加工切片机刀盘的专用车削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工切片机刀盘的专用车削装置，主要用于钕铁硼或其他粉末冶金后加工切片的过程中。要解决的技术问题是提供一种修正刀盘在前工序车削加工的基准面，使之与切片机的使用基准面相同的加工切片机刀盘的专用车削装置。其技术方案是：该装置，包括机架、刀具架及刀具，刀具固定安装于刀具架的安装头上；刀具架固定安装于机架的工作台面的一侧，其设有刀具位置调节装置；与主轴箱装配好的刀盘和电机轴线平行安装于机架的工作台面下，通过动力传递装置相互连接；刀盘紧邻所述刀具，机架的工作台面远离刀具架的一侧还设有测量仪器，该测量仪器紧邻所述刀盘；在紧邻动力传递装置的机架底部安装有制动装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矫正加工机械，尤其涉及一种加工切片机刀盘的专用 车削装置，主要用于钕铁硼或其他粉末冶金后加工切片的过程中。
技术介绍
切片机的刀盘平面度关系到安装在刀盘上的刀片的平面度，刀盘上的刀片 在旋转切片时的平面度关系到切片时的平面摩擦力，平面度越高，切片时摩擦 力越少，切片精度越高，刀片耐用度越高，切片表面光洁度越高。反之，刀片 平面度越低，切片摩擦力越大，切片精度越低，刀片耐用度越低，切片表面光 洁度越低。由于切片机使用的刀盘在前工序车削加工的基准面与切片机的使用 基准面是不同的基准面。所以，刀盘平面度必须要经过第二次同轴面基准面的 加工才能达到切片的平面技术要求，但目前国内外尚未见到加工切片机刀盘的 专用车削装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种修正刀盘在前工序车削加工的 基准面，使之与切片机的使用基准面相同的加工切片机刀盘的专用车削装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案加工切片机刀盘的专用车削装置，包括机架、刀具架及刀具，所述刀具固 定安装于刀具架的安装头上；所述刀具架固定安装于机架的工作台面的一侧， 其设有刀具位置调节装置；与主轴箱装配好的刀盘和电机轴线平行安装于机架3的工作台面下，通过动力传递装置相互连接；所述刀盘紧邻所述刀具，所述机 架的工作台面远离所述刀具架的一侧还设有测量仪器，该测量仪器紧邻所述刀 盘；在紧邻所述动力传递装置的机架底部安装有制动装置。在本技术中，所述与主轴箱装配好的刀盘和电机垂直方向布置；所述 刀具水平方向安装；所述测量仪器垂直方向安装。在本技术中，所述动力传递装置为皮带和皮带轮。在本技术中，所述刀具位置调节装置包括水平调节装置和垂直调节装置。此项加工切片机刀盘的专用车削装置是刀盘平面二次基准面加工装置，解 决了刀盘上刀片的切片平面度问题，同时也解决了切片机的切片精度和光洁度 问题。本技术具有以下有益效果采用本装置可以提高钕铁硼或其他粉末冶 金后加工切片的精度和表面光洁度。以下结合附图及具体实施方式，对本技术作进一步说明, 图l是本技术结构示意图。附图标识:1、机架 31、刀具311、安装头 6、主轴箱2、电机32、垂直调节装置 4、测量仪器 7、制动装置3、刀具架33、水平调节装置5、刀盘8、皮带轮9、皮带具体实施方式附图说明图1所示，图1是本技术结构示意图；加工切片机刀盘的专用车削装 置，包括机架l、刀具架3及刀具31，所述刀具31固定安装于刀具架3的安 装头311上，其上设有刀具位置调节装置；所述刀具位置调节装置包括水平调 节装置33和垂直调节装置32;所述刀具架3固定安装于机架1的工作台面的 一侧，所述刀具31水平方向安装。与主轴箱6装配好的刀盘5和电机2轴线相互平行，垂直方向安装于机架 l的工作台面下；通过动力传递装置相互连接，所述动力传递装置为皮带9和 皮带轮8。其他传动装置，如齿轮也可以。所述刀盘5紧邻所述刀具31，所述机架1的工作台面远离所述刀具架3 的一侧还设有测量仪器4，该测量仪器4，紧邻所述刀盘5;所述测量仪器4 垂直方向安装在所述机架1的工作台面上。