退火炉隔断密封帘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火炉隔断密封帘，该密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封件，密封组件固定设于支撑梁上。由于该密封帘的上、中部为刚性固定和支撑，下部为一整体紧压的密封组件，这样不但能够增强对耐火纤维毯的支撑力和摩擦力，而且还减少了耐火纤维毯的自重，从而能够有效防止耐火纤维毯发生变形，保证密封效果；另外，该密封帘还具有能够防止耐火纤维毯划伤和拆装方便的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉的隔断密封技术，更具体地说，涉及一种退火炉隔断密封帘。
技术介绍
请参阅图1 图3所示，带钢连续生产机组的退火炉1内的隔断装置2 —般通过 密封帘10来实现各个炉区的气氛隔离。目前，传统的密封帘10包括数块耐火纤维毯11和 耐热不锈钢板12，耐热不锈钢板12设于耐火纤维毯11之间，并通过销钉13夹紧固定。由 于整个悬挂的密封帘10的重力几乎全部由销钉13承受，受力面积有限，而耐火纤维毯11 又为软质材料，强度低，因此在使用过程中易发生耐火纤维毯11变形下垂现象，即沿机组 中心线垂直方向下垂成一个较大的弧形或者锯齿形a，靠近带钢3的密封面高度差常常超 过100mm，从而导致密封效果很差，并且下垂部分极易被带钢3划破，导致密封失效。另外， 该密封帘10得可拆装性较差，一旦受损，则必须将整个密封帘10拆解，并更换所有耐火纤 维毯11 ，不但增加了作业难度，而且还影响了作业效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述的缺点，本技术的目的是提供一种退火炉隔断密 封帘，该密封帘能够避免耐火纤维毯发生变形，保证密封效果。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 该退火炉隔断密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑 架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封组件，密封组件上端固定设于支撑梁 上。 所述的密封组件包括数个耐火纤维毯、分别设于耐火纤维毯之间垫板和设于耐火 纤维毯两侧的压板，所述的支撑梁穿过耐火纤维毯和垫板，压板通过螺栓穿入支撑梁与耐 火纤维毯、垫板夹紧固定。 所述的压板之间还均匀设有数个支撑杆，支撑杆分别穿过压板、耐火纤维毯和垫 板。 所述的固定架下端设有滑槽，所述的支撑架上端挂设于滑槽内。 所述的固定架内还填设有耐火材料。 在上述技术方案中，本技术的退火炉隔断密封帘包括上、中、下三个部分，上 部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封件， 密封组件固定设于支撑梁上。由于该密封帘的上、中部为刚性固定和支撑，下部为一整体紧 压的密封组件，这样不但能够增强对耐火纤维毯的支撑力和摩擦力，而且还减少了耐火纤 维毯的自重，从而能够有效防止耐火纤维毯发生变形，保证密封效果；另外，该密封帘还具 有能够防止耐火纤维毯划伤和拆装方便的优点。附图说明图1是传统的退火炉隔断密封帘的结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图2中的密封帘的结构放大图；图4是本技术的退火炉隔断密封帘的结构示意图图5是沿图4中B-B线的剖视图；图6是图5中的封帘的结构放大图；图7是图5中的固定架的结构示意图；图8是图5中的支撑架的结构示意图；图9是图5中的耐火纤维毯的结构示意图；图10是图5中的垫板的结构示意图；图11是图4中的压板的放大示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。 请参阅图4 图11所示，该退火炉隔断密封帘20包括上、中、下三个部分，上部为 固定架21，用以与设置在退火炉1上方的隔断装置2的升降机构相连；中部为支撑架22，支 撑架22上端与固定架21连接，下端设有支撑梁221 ;下部为密封组件23，密封组件23上端 固定设于支撑梁221上。所述的密封组件23包括数个耐火纤维毯231、分别设于耐火纤维 毯231之间垫板232和设于耐火纤维毯231两侧的压板233，所述的支撑梁221穿过耐火纤 维毯231和垫板232，而压板233通过螺栓234穿入支撑梁221，从两侧与耐火纤维毯231、 垫板232夹紧固定，从而使整个密封组件23形成一个紧固的整体，并通过支撑梁221的支 撑以及垫板232产生的纵向摩擦力，能够有效耐火纤维毯231变形下垂、甚至撕裂，从而也 避免了被带钢划伤受损，保证了密封效果。并且，由于上述的三部分结构设计，使得选用的 耐火纤维毯231的面积约为传统的一半左右，大大减少了自重以及支撑梁221的载荷，从而 也起到了减少耐火纤维毯231下垂以及撕裂趋势。所述的压板233之间还均匀设有数个支 撑杆235，图6中支撑杆235的数量为四个，通过这四个支撑杆235分别穿过压板233、耐火 纤维毯231和垫板232，能够更有利于提高整个密封组件23的紧固和支撑。而在固定架21 下端设有滑槽211，所述的支撑架22上端挂设于滑槽211内，如此可方便密封组件23的拆 装，有利于降低维修提高作业效率。另外，在固定架21内还填设有耐火材料212，提高其耐 火性能，避免在高温环境下发生变形。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求一种退火炉隔断密封帘，其特征在于该密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封组件，密封组件上端固定设于支撑梁上。2. 如权利要求1所述的退火炉隔断密封帘，其特征在于所述的密封组件包括数个耐火纤维毯、分别设于耐火纤维毯之间垫板和设于耐火纤维 毯两侧的压板，所述的支撑梁穿过耐火纤维毯和垫板，压板通过螺栓穿入支撑梁与耐火纤 维毯、垫板夹紧固定。3. 如权利要求2所述的退火炉隔断密封帘，其特征在于所述的压板之间还均匀设有数个支撑杆，支撑杆分别穿过压板、耐火纤维毯和垫板。4. 如权利要求1所述的退火炉隔断密封帘，其特征在于 所述的固定架下端设有滑槽，所述的支撑架上端挂设于滑槽内。5. 如权利要求4所述的退火炉隔断密封帘，其特征在于 所述的固定架内还填设有耐火材料。专利摘要本技术公开了一种退火炉隔断密封帘，该密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封件，密封组件固定设于支撑梁上。由于该密封帘的上、中部为刚性固定和支撑，下部为一整体紧压的密封组件，这样不但能够增强对耐火纤维毯的支撑力和摩擦力，而且还减少了耐火纤维毯的自重，从而能够有效防止耐火纤维毯发生变形，保证密封效果；另外，该密封帘还具有能够防止耐火纤维毯划伤和拆装方便的优点。文档编号C21D1/26GK201538790SQ20092020784公开日2010年8月4日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日专利技术者侯烨波, 冯桢锋, 刘宁江, 刘宏涛, 李准, 石忠会, 秦荣斌, 马琼华 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉隔断密封帘，其特征在于：该密封帘包括上、中、下三个部分，上部为固定架；中部为支撑架，支撑架上端与固定架连接，下端设有支撑梁；下部为密封组件，密封组件上端固定设于支撑梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石忠会，李准，马琼华，刘宁江，秦荣斌，冯桢锋，侯烨波，刘宏涛，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]