本发明专利技术涉及一种高速盖章机及相应的打印、盖章一体机。现有盖章机速度慢。为此，本发明专利技术高速盖章机包括输纸机构和盖章机构，其特征在于：盖章机构包括印章、印砧和基架，该基架上设有一个印章平台，所述印章平台通过曲柄与基架构成一个主平行四边形机构，所述印章嵌在印章平台上，并突出于印章平台，其端面与印砧相对，并可挤压印砧，印章为内含印油的印章。本发明专利技术还涉及打印、盖章一体机。本高速盖章机具有结构简单、盖章快的优点，可与各种速度的打印机配合使用，本发明专利技术打印、盖章一体机结构紧凑、使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高速盖章机及相应的打印、盖章一体机。
技术介绍
现有盖章机达三十多种，大都行程长、速度慢，而且不能在纸张移动时盖章，不能 与打印机同步配合。1992年4月1号公开的、公开号为CN2100306U的中国技术专利公开了一种多 色多印章票本电脑盖章机，是光、机、电溶为一体的办公自动化机器，整机在电脑(单片机) 的控制下，通过步进马达带动盖章滚鼓，可同时滚印二枚以上的印章和二种以上的颜色，速 度比较快，但是滚鼓制作困难，且不能作为普通印章使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种高速盖章机 及相应的打印、盖章一体机。为解决上述技术问题，本专利技术高速盖章机，包括输纸机构和盖章机构，其特征在 于盖章机构包括印章、印砧和基架，该基架上设有一个印章平台，所述印章平台通过曲柄 与基架构成一个主平行四边形机构，所述印章嵌在印章平台上，并突出于印章平台(突出 Imm左右即可)，其端面与印砧相对，印章为内含印油的印章。印砧可以选用有弹性的光滑 固定平台，也可选用速度合适的传送带。印章端面可以呈水平状态，也可以呈竖直状态或倾 斜状态待盖章纸张从印章和印砧之间通过，曲柄带动印章平台及印章在纸张上扣压，纸 张背面由印砧支撑，即可完成盖章过程。如此设计，有以下优点1)、不含印章涂油机构，结构简单、组装方便、维修方便快捷。2)、极大地压缩了盖章部件的动作行程。3)、印章取出后可以作为普通印章使用。4)、本专利技术高速盖章机可以在纸张移动过程中盖章，而现有盖章机只能在纸张固 定不动情况下盖章。作为优化，所述印章对面设有一个副平行四边形机构，该副平行四边形机构由基 架、曲柄和印砧平台构成，所述印砧就设置在该印砧平台上，主平行四边形机构的曲柄与副 平行四边形机构的曲柄同步转动，但方向相反。如此设计，在极大地压缩了盖章部件的动作行程的基础上，进一步将盖章动作分 成两部分，由印章、印砧配合完成，速度更快。作为优化，所述印砧主体由弹性材料(如弹性海棉)制成，与印章相对的表面设有 光滑硬质面板(如0. 5mm厚不锈钢板)。如此设计，印砧一方面能为印章提供光滑的平面基 础，另一方面又有较大弹性，可以在印章角度出现偏差时，自动变形调整。作为优化，所述印砧嵌在印砧平台上，并突出于该印砧平台，其光滑硬质面板与印章的章面平行，印章与印砧可以相互调换位置。大多数打印机出纸时，有字纸面朝下，印章 在下，印砧在上可与之配合。部分打印机出纸时字面朝上，印章在上，印砧在下便可与之配 合。 如此设计，便于切换打印方向，适应不同的打印机。作为优化，每个基架上设有方框，该方框左右两侧分别设有两个驱动齿轮，印章平 台和印砧平台的相应位置上分别插有四个短轴，每个短轴偏心固定在一个驱动齿轮上，短 轴与驱动齿轮轴心之间部位构成所述曲柄，两个驱动齿轮均与二者之间中齿轮啮合。方框 前后长度以不影响印章平台和印砧平台前后移动为准。作为优化，每个基架上设有方框，所述印章平台设置在相应基架的方框内，并通过 曲柄连接在相应基架上，形成主平行四边形机构；所述印砧平台设置在相应基架的方框内， 并通过曲柄连接在相应基架上，形成副平行四边形机构。作为优化，所述印章与印砧接触过程中，其水平方向的平均移动速度与输纸机构 的输纸速度相同。如此设计，纸张移动时，盖章操作几乎不影响纸张运行速度。作为优化，所述输纸机构的入纸口处设有光电感应开关，当其感应到有纸张进入， 起动延时开关或电脑控制程序，通过延时开关或电脑程序控制步进电机，带动驱动齿轮旋 转一周，主、副平行四边形机构同步完成一个动作周期，实现盖章。如此设计，不会发生无纸 盖章的误操作。