减弱振动和降低噪音的电机制造技术

一种减弱振动和降低噪音的电机，包括转子、定子及其外壳，以及前后端盖；该前后端盖内面中央有轴承室，滚动轴承设置于其内；电机转子借助所述滚动轴承可转动地支承于前后端盖之间的定子腔内，并与之共轴线；所述各轴承室周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟，用于阻隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径向直接经端盖的固体材料很少地传播出去。本实用新型专利技术所述电机具有振动小、噪音低和成本低等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

减弱振动和降低噪音的电机
本技术涉及小型和微型电机，特别涉及电机的支承物，如机壳和端盖部件， 尤其涉及设置使用滚动轴承的电机减弱振动和降低噪音的端盖结构。
技术介绍
现有技术小型和微型电机端盖常用铝合金等金属材料制成，在其中心是一个用 于设置滚珠轴承的圆孔，即轴承室。但是，当电机运转时，安装在轴承室内的滚动轴 承如滚珠轴承内的滚珠高速滚转并相互碰撞，导致滚珠轴承振动，由于滚珠轴承振 动时的传播载体一直为金属材质的端盖，滚珠轴承产生的振动波便会通过端盖传播, 端盖再将振动波传播给电机的其它零部件如定子，导致电机的振动加大，影响电机 的运行，同时电机的噪音也相应地增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种 减弱振动和降低噪音的电机，具有振动小、噪音低和成本低等优点。本技术解决所述技术问题釆用的技术方案是提供一种减弱振动和降低噪音的电机,包括转子、定子及其外壳，以及前后端盖; 该前后端盖内面中央有轴承室，滚动轴承设置于其内；电机转子借助所述滚动轴承 可转动地支承于前后端盖之间的定子腔内，并与之共轴线；所述各轴承室周边外侧 设有一与之共轴线的环形深沟，用于阻隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径 向直接经端盖的固体材料很少地传播出去。同现有技术相比较，本技术减弱振动和降低噪音的电机之有益效果在于 所述电机之前后端盖的轴承室周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟，用于阻 隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径向直接经端盖的固体材料很少地传播 出去。该环形深沟改变了滚动轴承产生的振动波的传播载体，使滚动轴承运转时振 动波的传播载体先由金属材质的端盖转变为空气载体，事实上振动波在空气载体的 传播速度远远比在金属材质的端盖内的传播速度小，从而使滚动轴承产生的振动波 通过该端盖传播时减弱，端盖再将振动波传播给电机的其它零部件如定子后也相应 地减弱，电机的振动也会减弱，使电机的运转正常，同时电机的噪音也相应地降低；由于前后端盖上各增加了 一圈环形深沟，节省了前后端盖的用料，降低了电机的整 体成本。附图说明图1是本技术减弱振动和降低噪音的电机端盖内面主视示意图； 图2是图1中A-A的剖视示意图。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图1和图2, —种减弱振动和降低噪音的电机，包括转子(图中未画出)、定 子及其外壳(图中未画出)，以及前后端盖IO;该前后端盖10内面中央有轴承室11, 滚动轴承设置于其内；电机转子借助所述滚动轴承可转动地支承于前后端盖10之间 的定子腔内，并与之共轴线；所述各轴承室11周边外侧设有一与之共轴线的环形深 沟12,用于阻隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径向直接经端盖10的固体材料很少地传播出去。参见图2,所述轴承室11与所述环形深沟12之间的径向厚度T为2.5-4.0毫 米，如厚度T为3. 0亳米。参见图2,所述环形深沟12的径向宽度W为1. 5 ~ 4. 5亳米，如宽度W为2. 3毫米。参见图2，所述环形深沟12的深度L比所述轴承室11的深度D略微深一些；或 者是，所述环形深沟12的深度L等于所述轴承室11的深度D 。所述环形深沟12的 深度L是指该环形深沟12内底面到所述轴承室11端面的轴向距离。