连接，并通过中间夹板上的孔与中间夹板串连，连接杆的顶端通过顶夹板上的孔外伸出顶夹板，底夹板上连接杆固定处连接有弹簧组件，弹簧组件的另一端与连接杆的顶端套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁灵龙，
申请(专利权)人：袁灵龙，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]