一种过程清洗设备制造技术

技术编号:5046923 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种过程清洗设备,其包括清洗单元、水蒸气过滤单元以及油水分离单元,该水蒸气过滤单元以及该油水分离单元是与该清洗单元相连接的,借助清洗单元的旋转组件,使本实用新型专利技术在清洗过程中,可以转动放置在旋转托盘上的产品,使清洗简单化,而且清洗箱门为可视窗,在清洗过程中操作者可以观察到清洗腔体内的清洗状况,又,借助油水分离单元使本实用新型专利技术在水可以循环使用,减少水资源浪费,减少污水的排放,进一步,借助水蒸气过滤单元,使本实用新型专利技术不需要增加抽风系统来抽离清洗腔体内的水蒸气,而且减小了本实用新型专利技术的体积,而且在具体操作时也减少了不必要的步骤,很好地完善了现有产品的不足之处。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗设备,主要是指一种包括清洗单元、水蒸气过 滤单元以及油水分离单元的过程清洗设备
技术介绍
在工业生产过程中,有许多产品在加工的时候,都是需要进行清洗、去 污以及干燥等步骤的,因此出现了过程清洗设备。然而,现有的过程清洗设备在具体使用时,需要对产品进行多工位清 洗,而且在清洗与切水时,需要对产品分别用两种机器对品进行清洗与切水, 因此这种过程清洗设备在具体使用时还存在着诸多的不便。综上所述,现有的过程清洗设备还存在着诸多的缺点,现在分别叙述如下如上所述,首先,现有的过程清洗设备,在具体使用时,其没有能够将 产品进行旋转的结构或者装置,因此,在清洗时,需要对产品进行多工位的清 洗,增加了清洗步骤,而且,也增加了清洗设备,最后导致清洗设备占地面积 大,清洗步骤烦琐,此为现有的过程清洗设备的一大缺点。其此,由于现有的产品的清洗设备与切水设备是分开的,因此,对产品 清洗需要一套清洗设备,当对产品进行切水时又需要另一套切水设备,使得清 洗设备占地面积多,清洗与切水时过程复杂,此为现有的过程清洗设备的又一 缺点。再次,现有的过程清洗设备在清洗过程中,由于其喷淋压力在5KG之 内,因此在清洗时,不能够很好地将产品清洗干净,此为现有的产品的再一缺 点。又,现有过程清洗设备在清洗完产品后,由于其没有水蒸气过滤装置, 对清洗箱内的空气进行过滤,因此需要一套抽风系统将清洗箱内的气体进行抽 空,此为现有过程清洗设备的又一缺点。又,现有的过程清洗设备,在清洗完后,其清洗用水,水质变化快,需 要经常换水,资源消耗量大,环境污染大,此为现有过程清洗设备的又一缺 点。最后,现有过程清洗设备,在整个清洗过程中由于没有可以观察产品的 清洗以及烘干过程的设备,因此不能很好地对产品进行实时的监控,此为现有过程清洗设备的又一缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种过程清洗设备,借助其旋转组 件,使得产品在清洗过程中可以在清洗箱内进行旋转,因此在清洗时不需要对产品进行多工位的清洗步骤,为操作者节省时间以及减少操作步骤,此为本实 用新型的主要目的。其次,由于本技术的清洗组件以及切水组件是设置在一起的,因此 可以及时地对产品进行清洗以及切水,减少了清洗设备以及减小了占地面积, 此为本技术的又一目的。再次,借助立式高压水泵使喷嘴的水压能够达到16KG的超高喷压,使本 技术在清洗产品时能够清洗得更加干净,此为本技术的再一 目的。又,本技术借助水蒸气过滤单元抽离清洗单元内的水蒸气,使本实 用新型不需要外设一抽风系统,减少了本技术的体积以及生产成本,此为 本技术的又一目的。又,借助本技术的清洗箱的自动箱门为一可视窗,因此在清洗烘干 过程中,操作者都可以进行实时监控,随时进行设置,此为本技术的又一 目的。最后,本技术设有一自动补水系统以及去污系统,使本技术的 水可以循环使用,减少水资源的浪费,减少污染物的排放,此为本技术的再一目的。为了实现上述目的,本技术提供一种过程清洗设备,其包括清洗单 元、水蒸气过滤单元以及油水分离单元,该水蒸气过滤单元以及该油水分离单 元是与该清洗单元相连接的。该清洗单元包括清洗箱、旋转组件、清洗组件以及切水组件,其中,该 旋转组件是装设在该清洗箱内的,该清洗组件以及该切水组件是与该清洗箱相 连接的,该清洗箱包括自动箱门以及箱体,该自动箱门为一可视窗体,该箱体 具有一槽体以及若干孔,该槽体是开设在该箱体的一侧的,且,该槽体是与该 自动箱门相对应的,进一歩,该自动箱门是装设在该箱体的该槽体上的,且, 该自动箱门是可转动地与该箱体相连接的,又,该清洗箱还具有一清洗腔体, 该清洗腔体是开设在该箱体内的,进一步,该自动箱门与该箱体相闭合连接组 合成该清洗腔体。