本实用新型专利技术提供了一种实现抗打火静电吸尘单元,包括抗打火单电压静电吸尘单元和抗打火双电压静电吸尘单元。其中,所述抗打火单电压静电吸尘单元,是将多组半导体单向阀体与电阻串联后,一端分别与普通单电压静电吸尘单元的极板相连,另一端相连后接高电压一极。所述抗打火双电压静电吸尘单元,是将多组半导体单向阀体与电阻串联后,一端分别与普通双电压静电吸尘单元吸尘区的极板相连,另一端相连后接吸尘区高电压1,高电压2通过电阻与电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖相连。这样在打火时既可以控制电荷中和的数量又可以控制电荷补充的速度,使打火变得不容易而且大大降低了打火噪音。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化领域。
技术介绍
静电式空气净化是目前空气净化机较普遍使用的原理之一,其应用高电压进行电 离,让灰尘带上电荷后,进入高电压静电场,最终将灰尘吸附在极板上。因为应用了高电压, 目前静电式空气净化机普遍存在高电压打火的现象,特别是层板式静电吸尘单元在吸尘较 多后,因爬电距离变小,更容易产生打火现象,造成设备在使用过程中出现严重噪音。
技术实现思路
本技术有效地解决了静电吸尘单元容易出现的打火噪音问题。层板式静电吸尘单元由电离区和吸尘区两部分组成,如附图1所示。电离区由金 属细丝如钨丝或锯齿型金属片或针尖和极板组成,在高电压的作用下产生电离,将灰尘带 上电荷。吸尘区由不同极性的金属板组成,金属板之间加上高电压,在电场的作用下,从电 离区来的带电灰尘颗粒将吸附在极板上。层板式静电吸尘单元的电离区和吸尘区可以采用 同一个高电压,称为单电压层板式静电吸尘单元,也可以采用不同的两个高电压,称为双电 压层板式静电吸尘单元。静电吸尘单元因打火而产生噪音是因为有大量正负电荷进行中和而造成,如果能 控制电荷中和的数量和中和的速度,其打火的可能性可以大大降低,同时产生的噪音也大 幅度减少。对于单电压静电吸尘单元,如图2所示为抗打火单电压静电吸尘单元原理图,其 由普通单电压静电吸尘单元、半导体单向阀体和电阻组成。对于双电压静电吸尘单元,如图 3所示为抗打火双电压静电吸尘单元原理图,其由普通双电压静电吸尘单元、半导体单向阀 体和电阻组成。该技术中加上半导体单向阀体是为了防止其它极板上的电荷流过来进行中和,在 正常情况下,电荷可以通过半导体单向阀流到极板上,在其它极板出现打火时,其极板上的 电荷无法倒流,从而减少电荷中和量。加上电阻是为了控制电荷从高压电源补充的速度。在 电荷少和电荷补充慢的情况下,打火变得不容易,同时打火而产生的噪音也变得很微弱。因 此,该静电吸尘单元既不影响原有的吸尘功能,又能抑制打火和由此产生的噪音。附图说明图1为普通静电吸尘单元图2为本技术所述抗打火单电压静电吸尘单元图3为本技术所述抗打火双电压静电吸尘单元具体实施方法为了更好的理解本技术的技术方案,以下结合附图详细描述本技术实施 方法。如图1所示,包括1-电离区电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖,2-吸尘区金 属板(与1相反极性),3-吸尘区金属板(与1相同极性)本技术所述抗打火单电压静电吸尘单元如图2所示,包括1-半导体单向阀 体,2-电阻,3-高电压其中一极,4-高电压另外一极,5-吸尘区金属板(与7相反极性), 6-吸尘区金属板(与7相同极性),7_电离区电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖。将多组半导体单向阀体如高压二极管与电阻串联后,一端与普通单电压静电吸尘 单元的每一个极板相连,相连的极板为同一极性,另一端相连后接到高压电源的其中一极, 半导体单向阀体的方向为正常工作时所连极板的电流方向。本技术所述抗打火双电压静电吸尘单元如图3所示,包括1-半导体单向阀 体,2-电阻,3-高电压1,4-高电压2,5-高电压公共极。将多组半导体单向阀体如高压二极管与电阻串联后,一端与普通双电压静电吸尘 单元吸尘区的每一个极板相连,相连的极板为同一极性,另一端相连后接到高电压1的其 中一极,半导体单向阀体的方向为正常工作时所连极板的电流方向。高电压2通过电阻与 电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖相连。以上对本技术实施方法所提供的案例是采用层板式静电吸尘单元进行的详 细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应 用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求一种抗打火电压静电吸尘单元,是将半导体单向阀体、吸尘区正极性的金属板、电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖顺序连接,多组并联连接,放置在多片吸尘区负极性的金属板之间,其特征是将多组半导体单向阀体一端分别与普通单电压静电吸尘单元的极板相连,另一端相连后接高电压一极。2.根据权利要求1所述抗打火电压静电吸尘单元,其特征是吸尘区正极性的金属板 与吸尘区负极性的金属板平行放置。3.根据权利要求1所述抗打火电压静电吸尘单元,其特征是半导体单向阀体的方向, 为正常工作时静电吸尘单元中所连极板的电流方向。专利摘要本技术提供了一种实现抗打火静电吸尘单元,包括抗打火单电压静电吸尘单元和抗打火双电压静电吸尘单元。其中,所述抗打火单电压静电吸尘单元,是将多组半导体单向阀体与电阻串联后,一端分别与普通单电压静电吸尘单元的极板相连,另一端相连后接高电压一极。所述抗打火双电压静电吸尘单元,是将多组半导体单向阀体与电阻串联后,一端分别与普通双电压静电吸尘单元吸尘区的极板相连,另一端相连后接吸尘区高电压1,高电压2通过电阻与电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖相连。这样在打火时既可以控制电荷中和的数量又可以控制电荷补充的速度,使打火变得不容易而且大大降低了打火噪音。文档编号B03C3/68GK201579112SQ20092013063公开日2010年9月15日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日专利技术者张文艺, 贺小华 申请人:深圳市信电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗打火电压静电吸尘单元,是将半导体单向阀体、吸尘区正极性的金属板、电离用的金属丝或锯齿型金属片或针尖顺序连接,多组并联连接,放置在多片吸尘区负极性的金属板之间,其特征是:将多组半导体单向阀体一端分别与普通单电压静电吸尘单元的极板相连,另一端相连后接高电压一极。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张文艺,贺小华,
申请(专利权)人:深圳市信电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。