参见图1和图2,端盖10是钼合金等金属材料制成，当电机运转时，安装在轴承 室11内的滚动轴承如滚珠轴承内的滚珠高速滚转并相互碰撞，导致滚珠轴承振动， 由于在所述端盖10的轴承室11周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟12,该环 形深沟12改变了滚珠轴承产生的振动波的传播载体，使滚动轴承运转时振动波的 传播载体先由金属材质的端盖10转变为空气载体,事实上振动波在空气载体的传播 速度远远比在金属材质的端盖IO内的传播速度小，从而使滚动轴承产生的振动波通 过该端盖10传播时减弱(当振动波传播到端盖10上的环形深沟12位置时，传播载 体变成了空气，振动波传播速度便大大的减弱)，端盖io再将振动波传播给电机的 其它零部件如定子(图中未标出)后也相应地减弱，电机的振动也会减弱，使电机的运转正常，同时电机的噪音也相应地降低；由于前后端盖10上各增加了一圈环形深 沟，节省了前后端盖10的用料，降低了电机的整体成本。现有技术端盖10由于没有在轴承室11周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟 12，当电机运转时，安装在轴承室11内的滚珠轴承内的滚珠高速滚转并相互碰撞， 导致滚珠轴承振动，由于滚珠轴承振动时的传播载体一直为金属材质的端盖，滚珠 轴承产生的振动波便会通过端盖传播，端盖再将振动波传播给电机的其它零部件 如定子，导致电机的振动加大，影响电机的运行，同时电机的噪音也相应地增加。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详 细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是，对于本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。权利要求1.一种减弱振动和降低噪音的电机，包括转子、定子及其外壳，以及前后端盖(10)；该前后端盖(10)内面中央有轴承室(11)，滚动轴承设置于其内；电机转子借助所述滚动轴承可转动地支承于前后端盖(10)之间的定子腔内，并与之共轴线；其特征在于所述各轴承室(11)周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟(12)，用于阻隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径向直接经端盖(10)的固体材料很少地传播出去。2. 根据权利要求l所述的减弱振动和降低噪音的电机，其特征在于所述轴承室(ll)与所述环形深沟(12)之间的径向厚度(T)为2.5-4.0亳米。3. 根据权利要求1或2所述的减弱振动和降低噪音的电机，其特征在于所述环形深沟(12)的径向宽度(W)为1.5-4. 5毫米。4. 根据权利要求3所述的减弱振动和降低噪音的电机，其特征在于所述环形深沟(12)的深度(L)比所述轴承室(11)的深度(D)略微深一些。5. 根据权利要求3所述的减弱振动和降低噪音的电机，其特征在于所述环形深沟(12)的深度(L)等于所述轴承室(11)的深度(D)。专利摘要一种减弱振动和降低噪音的电机，包括转子、定子及其外壳，以及前后端盖；该前后端盖内面中央有轴承室，滚动轴承设置于其内；电机转子借助所述滚动轴承可转动地支承于前后端盖之间的定子腔内，并与之共轴线；所述各轴承室周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟，用于阻隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径向直接经端盖的固体材料很少地传播出去。本技术所述电机具有振动小、噪音低和成本低等优点。文档编号H02K5/24GK201355788SQ20092012966公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日专利技术者伟 谢, 军 陈 申请人:东明机电(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减弱振动和降低噪音的电机，包括转子、定子及其外壳，以及前后端盖（１０）；该前后端盖（１０）内面中央有轴承室（１１），滚动轴承设置于其内；电机转子借助所述滚动轴承可转动地支承于前后端盖（１０）之间的定子腔内，并与之共轴线；其特征在于：　 　所述各轴承室（１１）周边外侧设有一与之共轴线的环形深沟（１２），用于阻隔电机运转时所述滚动轴承的振动和噪音径向直接经端盖（１０）的固体材料很少地传播出去。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，谢伟，
申请(专利权)人：东明机电深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]