在紧邻所述动力传递装置的机架1底部安装有制动装置7。其工作过程简述如下首先，将与主轴箱6装配好的刀盘5调整好位置，固定在被动的皮带轮8上；然后，调整刀具31与刀盘5的相对位置；再好开动电机2，进行车削加工； 当测量仪器4的读数符合形位公差要求时，启动制动装置7，停止加工。采用本装置，首先，提高了与主轴箱6装配好的刀盘5的平面度；为提高 安装在刀盘5上的刀片的平面度打好了基础；刀盘5上的刀片在旋转切片时，所述刀片与切片时摩擦力就会少，切片精度和切片表面光洁度得到提高，刀片 耐用度也就相应提高。权利要求1、一种加工切片机刀盘的专用车削装置，包括机架(1)、刀具架(3)及刀具(31)，所述刀具(31)固定安装于刀具架(3)的安装头(311)上；所述刀具架(3)固定安装于机架(1)的工作台面的一侧，其设有刀具位置调节装置；其特征在于与主轴箱(6)装配好的刀盘(5)和电机(2)轴线平行安装于机架(1)的工作台面下，通过动力传递装置相互连接；所述刀盘(5)紧邻所述刀具(31)，所述机架(1)的工作台面远离所述刀具架(3)的一侧还设有测量仪器(4)，该测量仪器(4)紧邻所述刀盘(5)；在紧邻所述动力传递装置的机架(1)底部安装有制动装置(7)。2、 根据权利要求1所述的加工切片机刀盘的专用车削装置，其特征 在于所述与主轴箱(6)装配好的刀盘(5)和电机(2)垂直方向布置； 所述刀具(31)水平方向安装；所述测量仪器(4)垂直方向安装。3、 根据权利要求1或2所述的加工切片机刀盘的专用车削装置，其 特征在于所述动力传递装置为皮带(9)和皮带轮(8)。4、 根据权利要求1或2所述的加工切片机刀盘的专用车削装置，其 特征在于所述刀具位置调节装置包括水平调节装置(33)和垂直调节装 置(32)。5、 根据权利要求3所述的加工切片机刀盘的专用车削装置，其特征 在于所述刀具位置调节装置包括水平调节装置(33)和垂直调节装置(32)。专利摘要本技术涉及一种加工切片机刀盘的专用车削装置，主要用于钕铁硼或其他粉末冶金后加工切片的过程中。要解决的技术问题是提供一种修正刀盘在前工序车削加工的基准面，使之与切片机的使用基准面相同的加工切片机刀盘的专用车削装置。其技术方案是该装置，包括机架、刀具架及刀具，刀具固定安装于刀具架的安装头上；刀具架固定安装于机架的工作台面的一侧，其设有刀具位置调节装置；与主轴箱装配好的刀盘和电机轴线平行安装于机架的工作台面下，通过动力传递装置相互连接；刀盘紧邻所述刀具，机架的工作台面远离刀具架的一侧还设有测量仪器，该测量仪器紧邻所述刀盘；在紧邻动力传递装置的机架底部安装有制动装置。文档编号B23Q17/20GK201389640SQ20092013103公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日专利技术者乐国兴 申请人:乐国兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工切片机刀盘的专用车削装置，包括机架（１）、刀具架（３）及刀具（３１），所述刀具（３１）固定安装于刀具架（３）的安装头（３１１）上；所述刀具架（３）固定安装于机架（１）的工作台面的一侧，其设有刀具位置调节装置；其特征在于：与主轴箱（６）装配好的刀盘（５）和电机（２）轴线平行安装于机架（１）的工作台面下，通过动力传递装置相互连接；所述刀盘（５）紧邻所述刀具（３１），所述机架（１）的工作台面远离所述刀具架（３）的一侧还设有测量仪器（４），该测量仪器（４）紧邻所述刀盘（５）；在紧邻所述动力传递装置的机架（１）底部安装有制动装置（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐国兴，
申请(专利权)人：乐国兴，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]