组装式金属消声室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装式金属消声室，用于声学、电声试验和测量。它包括金属隔声套房、吸声尖劈、金属安装网架和金属安装挂件，吸声尖劈绑扎在金属安装网架上，金属安装网架卡接在金属安装挂件上端的挂槽内，金属安装挂件固定在金属隔声套房的内表面，吸声尖劈为单肩或双肩尖劈，外表面为装饰布或金属穿孔板。金属隔声套房由隔声模块、专用连接件、隔振器阵列和隔声门所构成，隔声模块和隔声门通过专用连接件组装成五面体或六面体隔声套房，其中六面体隔声套房固定在隔振器阵列上。其结构合理、总重量轻、隔声量高、吸声特性好，具有安装方便、外表美观和便于擦洗的特点，可拆卸后重新组装而不影响其声学特性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消声室，尤其是一种组装式金属消声室。
技术介绍
消声室是一种是进行声学、电声试验和测量的声学实验室，要求在一定频率范围内，室内各壁面在垂直入射方向对声音都有99%以上的吸收。消声室根据地面是否安装吸 声尖劈又区分为全消声室或半消声室，采用吸声尖劈可以比使用多孔材料大大减少材料的 使用量。吸声尖劈的不同结构、不同长度可以获得不同的截止频率。消声室要建在本底噪 声很低的环境内，为了创造这一环境，一般需要对房间进行隔声处理，以便排除外界噪声对 消声室的噪声干扰。一般的消声室有可能建在厂房内或办公楼内，也可能建在二层楼以上， 除了解决消声室的环境噪声问题，还要解决楼板的荷载问题，以及消声室建好后的二次搬 迁问题。目前，在建消声室之前一般先建隔声室，隔声室可能采用红砖、混凝土或石膏板在 既有建筑内建造，红砖或混凝土重量过重，甚至可能超过楼板的荷载范围，石膏板虽然重量 较轻，但有可能达不到要求的隔声量。隔声室也可能采用红砖或混凝土在新的场地建造，这 就增加占地面积，并提高了建造成本。无论采用上述哪种方式，都为一次性建筑，不利于搬 迁或改建。吸声尖劈要固定在隔声室的内壁上，由于面积大，安装数量多，按照目前采用单个 尖劈的安装方式，势必造成劳动效率低，安装质量差。现有的吸声尖劈，普遍采用装饰布做面层，其线条效果差，怕磕碰，脏了以后也不 容易清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、重量轻、隔声量高、安装方便和外表美观 的金属消声室。本技术所采取的技术方案是一种组装式金属消声室，包括隔声室和吸声尖 劈，吸声尖劈经100-300mm间隔后安装在隔声室的内部，还包括金属安装网架和金属安装 挂件。隔声室为金属隔声套房并由隔声模块、专用连接件、隔振器阵列和隔声门所构成，隔 声模块和隔声门经专用连接件组装成五面体或六面体金属隔声套房，其中六面体金属隔声 套房固定在隔振器阵列上；吸声尖劈的底面为正方形，并向上延伸有底座和锥部；金属安 装网架由金属丝焊接而成，其形状为网格状；金属安装挂件由金属板弯制成直角Z型，上端 面焊接有挂槽，下端面设有安装孔；吸声尖劈绑扎在金属安装网架上，金属安装网架卡接在 金属安装挂件上端的挂槽内，金属安装挂件固定在金属隔声套房的内表面。专用连接件为H型钢连接件、C型钢连接件、角柱钢连接件、F型钢连接件，角型连 接件和装饰板连接件；金属隔声套房中每相邻两隔声模块之间由H型钢连接件连接，四壁 隔声模块与地面隔声模块之间由C型钢连接件及装饰板连接件连接，房顶隔声模块与四壁隔声模块之间由F型钢连接件连接，并以角型连接件包角后固定，四壁的四个拐角处隔声 模块由角柱钢连接件连接，专用连接件与隔声模块之间由螺钉固定。吸声尖劈由金属穿孔板和吸声体所构成，金属穿孔板弯制成尖劈状，内部填充吸 声体。本技术的优点是1、重量轻、隔声量高在隔声量要求相同时，采用金属隔声模块组装隔声室，其每 平米重量仅为砖混结构墙的十分之一或几分之一，有效解决了楼板的荷载问题，方便在既 有建筑内建造消声室。在权衡楼板荷载及墙壁厚度时，采用金属隔声模块代替石膏板组装 隔声室，其隔声量可以提高数倍。2、安装方便由于金属隔声套房的组件模块化，连接件标准化，便于按照客户要求 的尺寸快速生产和组装，便于拆卸后异地重新组装。还由于采用了结构合理的金属安装网 架和金属安装挂件，便于吸声尖劈的大面积快速安装，而且提高了安装质量。3、外表美观、便于清洗由于不仅可采用装饰布作为吸声尖劈的面层，还可采用金 属穿孔板做面层，便于标准化生产，外表美观、坚固，容易擦洗或重新喷涂颜色。附图说明图1为本技术横截面剖视图。图2为本技术立面剖视图。图3为本技术单肩吸声尖劈结构示意图。图4为本技术双肩吸声尖劈结构示意图。