锯片及其锯齿制造技术

本发明专利技术涉及一种锯片及其锯齿，该锯片的特点是包括切割齿、左斜齿和右斜齿，左斜齿或右斜齿具有如下结构：齿尖沿进刀方向的前方有一条切削刃；该切削刃与锯片切削平面夹角为零；以及该切削刃前低后高，最高点为该齿尖。本发明专利技术可以实现延长锯齿或锯片使用寿命、提高切割面光洁度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割工具及其制造方法，尤其涉及一种锯片。
技术介绍
—种锯片的锯齿齿形有三种，分别如图1至图3所示。 如图1所示，图1 (a)是右斜齿的立体图，图1 (b)是右斜齿的主视图，图1 (c)是右 斜齿的左视图，图1 (d)是右斜齿的俯视图，前述视图是以图1 (a)所示的摆放位置进行投影 而形成的。右斜齿1具有前面M、顶面、后面、左侧面和右侧面，左侧面以及右侧面，此处所述 的前、后、左、右是以进刀方向为参考的，且以顺着进刀方向观察确定左和右，右侧面和前面 相交形成切削刃A1，顶面和前面M相交形成切削刃A2，顶面朝右边且后边向下倾斜。进刀 方向F与切削刃Al大致是垂直的(由于安装、制造误差等因素可能有几度的偏差)，而切削 刃A2从右侧朝左侧向下倾斜，切削刃Al和切削刃A2相交形成齿尖A3。齿尖A3是主要的 切削部位，右斜齿主要作用是通过齿尖A3切断被切削对象的内部组织，例如将木材的纤维 切断。 如图2所示，图2(a)是左斜齿的立体图，图2 (b)是左斜齿的主视图，图2 (c)是左 斜齿的左视图，图2(d)是左斜齿的俯视图，前述视图是以图2(a)所示的摆放位置旋转180 度后进行投影而形成的。左斜齿和右斜齿的形状实质上是相通的，二者在锯片的基体上呈 面对称，左斜齿的顶面朝左边以及后边倾斜。左斜齿也是通过齿尖为主要的切削部位，左、 右斜齿先在被切割对象的切割轨迹的两侧切出狭槽，然后通过切割齿切割位于两狭槽之间 的位于切割轨迹上的物料。 如图3所示，图3(a)是切割齿的立体图，图3 (b)是切割齿的主视图，图3 (c)是切 割齿的左视图，图3(d)是左斜齿的俯视图，前述视图是以图3(a)所示的摆放位置进行投影 而形成的。与左斜齿、右斜齿不同的是，顶面仅朝后边倾斜，切割齿的前面和顶面相交形成 的切削刃是平刃，没有倾斜，该平刃是主要的工作刀刃。 在图1至图3中A标示的位置均为刀刃，M标示的位置为锯齿的前面。 如图4所示，图4仅显示了一个切割单元，锯片包括多个这样的切割单元，在基体100上钎焊了右斜齿1、左斜齿2以及切割齿3，沿进刀方向，右斜齿1、左斜齿2位于切割齿3的前方，这样设置以后，总是右斜齿1、左斜齿2先进行切入操作，然后再是切割齿3进行切割操作。在切割路径上，切割齿3的位置要比左斜齿2、右斜齿1的位置要低。 然而，如图5所示，各个齿的齿尖在使用一段时间后会被磨损成一个球面，球面出于切割路径上的最前方，对被切物形成挤压(而不是用齿尖切入)，这样导致切割效率下降，切割阻力加大，能耗增加，被切物切出口毛剌增大，且容易导致被切物破碎蹦边，切出的表面的光洁度严重恶化。使用者必须要停工修复锯片，重磨刀刃后再进行作业，这使得工作效率降低。还有，有时候，锯片是不能被修复的，直接就报废了 。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种锯片及其锯齿，该锯片的齿尖被磨损，仍然可以继续 作业，因此其使用寿命被加长。 本专利技术的锯片，包括切割齿、左斜齿和右斜齿，其特点是，左斜齿或右斜齿具有如 下结构齿尖沿进刀方向的前方有一条切削刃；该切削刃与锯片切削平面夹角为零；以及 该切削刃前低后高，最高点为该齿尖。 所述的锯片，其进一步的特点是，切割齿、左斜齿和右斜齿是单独钎焊到锯片的基 体的三个位置上分别研磨成型。 所述的锯片，其进一步的特点是，切削刃与进刀方向的夹角为5度到30度。 所述的锯片，其进一步的特点是，切削刃与进刀方向的夹角为15度到20度。 所述的锯片，其进一步的特点是，右斜齿为柱状体，包括前面、顶面、右侧面、左侧面和后面，顶面分别和该前面、右侧面、左侧面以及后面相交，所述切削刃由顶面和右侧面相交形成，且顶面沿进刀方向朝前面及朝左侧面向下倾斜，所述齿尖由该顶面、右侧面以及后面相交形成，所述切削刃的最低点由该顶面、右侧面以及前面相交形成。 