一种过滤装置制造方法及图纸

一种过滤装置，该过滤装置包括槽体和过滤件，所述槽体包括侧壁，所述过滤件包括环状的支撑体和固定在所述支撑体上并遮住所述支撑体中空部分的滤网，其中，所述支撑体沿其周缘通过至少一个紧固装置紧固在所述侧壁的内表面上。按照本实用新型专利技术所提供的过滤装置，过滤件安装在槽体的内部，并且该支撑体沿其周缘而通过至少一个紧固装置紧固在侧壁的内表面上，从而能够较为均匀地固定过滤件，避免过滤时容易对过滤件造成损坏。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置。
技术介绍
在化工领域和湿法冶金行业中，常常需要使用过滤槽来实现液体和固体的分离。 传统的过滤槽通常包括槽体和套在槽体端口上的滤布，所述滤布通常通过设置在槽体端口 上的卡环而紧固在槽体上。 但是，这种传统的过滤槽的缺陷在于，滤布在绕槽体端口的整个周长长度上的受 力难以保持均匀分布。因而，在进行过滤作业时，滤布受到的压力会传递到滤布紧固到滤布 的安装位置，很容易引起该安装位置的受力集中，从而造成滤布局部撕裂而报废。
技术实现思路
因而，本技术的目的在于克服现有的过滤装置安装紧固力不均匀的缺陷，而 提供一种安装紧固力较为均匀的过滤装置。 根据本技术，提供了一种过滤装置，该过滤装置包括槽体和过滤件，所述槽体 包括侧壁，所述过滤件包括环状的支撑体和固定在所述支撑体上并遮住所述支撑体中空部 分的滤网，其中，所述支撑体沿其周缘通过至少一个紧固装置紧固在所述侧壁的内表面上。 按照本技术所提供的过滤装置，过滤件安装在槽体的内部，并且该支撑体沿 其周缘而通过至少一个紧固装置紧固在侧壁的内表面上，从而能够较为均匀地固定过滤 件，避免过滤时容易对过滤件造成损坏。附图说明图1为根据本技术的过滤装置的一种实施方式的示意图； 图2为图1中过滤件的安装方式的示意图； 图3为图2中紧固体的示意图。具体实施方式下面参考附图对本技术的具体实施方式进行详细地描述。 本技术提供了一种过滤装置，如图1所示，该过滤装置包括槽体1和过滤件2，所述槽体1包括侧壁4，所述过滤件2包括环状的支撑体5和固定在所述支撑体5上并遮住所述支撑体5中空部分的滤网6，其中，所述支撑体5沿其周缘通过至少一个紧固装置3紧固在所述侧壁4的内表面上。这里所谓的周缘是指环状支撑体5的沿其环状延伸的边缘部。优选情况下，所述支撑体5所在的平面与槽体l的轴向成80-100°的角。 槽体1的侧壁4围成过滤装置的过滤通道，当进行过滤时，需过滤的物料从槽体1的一端(通常为上端)的入口进入槽体1的过滤通道中，经过过滤件2的过滤后，再从槽体1的另一端(通常为下端)的出口流出，从而实现固液分离的分离作用。 过滤件2的支撑体5为环状，但支撑体5的整体形状可以为圆形、三角形或矩形 等，因而环状可以为圆环、三角形环或矩形环。该环状支撑体5用于支撑套装在该支撑体5 上的滤网6。滤网6可以为现有的各种滤网或滤布等过滤元件。在本技术的过滤装置 中，由于支撑体5的周缘通过紧固装置3都固定于侧壁4的内表面上，从而在支撑体5的周 缘和侧壁4的内表面之间能够获得较为均匀的紧固力。 紧固装置3用于将支撑体5的周缘固定于侧壁4的内表面。该紧固装置3可以为 多种形式，例如，该紧固装置3可以为设置在侧壁4的内表面上的凹槽，而支撑体5可以由 弹性材料制成，因而能够利用环形支撑体5的弹性力使支撑体5自身卡紧在凹槽中。 紧固装置3还可以为铆钉，该铆钉穿过支撑体5和侧壁4而将支撑体5与侧壁4 铆接在一起。 为了获得较为均匀的紧固力，优选地，所述紧固装置3可以为多个，多个紧固装置 3沿所述支撑体5的周缘均匀地排列。例如，在支撑体5为矩形环的情况下，多个紧固装置 3可以沿支撑体5的周缘等间距地排列；在支撑体5为圆环的情况下，多个紧固装置3可以 以圆环中心为中心等角度间隔地排列。 根据本技术的一种优选实施方式，如图2所示，所述紧固装置3包括紧固体 7、螺栓14和螺母15，所述紧固体7包括与所述支撑体5的形状相对应的凹槽IO，所述螺栓 14和螺母15将所述紧固体7固定于所述槽体1的内壁4且所述支撑体5穿过所述凹槽10 延伸。在该实施方式中，由于紧固体7通过螺栓14和螺母15可拆卸地固定于侧壁4上，因 而，能够方便地对套装有滤网6的支撑体5进行更换，便于对该过滤装置进行维护。 