该旋转组件是与该清洗单元相连接的,进一歩,该旋转组件是装设在该 清洗单元的该清洗腔体内的,该旋转组件包括旋转托盘、旋转轴以及电机驱 动,其中,该旋转托盘是装设在该旋转轴上的,且该旋转托盘是设置在该清洗 单元的该清洗腔体内的,而,该旋转轴是插设在清洗腔体内的,进一步,该旋 转轴是透过该箱体的底部的,且,与该电机驱动相连接。、该清洗组件是与该清洗箱相连接的,该清洗组件包括若干喷嘴、若干导 水管以及立式高压水泵,其中,若干该喷嘴是装设在若干该导水管上的,且, 若干该喷嘴与若干该导水管之间连接有阀门,进一步,装设有若干该喷嘴的若 干该导水管是设置在该清洗单元的该清洗腔体内的,更进一步,若干该导水管 是分别装设在该清洗腔体的上壁、下壁以及一侧壁上的,且,装设在该清洗腔 体的该上壁、该下壁以及该侧壁上的若干该喷嘴组合成一清洗空间,而,该立 式高压水泵是与若干该喷嘴相对应的,且,该立式高压水泵与若干该喷嘴之间 连接有若干该导水管,该立式高压水泵与若干该喷嘴之间的该导水管上还连接一油压表,又,该立式高压水泵还连接一储水单元,该储水单元是与该油水分 离单元相对应的,且该储水单元还连接一进水管。该切水组件是与该清洗箱相对应的,该切水组件包括空气过滤器、鼓风 机、风管以及若干通风管,其中,该空气过滤器是与该鼓风机相连接的,且, 该鼓风机与该空气过滤器之间连接有该通风管,该鼓风机与该风管是相对应 的,且,该鼓风机与该风管之间连接有该通风管,进一步,该风管是装设在该 清洗单元的该清洗腔体内的,且是装设在该清洗腔体一侧的。迸一步,该清洗单元还包括第二切水组件,该切水组件包括风管以及电 磁阀,该电磁阀与该风管之间连接有导风管,且,该电磁阀一端的该导风管连 接压縮空气。该水蒸气过滤单元是与该清洗单元相连接的,该水蒸气过滤单元包括过 滤箱以及抽湿风机,其中,该过滤箱包括过滤腔体以及滤箱,该滤箱是设置在 该过滤腔体内的,且,该滤箱还连接一排气管,又,该过滤箱还连接有进水管 以及排水管,该进水管以及该排水管是与该过滤腔体相连通的,且,该进水管 以及该排水管的一侧还设置一滤网。该抽湿风机是与该过滤箱相连接的,该抽湿风机与该过滤箱之间连接一 导管,且,该导管是与该过滤腔体相连接的,又,该抽湿风机还与该清洗单元 的该清洗腔体相对应,且,该抽湿风机与该清洗腔体之间连接一导管。该油水分离单元是与该清洗单元相连接的,该油水分离单元包括油水分 离缸、刮油器以及屑过滤器,其中,该油水分离缸是与该储水单元相对应的,且,该储水单元是设置在该油水分离缸内的,该油水分离缸具有一油水缸,该 油水缸与该储水单元之间还设置一隔油层,该油水缸以及该储水单元的底部还 与一总排水管相连接,该刮油器是装设在该油水分离缸内的,又,该刮油器还 连接一排水管,该屑过滤器是放置在该油水分离缸的该油水缸内的,且,该屑 过滤器还与该清洗腔体相对应,进一步,该屑过滤器与该清洗腔体之间还连接 一管道。又,本技术的过程清洗设备还包括壳体,该壳体包括外壳、万向转 轮以及可调杯脚,其中,该万向转轮以及该可调杯脚是设置在该外壳的底部的。本技术的有益效果是 一种过程清洗设备,其包括清洗单元、水蒸 气过滤单元以及油水分离单元,该水蒸气过滤单元以及该油水分离单元是与该 清洗单元相连接的,借助清洗单元的旋转组件,使本技术在清洗过程中, 可以转动放置在旋转托盘上的产品,使清洗简本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种过程清洗设备,其包括清洗单元、水蒸气过滤单元以及油水分离单元,该水蒸气过滤单元以及该油水分离单元是与该清洗单元相连接的,其特征在于:该清洗单元包括清洗箱、旋转组件、清洗组件以及切水组件,其中,该旋转组件是装设在该清洗箱内的,该清洗组件以及该切水组件是与该清洗箱相连接的,该清洗箱包括自动箱门以及箱体,该自动箱门为一可视窗体,该箱体具有一槽体以及若干孔,该槽体是开设在该箱体的一侧的,该自动箱门是装设在该箱体的该槽体上的,且,该自动箱门是可转动地与该箱体相连接的,又,该清洗箱还具有一清洗腔体,该清洗腔体是开设在该箱体内的,进一步,该自动箱门与该箱体相闭合连接组合成该清洗腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李立良
申请(专利权)人:深圳市鑫承诺科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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