骨架油封压装装置制造方法及图纸

技术编号:5050834 阅读:444 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种骨架油封压装装置,底板(1)上设置两根竖杆(2),位于所述两竖杆(2)之间的底板(1)上放置有压装盖板(7),两竖杆(2)上端设置同一压装横杆(3),压装横杆(3)两端位于竖杆(2)上端“U”形口内穿设销钉(6)相连,压装横杆(3)中部穿设有螺纹配合的压装竖杆(5),压装竖杆(5)上端横穿有驱动杆(4),底板(1)上正对压装竖杆(5)的位置上开有圆形凹槽(1a),圆形凹槽(1a)中心线与压装竖杆(5)中心线重合,圆形凹槽(1a)内放置有定位环(8)。本实用新型专利技术避免旧工装凭借人为经验找正中心的不准确性,使骨架油封在压装过程中受力均匀;工装竖杆与横杆连接采用多重间隙配合便于拆卸。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种压装装置。具体地说是一种用于压装齿轮箱骨架油封的压装直O
技术介绍
现在各类机械回转型动密封大多采用由金属骨架,弹簧、密封唇口组成的圆形骨 架式橡胶油封。目前在齿轮箱的箱体、箱盖中压装骨架油封常见的压装装置由底板、竖杆、 压装横杆、驱动杆、压装竖杆、销钉和压装盖板组成,其中所述底板上设置两根竖杆,位于所 述两竖杆之间的底板上放置有压装盖板7),两竖杆上端设置同一压装横杆,所述压装横杆 两端位于竖杆上端“U”形口内穿设与之过盈配合的销钉相连,所述压装横杆中部穿设有螺 纹配合的压装竖杆,该压装竖杆上端横穿有驱动杆。其缺陷在于每一种压装装置只能压装 对应的一种规格的骨架油封,应用范围比较窄,压装过程中压装竖杆不易找准压装工件的 中心,全凭人为经验,骨架油封在压装过程中受力不均勻;压装横杆与竖杆之间由销钉过盈 配合装配在一起,导致工装拆卸不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种应用范围广,工件受力均勻的骨架 油封压装装置。本技术的技术方案如下一种骨架油封压装装置,包括底板、竖杆、压装横杆、 驱动杆、压装竖杆、销钉和压装盖板,其中所述底板上设置两根竖杆,位于所述两竖杆之间 的底板上放置有压装盖板,两竖杆上端设置同一压装横杆,所述压装横杆两端位于竖杆上 端“U”形口内穿设销钉相连,所述压装横杆中部穿设有螺纹配合的压装竖杆,该压装竖杆上 端横穿有驱动杆,其关键在于所述底板上正对压装盖板的位置上开有圆形凹槽,该圆形凹 槽中心线与压装竖杆中心线重合,所述圆形凹槽内放置有定位环。压装过程中,工件放置在 底板所开的圆形凹槽内,根据工件的大小来选择不同的定位环,通过定位环将工件限制在 圆形凹槽不会左右移动。因为圆形凹槽中心线与压装竖杆中心线重合,工件定位好后,压装 竖杆正好对准工件中心,压装时工件受力均勻,装配容易,且装配效果也好,不易产生废品。上述销钉伸出竖杆的尾部穿有限位销,该限位销头部朝上尾部朝下。限位销从上 朝下装入销钉尾部所开的通孔内,间隙配合对销钉限位,销钉不会脱落。装配也方便、快捷。有益效果本技术底板所开圆形凹槽与定位环配合可使工件找正中心,在压 装油封过程中避免旧工装凭借人为经验找正中心的不准确性,使骨架油封在压装过程中受 力均勻;工装竖杆与横杆连接采用多重间隙配合便于拆卸。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1去除压装盖板的右视图;图3是图1去除压装盖板的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、2、3所示,本技术一种一种骨架油封压装装置,由底板1、竖杆2、压装 横杆3、驱动杆4、压装竖杆5、销钉6、压装盖板7和定位环8,所述底板1底面中央开有圆形 凹槽,其中所述底板1上设置两根竖杆2,底板1为正方形,竖杆2分别固定在靠底板1相 对的两个角处。