本实用新型专利技术提供了一种抽沙船沙筛,包括沙网、沙子漏斗和排石底板,沙子漏斗位于沙网的下面,排石底板连接沙网的下端,沙网的上端以及沙网和排石底板的两侧具有挡板。较佳地,沙网由钢筋焊接组成,钢筋排列方向为上下排列;沙子漏斗包括相连接的沙子集中部和漏沙柱,所述漏沙柱与沙网成40~50度的夹角。本实用新型专利技术还提供了一种安装有抽沙设备和上述一种抽沙船沙筛的抽沙船。本实用新型专利技术实现了能将沙石自动分离,能自动、平稳地把抽上来的沙子装满沙舱的目的,并具有制作简单,省时省力,节省资源,可靠性强,工作效率高的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抽沙船沙筛和安装有该抽沙船沙筛的抽沙船。
技术介绍
传统抽沙船,在抽沙时,常把水里的沙子和伴随沙子的石头一起抽到船舱中,抽到船舱 中的无用的石子,不但占用了沙舱很大一部分空间,而且,之后还要把这些大量的石子,再 次抽到岸边码头。用沙客户,在用此沙子的时候,又要进行筛沙,把这些石子过滤掉。这不 仅使得剥离沙子的工序的增加与资源的浪费,而且造成了抽沙效率的低下。同时,在进行抽 沙装船的时候,传统抽沙船的装载方式是把出沙管子直接放入沙舱,依靠出沙管向前的水流 力量,带动沙子进行装载,也就是说出沙管的水向哪个方向流,沙子就装载到哪个方向。靠 出沙管自身的功能不能够自动装满船舱,还需要另外一名操作人员用铁锹填装沙子装不到的 角落。而且,装载时,沙舱内水流方向的不稳定会造成装载的不平衡,进而使得船体倾斜。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种能自动实现沙石分离,同时也能自动、平 稳地把抽上来的沙子装满沙舱的抽沙船沙筛,还提供的一种安装该抽沙船沙筛的抽沙船。本技术提供的抽沙船沙筛包括沙网、沙子漏斗和排石底板,沙子漏斗位于沙网的下 面,排石底板连接沙网的下端,沙网的上端以及沙网和排石底板的两侧具有挡板。较佳地,沙网由钢筋焊接组成,钢筋排列方向为上下排列。组成沙网的钢筋可以等长, 组成长方形,组成沙网的钢筋的右侧上部也可以成椭圆形焊接于上挡石板内侧。较佳地,沙子漏斗包括相连接的沙子集中部和漏沙柱,所述漏沙柱与沙网成40~50度的 夹角。本技术提供的抽沙船安装有抽沙设备和上述一种抽沙船沙筛,沙网和排石底板都倾 斜设置。下面为该抽沙船上的抽沙船沙筛的较佳设置。较佳地,沙网与水平方向呈40 50度的夹角,沙子漏斗的出沙方向和水平面垂直,沙子 漏斗位于沙舱中部。较佳地,船舷一侧开有镶嵌所述排石底板的船舷口,沙网和排石底板的两侧的挡板与船 体焊接连接。较佳地,沙网和排石底板的一侧的挡板的上半部具有观测缝,例如所述一侧的挡板的上 半部由钢筋焊接而成,可以使得操作室里的操作人员,透过钢筋缝隙随时观测到排石情况, 进而判断当前采沙区内沙石的比例。较佳地,沙子漏斗的出沙口面积为出沙管管口面积的1.5~2倍。本技术实现了能将沙石自动分离,能自动、平稳地把抽上来的沙子装满沙舱的目的, 并具有制作简单,省时省力,节省资源,可靠性强,工作效率高的优点。而且当排石底板镶 嵌于船舷口内时,可以不妨碍船舷上船员的前后舱活动。附图说明图1为本技术安装沙筛的抽沙船的部分结构示意图2为图1所示的结构的侧视示意图。图中标记l-沙网,2-沙子漏斗,3-排石底板,4-上排石挡板,5-左排石挡板,6-右排石挡板,7-船 舷,8-沙舱前挡沙板,9-沙舱后挡沙板,10-沙舱右挡沙板,11-沙筛后支撑杆,12-沙筛左支撑 杆,13-中舱。具体实施方式实施例1参照说明书附图1和2,作为沙舱的中舱13通过支撑杆支撑了抽沙船沙筛,图中所示的 支撑杆有沙筛后支撑杆11和沙筛左支撑杆12;图2表示的中舱13具有挡沙板,包括沙舱前 挡沙板8、沙舱后挡沙板9和沙舱右挡沙板10;所述抽沙船沙筛包括沙网1、沙子漏斗2和 排石底板3,挡板包括上排石挡板4、左排石挡板5和右排石挡板6;沙网l的下端连接所述 排石底板3;沙子漏斗2包括将经所述沙网1漏下的沙子集中起来的集中部和与集中部连接 的漏沙柱,沙网l和排石底板3与水平方向呈45度的夹角,沙子漏斗2和地面垂直,沙子漏 斗2位于沙舱中心,船舷7—侧开有镶嵌所述排石底板3的船舷口,所述左排石挡板5和右 排石挡板6和船体焊接连接。