刺破式接线塑胶灯座制造技术

刺破式接线塑胶灯座，属于灯座领域。现有一种灯座接线麻烦，生产成本较高。本灯座包括螺钉、底盖、正负极接线片、本体、铆钉、上盖、Ａ垫片、弹垫、Ｂ垫片、拉杆和两个刺破端子，底盖压入在本体内，两个正负极接线片和两个刺破端子经两个铆钉分别一一对应固定在本体上，Ａ垫片装配在本体的圆柱孔内，上盖盖在本体上，弹垫和Ｂ垫片依次装配在上盖的中孔内，拉杆贯穿Ｂ垫片、弹垫、上盖、Ａ垫片，直至本体内的平面，经过旋转，拉杆落入本体的凹槽内。本实用新型专利技术作为灯座，与原Ｅ２６灯座及Ｅ２６转接灯座相差无几，不影响与原灯具的匹配性，用户只需更换灯座而无需更换灯具，从而为用户节约成本；用户接线方便，不必对电线剥皮或沾锡即可安装操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯座领域，特别是涉及一种剌破式接线塑胶灯座。
技术介绍
顺应全球节能环保的潮流和发展趋势，传统的E26灯座及E26转接灯座正逐步被 GU24节能环保灯座所取代。在淘汰E26灯座及E26转接灯座、选择新型的GU24节能环保灯 座之时，E26灯座及E26转接灯座的用户势必基于成本的原因，考虑新型的GU24节能环保 灯座与原有灯具的匹配性，关心能否由非专业人员简单轻松地完成从E26灯座及E26转接 灯座到GU24节能环保灯座的更换操作。传统的螺钉式接线方式以及插线式接线方式存在 需要对电线进行剥皮或沾锡等额外处理的麻烦。现有技术的E26灯座及E26转接灯座接线 不便、存在某些安全隐患，其体积较大、生产成本较高。为了使人们接线方便，提高灯座产品 的安全性，并使其体积小型化、降低其生产成本，人们迫切希望一种剌破式接线塑胶灯座问 世。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，满足人们的愿望和灯座市场的迫切需求，提 供一种剌破式接线塑胶灯座，这种剌破式接线塑胶灯座接线方便，不存在对电线进行剥皮 或沾锡等额外处理的麻烦，接线时省时、省力，安全性能强，且具有体积小、生产成本较低、 承受拉力较大等特点。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是剌破式接线塑胶灯座，包括螺 钉、底盖、正负极接线片、本体、铆钉和上盖，底盖压入在本体内，其特征是还包括A垫片、 弹垫、B垫片、拉杆和两个剌破端子，两个正负极接线片和两个剌破端子经两个铆钉分别 一一对应固定在本体上，A垫片装配在本体的圆柱孔内，上盖盖在本体上，弹垫和B垫片依 次装配在上盖的中孔内，拉杆贯穿B垫片、弹垫、上盖、A垫片，直至本体内的平面，经过旋 转，拉杆落入本体的凹槽内。 在上述技术方案中，在底盖上设计有两个对称的凸起，在本体上设计有两个对称 的倒扣，底盖上的凸起与本体上的倒扣配合在一起。 在上盖上设计有两个对称的凸点、两个对称的限位栓和两个对称的插线孔，在本体上设计有两个对称的A凹槽、两个对称的B凹槽、两个对称的限位柱和两个对称的限位槽，在未安装电线之前，上盖的凸点位于本体的A凹槽内，限位栓停靠在限位柱处。 在安装电线之时，电线由插线孔插入，将上盖顺时针旋转45度，上盖的凸点转到本体的B凹槽内，限位栓离开限位柱进入限位槽内。 上盖上的插线孔呈三角形。 在两个剌破端子上各设计有两个锥形齿。 本技术的有益效果是由于该剌破式接线塑胶灯座还包括A垫片、弹垫、B垫 片、拉杆和两个剌破端子，两个正负极接线片和两个剌破端子经两个铆钉分别一一对应固定在本体上，A垫片装配在本体的圆柱孔内，上盖盖在本体上，弹垫和B垫片依次装配在上 盖的中孔内，拉杆贯穿B垫片、弹垫、上盖、A垫片，直至本体内的平面，经过旋转，拉杆落入 本体的凹槽内，在两个剌破端子上各设计有两个锥形齿，在安装电线之时，电线由插线孔插 入，剌破端子能在两处剌破电线，保证导通；上盖上的插线孔呈三角形，外径不一的电线插 入后，随孔壁旋转时不会左右偏移，继而保证剌破端子准确剌中电线中心，形成导通；这种 剌破式接线塑胶灯座接线方便，不存在对电线进行剥皮或沾锡等额外处理的麻烦，接线时 省时、省力，安全性能强，且具有体积小、生产成本较低、承受拉力较大等特点；该灯座外形 尺寸与原E26灯座及E26转接灯座相差无几，不影响与原灯具的匹配性，用户只需更换灯 座而无需更换灯具，从而为用户节约成本；用户只需利用普通的剪钳类工具，将E26灯座或 E26转接灯座从灯具上剪除，保留一小段电线即可安装，且因为独特设计的剌破式端子接 线，省去了传统的螺钉式接线、插线式接线方式需要对电线进行剥皮或沾锡等额外处理的 麻烦，极大地方便了用户安装操作。