本专利技术打印、盖章一体机包括打印机，其特征在于所述打印机的出纸口设有前述 高速盖章机，输纸机构与打印机的出纸口衔接。如此设计，结构紧凑、使用方便。本专利技术高速盖章机具有结构简单、盖章快速(盖章速度可达200张/分钟)、可在 纸张移动情况下盖章的优点，并可与各种速度的打印机配合使用，本专利技术打印、盖章一体机 结构紧凑、使用方便，适用于各种需要打印、盖章的环境中。附图说明下面结合附图对本高速盖章机及相应的打印、盖章一体机作进一步说明图1是本高速盖章机实施方式一的盖章机构主要结构示意图；图2是图1中印章、基架及印章平台的示意图；图3是图1所示盖章机构在印章、印砧刚接触时的剖面结构示意图(基架沿纵向 平分线剖切)；图4是图1所示盖章机构在印章、印砧即将分开时的剖面结构示意图(基架沿纵 向平分线剖切)；图5是图1所示盖章机构在印章、印砧前移距离最大时的剖面结构示意图(基架 沿纵向平分线剖切)；图6是图1所示盖章机构在印章、印砧之间间隙最大时的剖面结构示意图(基架 沿纵向平分线剖切)；图7是本高速盖章机实施方式二在印章、印砧刚接触时的剖面结构示意图(基架 沿纵向平分线剖切)；图8是本高速盖章机实施方式二在印章、印砧即将分开时的剖面结构示意图(基 架沿纵向平分线剖切)；图9是本高速盖章机实施方式二在印章、印砧前移距离最大时的剖面结构示意图(基架沿纵向平分线剖切)；图10是本高速盖章机实施方式二在印章、印砧之间间隙最大时的剖面结构示意 图(基架沿纵向平分线剖切)。图中1为印章、2为印砧、3为印章平台、4为曲柄、5为印砧平台、6为驱动齿轮、7 为短轴、8为中齿轮、9为光电感应开关、10为拖纸轮、11为纸张、12为基架。具体实施例方式实施方式一如图1至6所示，本专利技术高速盖章机包括输纸机构和盖章机构，其特 征在于盖章机构包括印章1、印砧2和基架12，该基架12上设有一个印章平台3，所述印章 平台3通过曲柄4与基架12构成一个主平行四边形机构，所述印章1嵌在印章平台3上， 并突出于印章平台3，其端面与印砧相对，并可挤压印砧2，印章1为内含印油的印章。所述印章1对面设有一个副平行四边形机构，该副平行四边形机构由基架12、曲 柄4和印砧平台5构成，所述印砧2就嵌在印砧平台5上，并突出于该印砧平台5，主平行四 边形机构的曲柄4与副平行四边形机构的曲柄4同步转动，但方向相反。所述印砧2主体由弹性材料制成，与印章1相对的表面设有光滑硬质面板(如 0. 5mm厚不锈钢板)。所述印砧2光滑硬质面板与印章1的章面平行，印章1与印砧2可以相互调换位置。每个基架12上设有方框，该方框左右两侧分别设有两个驱动齿轮6，印章平台3和 印砧平台5的相应位置上分别插有四个短轴7，每个短轴7偏心固定在一个驱动齿轮6上， 短轴7与驱动齿轮6轴心之间部位构成所述曲柄4，两个驱动齿轮6均与二者之间中齿轮8啮合。所述印章1与印砧2接触过程中，其水平方向的平均移动速度与输纸机构的输纸 速度相同。所述输纸机构的入纸口处设有光电感应开关9，当其感应到有纸张进入，起动延时 开关或电脑控制程序，通过延时开关或电脑程序控制步进电机，带动驱动齿轮6旋转一周， 主、副平行四边形机构同步完成一个动作周期，实现盖章。实施方式二 如图7至10所示，每个基架12上设有方框，所述印章平台3设置在 相应基架12的方框内，并通过曲柄4连接在相应基架12上，形成主平行四边形机构；所述 印砧平台5设置在相应基架12的方框内，并通过曲柄4连接在相应基架12上，形成副平行 四边形机构，其他结构如实施方式一所述。注在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速盖章机，包括输纸机构和盖章机构，其特征在于：盖章机构包括印章、印砧和基架，该基架上设有一个印章平台，所述印章平台通过曲柄与基架构成一个主平行四边形机构，所述印章嵌在印章平台上，并突出于印章平台，其端面与印砧相对，印章为内含印油的印章。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，肖斌，
申请(专利权)人：珠海金联安警用技术研究发展中心有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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