位于所述两竖杆2之间的底板1上放置有压装盖板7,两竖杆2上端设置 同一压装横杆3,所述压装横杆3两端位于竖杆2上端“U”形口内穿设销钉6相连,所述压 装横杆3中部穿设有螺纹配合的压装竖杆5,该压装竖杆5上端横穿有驱动杆4,所述底板 1上正对压装盖板7的位置上开有圆形凹槽la,该圆形凹槽la中心线与压装竖杆5中心线 重合,所述圆形凹槽la内放置有定位环8。所述销钉6伸出竖杆2的尾部穿有限位销9,该 限位销9头部朝上尾部朝下。权利要求一种骨架油封压装装置,包括底板(1)、竖杆(2)、压装横杆(3)、驱动杆(4)、压装竖杆(5)、销钉(6)和压装盖板(7),其中所述底板(1)上设置两根竖杆(2),位于所述两竖杆(2)之间的底板(1)上放置有压装盖板(7),两竖杆(2)上端设置同一压装横杆(3),所述压装横杆(3)两端位于竖杆(2)上端“U”形口内经销钉(6)相连,所述压装横杆(3)中部穿设有螺纹配合的压装竖杆(5),该压装竖杆(5)上端横穿有驱动杆(4),其特征在于所述底板(1)上正对压装盖板(7)的位置上开有圆形凹槽(1a),该圆形凹槽(1a)中心线与压装竖杆(5)中心线重合,所述圆形凹槽(1a)内放置有定位环(8)。2.根据权利要求1所述骨架油封压装装置,其特征在于所述销钉(6)伸出竖杆(2)的 尾部穿有限位销(9),该限位销(9)头部朝上尾部朝下。专利摘要本技术公开了一种骨架油封压装装置,底板(1)上设置两根竖杆(2),位于所述两竖杆(2)之间的底板(1)上放置有压装盖板(7),两竖杆(2)上端设置同一压装横杆(3),压装横杆(3)两端位于竖杆(2)上端“U”形口内穿设销钉(6)相连,压装横杆(3)中部穿设有螺纹配合的压装竖杆(5),压装竖杆(5)上端横穿有驱动杆(4),底板(1)上正对压装竖杆(5)的位置上开有圆形凹槽(1a),圆形凹槽(1a)中心线与压装竖杆(5)中心线重合,圆形凹槽(1a)内放置有定位环(8)。本技术避免旧工装凭借人为经验找正中心的不准确性,使骨架油封在压装过程中受力均匀;工装竖杆与横杆连接采用多重间隙配合便于拆卸。文档编号B23P19/02GK201603980SQ20092020647公开日2010年10月13日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日专利技术者尹宏, 段辉, 陈宥志 申请人:重庆清平机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨架油封压装装置,包括底板(1)、竖杆(2)、压装横杆(3)、驱动杆(4)、压装竖杆(5)、销钉(6)和压装盖板(7),其中所述底板(1)上设置两根竖杆(2),位于所述两竖杆(2)之间的底板(1)上放置有压装盖板(7),两竖杆(2)上端设置同一压装横杆(3),所述压装横杆(3)两端位于竖杆(2)上端“U”形口内经销钉(6)相连,所述压装横杆(3)中部穿设有螺纹配合的压装竖杆(5),该压装竖杆(5)上端横穿有驱动杆(4),其特征在于:所述底板(1)上正对压装盖板(7)的位置上开有圆形凹槽(1a),该圆形凹槽(1a)中心线与压装竖杆(5)中心线重合,所述圆形凹槽(1a)内放置有定位环(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宥志尹宏段辉
申请(专利权)人:重庆清平机械厂
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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