一种用在通讯设备机箱内的金属导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片，在所述金属片上设置有滑槽，其中，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力的涂覆层；所述涂覆层为表面光滑的胶带。由于采用了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，利用了该胶带光滑表面并和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块在工程塑料导轨中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了更低的生产成本和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时，胶带也简化了导轨的使用和维护过程。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通讯设备的装置领域，更具体的说，改进涉及的是一 种用在通讯设备机箱内的金属导轨。
技术介绍
在通讯设备机箱内部有许多的模块式插拔结构，如果采用导轨进行切 换的话，可以大大提高切换插拔模块的效率，同时也经常会遇到模块式滑 块与导轨的摩擦问题，金属的模块式滑块在导轨内滑行，必定会存在滑行 时的摩擦阻力，为了降低两者之间的摩擦阻力，并保护金属的滑块不受到 损伤，以及考虑到制作、安装的方便等因素，现有的导轨相对于金属的滑 块来说，通常都会采用摩擦阻力较小的,工程塑料制作，例如尼龙、氟塑料 等。但是，小批量需求下的导轨制作， 一般不可能通过先制作出模具的方式生产开模件，因为先期投入的成本太高，且小批量生产时也浪费原材料； 另外，若采用尼龙板或尼龙才奉通过机械加工手段制作成机加件，不但加工 速度慢、周期长，而且加工费用大、成本也高；这时，可考虑利用金属板 材通过简单的钣金加工方法，来制作模块式通讯设备机箱中小批量使用的 金属导轨，也叫钣金件，因为钣金件相比开模件和机加件来讲，不仅生产 费用小、成本低廉，同时制作速度快、，周期短。同时，这样生产出来的金 属导轨和金属滑块之间的摩擦阻力也增大了 ，反不如金属滑块在塑料导轨 中的滑动效果好；然而，在通讯设备机箱的使用过程中，又禁止使用机床 设备上常用的润滑油或润滑脂。3因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的是，在于提供一种用在通讯设备机箱内的金属导轨, 相可比开模件或机加件的导轨，具有生产成本低和制作速度快的优点，又 可达到金属滑块在工程塑料导轨中的滑动效果。本技术的技术方案如下一种用在通讯设备机箱内的金属导，轨，包括一金属片，在所述金属片 上设置有滑槽，其中，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力 的涂覆层。所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其中，所述涂覆层为表面光滑 的胶带。所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其中，所述滑槽的两侧具有向 上延伸的翻边，所述翻边一体连接该滑槽，且在所述翻边上设置所述胶带。本技术所提供的一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，由于采用 了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的,胶带，利用了该胶带光滑表面和金 属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块在工程塑料导轨 中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了更低的生产成本 和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时， 胶带也简化了导轨的使用和维护过程。附图说明图1为本技术中金属导轨的立体示意图； 图2为本技术中金属导轨的断面示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的装置具体实施方式和实施例加以详 细说明。本技术的一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，主要核心点在于， 利用了该胶带光滑表面并和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，采用了 在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，以减小金属滑块滑动时的摩擦阻力；至塑料、尼龙、钣金等技术为本领域技术人员所熟知，在此不再赘 述。本技术的一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片， 在所述金属片上设置有滑槽，在所述金属片的滑槽表面还设置有用于减少 摩擦阻力的涂覆层；所述涂覆层可为外表面光滑的胶带。如图1所示，所 述金属片为一长条状的钣金件110，并在所述的钣金件110上设置有连通至 两端的滑槽111，所述的滑槽111表面可作为金属滑块120的滑动导轨使用； 如附图2所示，所述滑槽111的两側具有向上延伸的翻边，所述翻边一体 连接所述滑槽lll，且在所述翻边上设置所述涂覆层；所述金属导轨的断面 大致呈U形，且底部为平面，在所述底部上也设置所述涂覆层。例如，在 所述U形滑槽的底部112设置有所述的涂覆层；和/或在所述U形滑槽的两 側均设置有所述的涂覆层，即在左侧113和右側213上设置涂覆层。通过 在金属滑块120和钣金件IIO之间设葺了涂覆层，降低了二者之间相对运 动时的摩擦阻力，利用了钣金件加工周期短、生产成本低的优势，也达到 了类似工程塑料的滑动效果。具体制作金属导轨时，所采用的钣金件IIO厚度可采用0.5mm 4.0mm 之间，可根据金属导轨的长度，以及其承载的金属滑块120重量进行不同 的选择。较好的是，所述的涂覆层为具有光滑表面的胶带，其有一光滑表面和 一粘胶表面，粘胶表面粘贴在滑槽上，光滑表面起到减少金属之间的滑动 摩擦效果；另外，不管是采用专用胶带,还是采用普通胶带，价格相比塑料导轨都便宜，且使用也非常方便，大大简化了金属导轨的日常维护过程， 还可做到随时对破损的的区域进行迅速的修补，保证了金属导轨的日常使 用时间。需要说明的是，具体粘贴胶带的时，几，优选在金属导轨折弯成型之前，因为此时的钣金件110还是一长条金属板，更方便适合粘贴胶带，待粘贴后再进行下料、折弯和成型，这要比在成型后的导轨上粘贴胶带更快捷， 而且所粘贴后的胶带也平整不易产生皱褶。尤其是对于具有导向开口的金 属导轨，如附图1所示，其前端具有分叉的导向开口，不难发现，在落料 和成型后粘贴胶带，要比在落料或成型前粘贴胶带，显然要麻烦许多。以上优选实施例中，将钣金件和胶带相结合的技术根据实际应用可以 采用现有各种可能的方案，为本领域4支术人员所熟知，在此也不再赘述。本技术的具体实施方式所描^的一种用在通讯设备机箱内的金属 导轨，由于采用了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，利用了该胶 带光滑表面和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块 在工程塑料导轨中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了 更低的生产成本和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时，胶带也简化了导轨的使用和维护过程。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，例如改在金属滑块的底部或侧面粘贴光滑表面的胶带等，而 所有这些改进和变换都本应属于本实用，型所附权利要求的保护范围。权利要求1、一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片，在所述金属片上设置有滑槽，其特征在于，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力的涂覆层。2、 根据权利要求1所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其特征在于， 所述涂覆层为表面光滑的胶带。3、 根据权利要求2所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其特征在于， 所述滑槽的两侧具有向上延伸的翻边，所述翻边一体连接该滑槽，且在所 述翻边上设置所述胶带。专利摘要本技术公开了一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片，在所述金属片上设置有滑槽，其中，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力的涂覆层；所述涂覆层为表面光滑的胶带。由于采用了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，利用了该胶带光滑表面并和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块在工程塑料导轨中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了更低的生产成本和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时，胶带也简化了导轨的使用和维护过程。文档编号H05K7/18GK201418224SQ200920131378公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日专利技术者畅 许 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片，在所述金属片上设置有滑槽，其特征在于，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力的涂覆层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许畅，
申请(专利权)人：博威科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]