FPC磨板载板制造技术

技术编号:5064296 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种FPC磨板载板,包括载板,所述载板的一侧端设置有一补强板。与现有技术相比,本实用新型专利技术不需要粘贴胶带,也不需要撕胶带,只要将FPC一端夹到PI补强板下面,靠补强板来将FPC与载板固定,使FPC能固定牢固不易脱落,即能保证磨板品质又大大提高生产效率和减少使用胶带的成本。另外,传统的载板需要粘贴胶带和撕胶带,无形中增加了两道工序,降低了生产效率,在磨板的过程中还承担胶带脱落造成FPC褶皱的风险,使用FPC专用高效磨板载板可同时降低成本、提高效率、保证产品品质。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种FPC磨板载板。技术背景柔性印刷线路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC)在进行覆盖膜贴合以 及表面处理前的板面清洁处理时,都需要通过磨板来处理板面杂物、指印 以及氧化等问题,以确保做覆盖膜贴合与表面处理时板面足够清洁。由于FPC具有轻、薄的特点,机器磨板时容易造成FPC褶铍,因此需 要使用载板增强FPC的硬度,以预防FPC褶皱。为避免磨板造成的褶皱, 普遍的做法也是使用载板承载FPC,并在FPC边缘使用6-8mm的不转移胶 带将FPC与载板固定在一起,该做法也可以增强FPC的硬度预防褶皱。但 存在以下缺点每次磨板前均需要先贴胶带,磨板完成后还需将胶带撕下 才算做完了磨板工序,效率低下;胶带只能使用一次,成本高;可操作性 差;经常会发生胶带脱落现象。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种FPC磨板载板,通 过在载板上固定PI补强板,从而将FPC固定在载板上,避免了机器磨板时 容易造成FPC褶皱。为实现上述目的,本技术主要采用以下技术方案一种FPC磨板载板,包括载板,所述载板的一侧端设置有一补强板。所述补强板通过热固胶固定在载板的侧端。所述载板为环氧玻璃纤维板。所述补强板比热固胶的宽度大。与现有技术相比,本技术不需要粘贴胶带,也不需要撕胶带,只要将FPC—端夹到PI补强板下面,靠补强来将FPC与载板固定,使FPC能固定牢固不易脱落,既能保证磨板品质,又大大提高生产效率和减少使用胶带的成本。另外,传统的载板需要粘贴胶带和撕胶带,无形中增加了两道工序,降低了生产效率,在磨板的过程中还承担胶带脱落造成FPC褶铍的风险,使用FPC专用高效磨板载板可同时降低成本、提高效率、保证广品品质。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1的主视图。图中标识说明载板l、补强板2、热固胶3、补强空位4。具体实施方式本技术的核心思想是本技术在载板的一端通过热固胶固定一PI补强板,通过将FPC—端夹到PI补强板下面,靠补强来将FPC与载板固定,使FPC能固定牢固不易脱落,以避免在磨板的过程中FPC出现褶铍的情况。为阐述本技术的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。请参见图1~图2所示,本技术提供的是一种FPC专用高效的磨板载板,其主要用于在FPC进行表面清理过程中,避免机器磨板造成FPC产生褶皱,以增强FPC的硬度本技术所述的磨板载板主要包括有载板1、补强板2和热固胶3三部分。其中这里的载板1为FR4载板,这里的FR4载板主要用于承载FPC,采用的是环氧玻璃纤维板,是由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品,它具有较高的机械性能和介电性能,较好的绝缘性能和耐热性及耐潮性,并有良好的机械加工性。其中补强板2为PI补强板,它的作用是将FPC固定在FR4载板1上,而热固胶3的作用则是将补强板2牢牢固定在载板1上,这里的热固胶3的覆盖区域比补强板2的区域要小,其中PI补强板2上多出的部分为补强空位4,而这里的补强空位4主要作用就是将FPC固定,这样就使FR4载板、热固胶、PI补强三者联成完美的一个整体,作业时只需将FPC—端夹入补强空位处就能很好的固定,夹入后就可立刻磨板,磨板完成后将FPC再取下即可,无需变更任何其他条件就可以高效完成FPC的表面磨板工作。本技术中FPC尺寸以250X360 mm为例进行说明。其中所采用的FR4载板的尺寸为300X370mm;热固胶的尺寸为300X20mm; PI补强板的尺寸为300X35 mm。这里FR4载板的一端上设置有一个尺寸为300X 35 mm的PI补强板,而所述的PI补强板则通过尺寸为300X20 mm热固胶紧紧粘接在FR4载板上,其中这里的PI补强板的宽度要比热固胶的宽度大15mm,这里的15mm就是补强空位,工作时,则需要将尺寸为250X360mm的FPC的一端夹入15mm的补强空位处,而这里的FPC的宽度为250mm,小于补强空位的宽度300mm;长度为360mm,小于FR4载板的长度370mm,因此可使整个FPC位于FR4载板上,且使其前端部分夹入15mm的补强空位处形成紧密固定。将FPC紧密固定在FR4载板上后,则可以进行磨板,而磨板完成后则可将FPC取下,本技术整个过程无需变更任何其他条件即可高效的完成FPC的表面磨板工作。本技术所提供的载板,与传统载板比较,不需要粘贴胶带和撕胶 带,提高了生产效率,避免了在磨板的过程中因为胶带脱落造成FPC褶皱 的风险,而且可同时降低成本、提高效率、保证产品品质。以上对本技术所提供的一种FPC磨板载板进行了详细介绍,本文 中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施 例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于 本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用 范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新 型的限制。权利要求1、一种FPC磨板载板,包括载板(1),其特征在于所述载板(1)的一侧端设置有一补强板(2)。2、 根据权利要求1所述的FPC磨板载板,其特征在于所述补强板(2)通过热固胶(3)固定在载板(1)的侧端。3、 根据权利要求1所述的FPC磨板载板,其特征在于所述载板(l) 为环氧玻璃纤维板。4、 根据权利要求1所述的FPC磨板载板,其特征在于所述补强板 (2)比热固胶(3)的宽度大。专利摘要本技术公开了一种FPC磨板载板,包括载板,所述载板的一侧端设置有一补强板。与现有技术相比,本技术不需要粘贴胶带,也不需要撕胶带,只要将FPC一端夹到PI补强板下面,靠补强板来将FPC与载板固定,使FPC能固定牢固不易脱落,即能保证磨板品质又大大提高生产效率和减少使用胶带的成本。另外,传统的载板需要粘贴胶带和撕胶带,无形中增加了两道工序,降低了生产效率,在磨板的过程中还承担胶带脱落造成FPC褶皱的风险,使用FPC专用高效磨板载板可同时降低成本、提高效率、保证产品品质。文档编号H05K3/00GK201286198SQ20092015137公开日2009年8月5日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日专利技术者李童林 申请人:景旺电子(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FPC磨板载板,包括载板(1),其特征在于:所述载板(1)的一侧端设置有一补强板(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李童林
申请(专利权)人:景旺电子深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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