图5为本技术金属丝骨架尖劈内部结构示意图。图6为本技术金属穿孔板吸声尖劈局部剖视图。图7为本技术金属安装网架结构示意图。图8为本技术金属安装挂件结构示意图。图9为本技术中隔声室立面、底面及隔振器连接结构示意图。图10为本技术中隔声室立面与顶面连接结构示意图。图11为本技术中角柱钢连接件结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地描述。如图1、图2所示，一种组装式金属消声室，包括隔声室和吸声尖劈1，吸声尖劈经 100-300mm间隔后安装在隔声室的内部，还包括金属安装网架2和金属安装挂件3。隔声室 为金属隔声套房并由隔声模块4、专用连接件、隔振器阵列5和隔声门6所构成，隔声模块4 和隔声门6经专用连接件组装成五面体或六面体金属隔声套房，其中六面体金属隔声套房 固定在隔振器阵列5上。在实际应用中，一般吸声尖劈与金属隔声套房的间距为200mm，以 减少吸声材料的用量。金属隔声套房的平均重量为每55Kg/m2，壁厚为100mm，隔声模块和 隔声门的隔声量为56分贝，与采用具有同样隔声量的砖混结构隔声室相比，不仅墙壁的厚 度薄，而且总重量轻数倍，便于在既有建筑内安装。消声室分为半消声室和全消声室，当安 装有地面尖劈时，为全消声室，全消声室地面吸声尖劈的上部安装有一层地网7，该地网根据所荷载被测物体的重量，可以是钢栅或钢丝网，当钢栅或钢丝网的面积较大时，其下部可 以安装支撑架。对于全消声室，在地板隔声模块的下部安装隔振器阵列6，目的是避免地面 噪声通过地板传入消声室，提高消声室抑制固体噪声的能力。如图3、图4所示，吸声尖劈1的底面为正方形，并向上延伸有底座和锥部，吸声尖 劈为单肩或双肩尖劈。根据截止频率的不同，吸声尖劈的高度一般为350mm至1600mm左右， 以对应不同的截止频率，本实施例的尖劈尺寸为400*400*600mm (高)，截止频率为IOOHz左右ο图7、图8所示，金属安装网架2由金属丝焊接而成，其形状为网格状。金属安装 挂件3由金属板弯制成直角Z型，上端面焊接有挂槽，下端面设有安装孔。吸声尖劈1绑扎 在金属安装网架2上，金属安装网架卡接在金属安装挂件3上端的挂槽内，金属安装挂件通 过螺钉固定在金属隔声套房的内表面。在本实施例中，金属安装网架由05冷拔钢丝焊接而 成，面积为1200*2400，金属安装挂件由1. 5mm厚钢板弯制而成，宽度100mm，长度200mm。如图9、图10、图11所示，专用连接件为H型钢连接件8、C型钢连接件9、角柱钢 连接件10和F型钢连接件11、角型连接件12和装饰板连接件13、金属隔声套房中每相邻 两隔声模块之间由H型钢连接件8连接，四壁隔声模块与地面隔声模块之间由C型钢连接 件9及装饰板连接件13连接，房顶隔声模块与四壁隔声模块之间由F型钢连接件11连接， 并以角型连接件12包角后固定，四壁的四个拐角处隔声模块由角柱钢连接件10连接，专用 连接件与隔声模块之间由螺钉固定。隔声模块1的宽度为1000mm，厚度为100mm，外表面为 金属板，内部填充有隔声材料层、阻尼胶层和吸声材料层。组装金属隔声套房时，先以H型 钢连接件8连接地板隔声模块，将C型钢连接件9和装饰板连接件13固定在地板的四周边 上，地板座在隔振器阵列5上，再将四壁插接在C型钢连接件内，其中四角以角柱钢连接件 10连接，四壁的顶部扣接F型钢连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式金属消声室，包括隔声室和吸声尖劈（１），吸声尖劈经１００－３００ｍｍ间隔后安装在隔声室的内部，其特征在于：还包括金属安装网架（２）和金属安装挂件（３），所述的隔声室为金属隔声套房并由隔声模块（４）、专用连接件、隔振器阵列（５）和隔声门（６）所构成，隔声模块（４）和隔声门（６）经专用连接件组装成五面体或六面体金属隔声套房，其中六面体金属隔声套房固定在隔振器阵列（５）上；吸声尖劈（１）的底面为正方形，并向上延伸有底座和锥部；金属安装网架（２）由金属丝焊接而成，其形状为网格状；金属安装挂件（３）由金属板弯制成直角Ｚ型，上端面焊接有挂槽，下端面设有安装孔；吸声尖劈（１）绑扎在金属安装网架（２）上，金属安装网架卡接在金属安装挂件（３）上端的挂槽内，金属安装挂件固定在金属隔声套房的内表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茹履京，孙青华，
申请(专利权)人：北京科奥克声学技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]