电动缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动缝纫机，包括缝纫机机头和与其联接的伺服电机，所述的缝纫机机头上的缝纫机主轴通过联轴器与伺服电机机轴相连，伺服电机机轴上开设有轴孔形成空心轴，联轴器主体穿设在所述的轴孔中，两端分别通过法兰盘和联接装置使缝纫机主轴与伺服电机机轴相连；所述的联轴器，包括法兰盘、联轴器主体和联接装置，法兰盘与联轴器主体的一端相连，联轴器主体的另一端与联接装置相连。由于本实用新型专利技术提供的联轴器安装在伺服电机的内部，因而缩短了轴向空间，使伺服电机与电动缝纫机的连接更紧凑，既节约了空间，更加美观，同时也节约了材料，节省了成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动缝纫机，及设置在该电动缝纫机上的联 轴器。
技术介绍
工业用缝纫机一般采用电动机驱动，所用的电动机有异步电机、 直流无刷电机和交流伺服电机等。在缝纫机的工作过程中，电动机通 过皮带或同步带或联轴器与主轴连接，从而驱动主轴，其中电机通过 联轴器与缝纫机主轴连接的方式(即直驱式缝纫机)减少了传动环节， 且效率高、能耗低、应用越来越广泛。直驱式电机一般都用在新生产 的缝纫机上，不能方便地对以前采用皮带或同步带的缝纫机进行直驱 改造。在现有的直驱式缝纫机中，由于缝纫机主轴与联轴器串联连接， 并且联轴器还与电机轴串联连接，电机通过法兰盘固定在缝纫机上， 这样对同轴度要求高，而且增大了轴向空间，安装不方便，使用的材 料也多，成本高也不美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供 了一种电动缝纫机及设置在该缝纫机上的联轴器，缝纫机体积减小、 縮短了轴向空间且提高了效率、降低了能耗。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的 本技术提供了一种电动缝纫机，所述电动缝纫机包括缝纫机 机头和与其联接的伺服电机，所述的缝纫机机头上的缝纫机主轴通过 联轴器与伺服电机机轴相连，伺服电机机轴上开设有轴孔形成空心轴， 联轴器主体穿设在所述的轴孔中，两端分别通过法兰盘和联接装置使 缝纫机主轴与伺服电机机轴相连。4根据实际需要，所述的联轴器主体可以穿设在伺服电机的轴孔中， 法兰盘朝缝纫机的机头方向定位，联接装置与伺服电机固定。另外，所述的联轴器主体穿设在伺服电机的轴孔中，法兰盘朝伺 服电机的方向固定，联接装置与伺服电机固定。上述电动缝纫机中的联轴器，包括法兰盘、联轴器主体和联接装 置，法兰盘与联轴器主体的一端相连，联轴器主体的另一端与联接装 置相连。根据不同的使用需要，联轴器主体可以采用多种结构形式， 所述的联轴器主体为波纹管；所述的联轴器主体包括弹性体和设置在其前后两端的爪盘，弹性 体的外壁上均匀设置有凹槽，爪盘上的凸爪分别从前后两个方向交错 嵌设在弹性体的凹槽内固定。所述的联轴器主体还可以为带螺纹槽的套管，其中所述螺纹槽可以设置在套管外壁的一处或多处。另外，所述的联轴器主体包括膜片和设置在其前后两端的膜片夹， 所述的膜片夹在膜片的前后两个方向相对与膜片夹紧固定。同样地，连接装置也可以采用多种结构形式，所述的联接装置可以为胀套；所述的联接装置还可以包括夹紧套和夹紧螺钉，夹紧套套设在联 轴器主体上，夹紧螺钉通过开设在夹紧套上的螺孔定位；所述的联接装置也可以为紧钉螺钉，与开设在联轴器主体末端的 螺孔配合定位。由于本技术提供的联轴器安装在伺服电机的内部，因而縮短 了轴向空间，使伺服电机与电动缝纫机的连接更紧凑，既节约了空间， 更加美观，同时也节约了材料，节省了成本。此外内部安装有本技术的联轴器的伺服电机可靠性高、响应 快、调速方便。可以根据需要调整控制程序，实现自动缝纫、高速定 位等多种功能。另外，本技术所采用的联轴器为挠性联轴器，对伺服电机机 轴和电动缝纫机主轴的同轴度要求不高，安装方便，从而方便对以前5采用皮带或同步带的缝纫机进行直驱改造，提高了效率、降低了能耗。