实施例2作为本技术的一较佳实施方式,在实施例1的基础上,所述漏沙柱的出口面积为出 沙管管口面积的1.5倍。所述船舷7 —侧开有镶嵌所述排石底板3的船舷口具体是指船舷7 一侧开有宽度和排石底板3—样,高度是排石挡板1.4倍的船舷口,且此船舷口最上端离船 舷7顶的距离为船舷7的宽度,排石底板3镶嵌于此船舷口内。所述排石底板3、上排石挡板4、左排石挡板5和右排石挡板6组成长方形。所述沙子漏斗2的集中部由四块铁板构成, 所述漏沙柱为四块铁板组成的长方形柱体。所述长方形长为4米,宽为1米。所述沙网1由 长、宽均为1米,并由R0.5的钢筋焊接而成。左排石挡板5和右排石挡板6下部上边缘与沙 舱右挡沙板10上边缘平行。沙筛底部和船紧密连接可以使得船内沙子不流入船舱外;排石底板3镶嵌于船舷口内, 可以不妨碍船舷7上船员的前后舱活动。此沙筛,对抽沙管抽上来的沙子、水和石头进行自 动过滤水和沙子,经过沙筛筛选后的沙子漏到沙子漏斗2,然后装载到船上;沙筛筛选后 的石子顺着倾斜的排石底板3自动落入水中。根据船体沙舱长宽比例设计的沙子漏斗2,使 得漏下的沙水由沙舱的中心均匀的向沙舱四周装载,进而自动、平稳的完成沙船的装载。权利要求1、一种抽沙船沙筛,其特征在于,包括沙网(1)、沙子漏斗(2)和排石底板(3),沙子漏斗(2)位于沙网(1)的下面,排石底板(3)连接沙网(1)的下端,沙网(1)的上端以及沙网(1)和排石底板(3)的两侧具有挡板。2、 根据权利要求1所述的抽沙船沙筛,其特征在于,沙网(1)由钢筋焊接组成,钢筋 排列方向为上下排列。3、 根据权利要求1所述的抽沙船沙筛,其特征在于,沙子漏斗(2)包括相连接的沙子 集中部和漏沙柱,所述漏沙柱与沙网(1)成40 50度的夹角。4、 一种抽沙船,包括抽沙设备,其特征在于,安装有权利要求1~3任一项所述的抽沙船 沙筛,沙网(1)和排石底板(3)都倾斜设置。5、 根据权利要求4所述的抽沙船,其特征在于,沙网(1)与水平方向呈40 50度的夹 角,沙子漏斗(2)的出沙方向和水平面垂直,沙子漏斗(2)位于沙舱中部。6、 根据权利要求4所述的抽沙船,其特征在于,船舷(7) —侧开有镶嵌所述排石底板 (3)的船舷口,沙网(1)和排石底板(3)的两侧的挡板与船体焊接连接。7、 根据权利要求6所述的抽沙船,沙网(1)和排石底板(3)的一侧的挡板的上半部具 有观测缝。8、 根据权利要求4所述的抽沙船,其特征在于,沙子漏斗(2)的出沙口面积为出沙管 管口面积的1.5 2倍。专利摘要本技术提供了一种抽沙船沙筛,包括沙网、沙子漏斗和排石底板,沙子漏斗位于沙网的下面,排石底板连接沙网的下端,沙网的上端以及沙网和排石底板的两侧具有挡板。较佳地,沙网由钢筋焊接组成,钢筋排列方向为上下排列;沙子漏斗包括相连接的沙子集中部和漏沙柱,所述漏沙柱与沙网成40~50度的夹角。本技术还提供了一种安装有抽沙设备和上述一种抽沙船沙筛的抽沙船。本技术实现了能将沙石自动分离,能自动、平稳地把抽上来的沙子装满沙舱的目的,并具有制作简单,省时省力,节省资源,可靠性强,工作效率高的优点。文档编号B07B1/00GK201415184SQ200920151319公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日专利技术者颜廷吉 申请人:颜廷吉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽沙船沙筛,其特征在于,包括沙网(1)、沙子漏斗(2)和排石底板(3),沙子漏斗(2)位于沙网(1)的下面,排石底板(3)连接沙网(1)的下端,沙网(1)的上端以及沙网(1)和排石底板(3)的两侧具有挡板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:颜廷吉,
申请(专利权)人:颜廷吉,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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