所述的锯片，其进一步的特点是，顶面为内凹曲面。 所述的锯片，其进一步的特点是，左斜齿的形状与右斜齿的形状以平行于锯片切 削平面的平面对称。 所述的锯片，其进一步的特点是，左斜齿与右斜齿通过左斜齿的右侧面与右斜齿 的左侧面结合后形成于一个柱状体上。 所述的锯片，其进一步的特点是，左斜齿、右斜齿的切割宽度大于等于切割齿的宽度。 所述的锯片，其进一步的特点是，该锯齿是金刚石节块，该金刚石节块的顶面是弧 形的或直线形的，其顶面的边缘形成所述切削刃。 本专利技术的锯齿，用于一锯片，其特点是，具有如下结构齿尖沿锯片的进刀方向的 前方有一条切削刃；该切削刃与锯片切削平面夹角为零；以及该切削刃前低后高，最高点 为该齿尖。 所述的锯齿，其进一步的特点是，切削刃与进刀方向的夹角为5度到30度。 所述的锯齿，其进一步的特点是，切削刃与进刀方向的夹角为15度到20度。 所述的锯齿，其进一步的特点是，该锯齿为柱状体，且区分为左斜齿和右斜齿，该 右斜齿包括前面、顶面、右侧面、左侧面和后面，顶面分别和该前面、右侧面、左侧面以及后 面相交，所述切削刃由顶面和右侧面相交形成，且顶面沿进刀方向朝前面及朝左侧面向下 倾斜，所述齿尖由该顶面、右侧面以及后面相交形成，所述切削刃的最低点由该顶面、右侧 面以及前面相交形成，该左斜齿与右斜齿以平行于锯片切削平面的平面对称。 所述的锯齿，其进一步的特点是，顶面为内凹曲面。 所述的锯齿，其进一步的特点是，左斜齿的右侧面与右斜齿的左侧面结合后左、右 斜齿形成于一个柱状体上。 所述的锯齿，其进一步的特点是，该锯齿是金刚石节块，该金刚石节块的顶面是弧 形的或直线形的，其顶面的边缘形成所述切削刃。 本专利技术的有益效果是提供或形成了在齿尖的前面的刃边，使得初始的齿尖被磨 圆后有新的齿尖不断生成，这样可以提高锯片的使用寿命，减小被切物切出口毛剌，减少被切物切出口蹦边，提高被切物切面光洁度。 附图说明 图1是已有的锯片的右斜齿的示意图，其中(a)是立体图，(b)是主视图，(c)是左 视图，(d)是俯视图。 图2是已有的锯片的左斜齿的示意图，其中(a)是立体图，(b)是主视图，(c)是左 视图，(d)是俯视图。 图3是已有锯片的切割齿的示意图，其中(a)是立体图，(b)是主视图，(c)是左视 图，(d)是俯视图。 图4是已有的锯片的一个锯齿单元的示意图。 图5是已有的锯片的一个锯齿单元被磨损后的示意图。 图6和图7是本专利技术的锯齿的第一实施例的示意图，其中 图6是本专利技术的右锯齿的示意图，其中(a)是立体图，(b)是以该立体图为摆放位 置进行正向投影的主视图，(c)是该立体图为摆放位置进行正向投影的左视图，(d)是该立 体图为摆放位置进行正向投影的俯视图； 图7是本专利技术的左锯齿的示意图，其中(a)是立体图，(b)是以该立体图为摆放位 置并旋转了 180度后进行正向投影的主视图，(c)是该立体图为摆放位置并旋转了 180度 后进行正向投影的左视图，(d)是该立体图为摆放位置并旋转了 180度后进行正向投影的 俯视图。 图8和图9是本专利技术的锯齿的第二实施例的示意图，其中 图8是本专利技术的右锯齿的示意图，其中(a)是立体图，(b)是以该立体图为摆放位 置进行正向投影的主视图，(c)是该立体图为摆放位置进行正向投影的左视图，(d)是该立 体图为摆放位置进行正向投影的俯视图； 图9是本专利技术的左锯齿的示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片，包括切割齿、左斜齿和右斜齿，其特征在于，左斜齿或右斜齿具有如下结构：　　　　齿尖沿进刀方向的前方有一条切削刃；　　　　该切削刃与锯片切削平面夹角为零；以及　　　　该切削刃前低后高，最高点为该齿尖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢新华，卢庆玉，
申请(专利权)人：卢新华，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]