附图说明图1A、图1B是本技术联轴器的实施例一的结构图2A、图2B是本技术联轴器的实施例二的结构图； 图3A、图3B是本技术联轴器的实施例三的结构图； 图4A、图4B是本技术联轴器的实施例四的结构图5是本技术联轴器的实施例五的结构图； 图6是本技术联轴器的实施例六的结构图7A、图7B是本技术联轴器的实施例七的结构图； 图8是本技术连接有联轴器的电动缝纫机结构的实施例一的 分解示意图9是本技术连接有联轴器的电动缝纫机结构的实施例二的 分解示意图IO是本技术伺服电机转子的结构图。具体实施方式下面参照附图说明本技术实施例，各实施例中相同的元件用 相同的附图标记表示。首先参照图1A、图1B 图7A、图7B说明本技术电动缝纫机 中设置的联轴器的实施例一 实施例七。联轴器实施例一图1A、图1B是本技术联轴器的实施例一的结构图。如图1A 所示，联轴器100包括主体即波纹管101、法兰盘102和胀套103。法 兰盘102设置在波纹管101的一端，通过该法兰盘102使波纹管101 与伺服电机的电机轴(未图示)连接。如图1B所示，胀套103可拆卸 地安装在波纹管101上，且通过胀套103使联轴器100与缝纫机主轴 相互固定。联轴器实施例二图2A、图2B是本技术联轴器的实施例二的结构图。如图2A所示，联轴器200包括主体即波纹管201、法兰盘202、夹紧套203和 夹紧螺钉204。法兰盘202设置在波纹管201的一端，通过该法兰盘 202使波纹管201与伺服电机的电机轴(未图示)连接。如图2B所示， 夹紧套203可拆卸地安装在波纹管201上，通过夹紧螺钉204使夹紧 套203固定在波纹管201上，且联轴器200与缝纫机主轴通过夹紧套 203和夹紧螺钉204相互固定。夹紧螺钉204通过开设在夹紧套203上 的螺孔来定位。联轴器实施例三图3A、图3B是本技术联轴器的实施例三的结构图。如图3A 所示，联轴器300包括主体即波纹管301、法兰盘302和紧钉螺钉303。 法兰盘302设置在波纹管301的一端，通过该法兰盘302使波纹管301 与伺服电机的电机轴(未图示)连接。如图3B所示，联轴器300与缝 纫机主轴通过紧钉螺钉303相互固定。紧钉螺钉303与开设在波纹管 301末端的螺孔配合定位。联轴器实施例四图4A、图4B是本技术联轴器的实施例四的结构图。如图4A 所示，联轴器400包括联轴器主体401、法兰盘402和胀套403。联轴 器主体401由爪盘404、爪盘405和弹性体406构成。爪盘404和爪盘 405分别设置在弹性体406的前后两端，且弹性体406的外壁上均匀设 置有凹槽，爪盘404和爪盘405的凸爪分别从前后两个方向交错嵌设 在弹性体406的凹槽内固定，从而形成整个联轴器主体401。法兰盘 402设置在联轴器主体401的一端，通过该法兰盘402使联轴器主体 401与伺服电机的电机轴(未图示)连接。如图4B所示，胀套403可 拆卸地安装在联轴器主体401上，且通过胀套403使联轴器400与缝 纫机主轴相互固定。然而不限于使用胀套403使联轴器400与缝纫机 主轴相互固定，也可使用夹紧螺钉或紧钉螺钉(未在本实施例图示) 来固定。联轴器实施例五图5是本技术联轴器的实施例五的结构图。如图5所示，联 轴器500包括联轴器主体501、法兰盘502和紧钉螺钉503。联轴器主 体501为带螺纹槽504的套管。然而该螺纹槽504设置在套管外壁的 一处或多处。法兰盘502设置在联轴器主体501的一端，通过该法兰 盘502使联轴器主体501与伺服电机的电机轴(未图示)连接。通过 紧钉螺钉503使联轴器500与缝纫机主轴相互固定。紧钉螺钉503与 开设在联轴器主体501末端的螺孔配合定位。然而不限于使用紧钉螺 钉503使联轴器500与缝纫机主轴相互固定，也可使用胀套或夹紧螺 钉(未在本实施例图示)来固定。联轴器实施例六图6是本技术联轴器的实施例六的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动缝纫机，包括缝纫机机头和与其联接的伺服电机，其特征在于，所述的缝纫机机头上的缝纫机主轴通过联轴器与伺服电机机轴相连，伺服电机机轴上开设有轴孔形成空心轴，联轴器主体穿设在所述的轴孔中，两端分别通过法兰盘和联接装置使缝纫机主轴与伺服电机机轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝双晖，郝明晖，
申请(专利权)人：浙江关西电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[]