附图说明图1是本技术的顺向部件分解图； 图2是本技术的倒向部件分解图； 图3是本技术中的本体的俯视图； 图4是本技术中的本体的立体结构示意图； 图5是本技术的立体结构示意图。 图中，1、螺钉；2、底盖；3、正负极接线片；4、本体；5、 A垫片；6、剌破端子；7、铆钉; 8、上盖；9、弹垫；10、 B垫片；11、拉杆；12、 A凹槽；13、 B凹槽；14、插线孔；15、凸起；16、倒 扣；17、凸点；18、限位栓；19、中孔；20、圆柱孔；21、限位柱；22、限位槽；23、平面；24、凹槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。 参见图1、图2、图3、图4和图5，本实施例所述的一种剌破式接线塑胶灯座，包括 螺钉1、底盖2、正负极接线片3、本体4、铆钉7和上盖8，底盖2压入在本体4内，在底盖2 上设计有两个对称的凸起15，在本体4上设计有两个对称的倒扣16，底盖2上的凸起15与 本体4上的倒扣16配合在一起，确保底盖2不松脱；用两根螺钉1可将本实施例固定在灯 具上，其特征是还包括A垫片5、弹垫9、B垫片10、拉杆11和两个剌破端子6，两个正负极 接线片3和两个剌破端子6经两个铆钉7分别一一对应固定在本体4上，A垫片5装配在 本体4的圆柱孔20内，上盖8盖在本体4上(此时须将上盖8的凸点17置于本体4的A 凹槽12内对齐)，弹垫9和B垫片10依次装配在上盖8的中孔19内，拉杆11贯穿B垫片 10、弹垫9、上盖8、A垫片5，直至本体4内的平面23，经过旋转，拉杆11落入本体4的凹槽 24内，同时，拉杆11组成旋转轴心，让上盖8相对本体4旋转；在上盖8上设计有两个对称 的凸点17、两个对称的限位栓18和两个对称的插线孔14，在本体4上设计有两个对称的A 凹槽12、两个对称的B凹槽13、两个对称的限位柱21和两个对称的限位槽22，在未安装电 线之前，上盖8的凸点17位于本体4的A凹槽12内，限位栓18停靠在限位柱21处；在安 装电线之时，电线由插线孔14插入，将上盖8顺时针旋转45度，上盖8的凸点17转到本体4的B凹槽13内，限位栓18离开限位柱21进入限位槽22内；上盖8上的插线孔14呈三角 形，外径不一的电线插入后，随孔壁旋转时不会左右偏移，继而保证剌破端子6准确剌中电 线中心，形成导通；在两个剌破端子6上各设计有两个锥形齿，在安装电线之时，电线由插 线孔14插入，将上盖8顺时针旋转45度，三角形孔壁带动电线旋转，此时，与两个GU24正 负极接线片3铆接并固定在本体4上的两个剌破端子6能在两处剌穿电线，保证本灯座导 通。 以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，值得说明的是，对于本领域的一般 技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术作出若干变形和 改进，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，同 样属于本技术专利申请保护的范围。权利要求刺破式接线塑胶灯座，包括螺钉(1)、底盖(2)、正负极接线片(3)、本体(4)、铆钉(7)和上盖(8)，底盖(2)压入在本体(4)内，其特征是还包括A垫片(5)、弹垫(9)、B垫片(10)、拉杆(11)和两个刺破端子(6)，两个正负极接线片(3)和两个刺破端子(6)经两个铆钉(7)分别一一对应固定在本体(4)上，A垫片(5)装配在本体(4)的圆柱孔(20)内，上盖(8)盖在本体(4)上，弹垫(9)和B垫片(10)依次装配在上盖(8)的中孔(本文档来自技高网...

【技术保护点】
刺破式接线塑胶灯座，包括螺钉（１）、底盖（２）、正负极接线片（３）、本体（４）、铆钉（７）和上盖（８），底盖（２）压入在本体（４）内，其特征是：还包括Ａ垫片（５）、弹垫（９）、Ｂ垫片（１０）、拉杆（１１）和两个刺破端子（６），两个正负极接线片（３）和两个刺破端子（６）经两个铆钉（７）分别一一对应固定在本体（４）上，Ａ垫片（５）装配在本体（４）的圆柱孔（２０）内，上盖（８）盖在本体（４）上，弹垫（９）和Ｂ垫片（１０）依次装配在上盖（８）的中孔（１９）内，拉杆（１１）贯穿Ｂ垫片（１０）、弹垫（９）、上盖（８）、Ａ垫片（５），直至本体（４）内的平面（２３），经过旋转，拉杆（１１）落入本体（４）的凹槽（２４）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文和，
申请(专利权)人：东莞大朗金准电器厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]