紧固体7具有与支撑体5的环状结构的横截面形状相对应的凹槽10，因而，当支撑 体5穿过该凹槽10时，凹槽10能够较好地对支撑体5起到包裹作用，从而便于更好的固定 支撑体5。螺栓可穿过紧固体7和侧壁4，进而由螺母完成固定，从而实现将紧固体7固定 在侧壁4上。 所述凹槽10的形状与所述支撑体5的形状相匹配，例如，在支撑体5的截面形状 为矩形的情况下，凹槽10的截面形状也为矩形。优选地，所述凹槽10的横截面轮廓线包括 平滑连接的直线12和圆弧13，所述支撑体5的环状的横截面形状为圆形，其中，直线12形 成垂直于或倾斜于侧壁4的内表面的平面，而圆弧13形成朝向侧壁4的曲面。更优选地， 所述支撑体5为中空的圆管形成的环状件，从而能够节省材料，降低支撑体5的重量。 优选地，所述圆弧13的中心角的角度为90度至145度且所述紧固体7与滤网6 之间的最小距离为0至等于所述支撑体5的环状的横截面圆形的半径。更优选地，所述圆 弧13的中心角的角度为120度至130度，由于圆弧13的中心角度为钝角，因而该圆弧13 形成的曲面能够给支撑体5提供向上的支撑力。 为了给支撑体5提供更为可靠的支撑力，优选地，所述过滤装置还包括台阶部11， 该台阶部11突出于所述侧壁4的内表面，所述支撑体5由所述台阶部11支撑。因而，一方 面，支撑体5受到紧固装置的作用，另一方面，还受到台阶部11的支撑作用，从而使支撑体 5的固定更为可靠，进而使套装在支撑体5上的滤网6的受力也更为均匀，避免对滤网6的 损坏。 在紧固装置3为多个的情况下，为了与紧固装置3相适应，优选地，所述台阶部11 为多个，每个台阶部11与对应的紧固装置3相邻设置，所述支撑体5限制在由侧壁4、多对对应的台阶部11和紧固装置3形成的空间中。在该情况下，支撑体5受到紧固装置3的 紧固力作用的部位，都会有对应的台阶部11的支撑作用，从而能够获得较为均匀的受力状 态。 台阶部11可以与侧壁4一体形成，或者也可以直接固定于侧壁上，例如通过焊接 或胶接的方式。 为了适应于滤网或滤布的厚度w的变化，优选地，所述凹槽10的横截面轮廓线中 圆弧的直径(①D)等于或稍小于所述支撑体5的环形的截面圆形的直径(①d)加所述滤网 的厚度w的两倍，即D = d+2w，如图2和3所示。 优选地，D = (d+2w)x，其中，x为0. 8-0. 95。在该情况下，由于支撑体5更为紧固 地安装在凹槽10中。 为了将支撑体5牢固固定在凹槽10中，所述圆弧13的圆心0与所述内壁4的表 面之间的最近距离为所述支撑体5的横截面圆形的半径d/2的85% -95%。该最近距离可 以通过紧固体7与内壁4之间的(密封)垫片8来调节，例如，当没有垫片8时，该最近距 离为所述圆心0到所述紧固体7朝向侧壁4的表面的距离b ;当有垫片8时，该最近距离为 距离b加上垫片8的厚度e。通过垫片8的厚度，可以调整凹槽10对支撑体5的紧固包覆 程度。 优选地，所述距离b小于所述支撑体5的半径d/2。换句话说，如图3所示的凹槽 10的截面图中所示，弧形的中心0与该紧固体7朝向侧壁4的平面之间的距离b小于支撑 体5的半径(d/2)，从而能够通过凹槽10对紧固体7施加可靠的压力。 在该支撑体5由台阶部11支撑的情况下，为了使支撑体5与台阶部11之间也获 得可靠的紧固力，优选地，所述圆弧的圆心0与所述紧固体7朝向台阶部11的平面之间的 距离c本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤装置，该过滤装置包括槽体（１）和过滤件（２），所述槽体（１）包括侧壁（４），所述过滤件（２）包括环状的支撑体（５）和固定在所述支撑体（５）上并遮住所述支撑体（５）中空部分的滤网（６），其特征在于，所述支撑体（５）沿其周缘通过至少一个紧固装置（３）紧固在所述侧壁（４）的内表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马平安，解明科，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀枝花钢铁集团公司，攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]