变压器及具有该变压器的电视机制造技术

技术编号:5046149 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术实施例公开了一种变压器及具有该变压器的电视机,所述变压器包括:包括骨架、贯穿于骨架的磁芯、以及缠绕于磁芯上的初级绕组和次级绕组,其特征在于,所述次级绕组为分槽绕线方式,所述初级绕组和次级绕组之间开设有两道沟槽。本实用新型专利技术适用于超薄液晶电视、大尺寸液晶电视中用于输出多路电压的超薄变压器。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
,尤其涉及一种变压器及具有该变压器的电视机
技术介绍
通常,市场上的变压器中,一种为超薄设计,变压器的次级绕组只有一个线圈,只 能输出一路电压;另一种变压器的次级绕组有多个线圈,这种变压器虽然能够输出多路电 压,但是由于所述多个线圈为层叠式缠绕结构,线圈的厚度增加,从而导致整个变压器的高 度增加。 目前,在液晶电视机中,通常采用变压器将交流220V市电转换为多路输出电压, 为液晶电视机的主板或其它电路供电;而由于液晶电视机的超薄设计,因此要求使用的变 压器也为超薄设计。 在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题 现有技术中的变压器不能同时实现超薄设计和输出多路电压,无法满足超薄液晶电视机、大尺寸液晶电视机的需要。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种变压器及具有该变压器的电视机,所述变压器具有 超薄设计,能够输出多路电压,提高电路效率。 本技术实施例采用的技术方案为 —种变压器,包括骨架、贯穿于骨架的磁芯、以及缠绕于磁芯上的初级绕组和次级 绕组,所述次级绕组为分槽绕线方式,所述初级绕组和次级绕组之间开设有两道沟槽。 其中,所述沟槽上设置有开口。 进一步,线圈的出线采用侧边焊线方式。 进一步,所述骨架的出线侧开有走线槽,导线由所述走线槽中引出。 进一步,在所述骨架上、走线槽的上方跨设有卡环,用于固定所述导线。 其中,所述骨架的中间、与次级绕组相邻的位置设置有隔离带。 进一步,所述隔离带的宽度为6mm。 进一步,所述隔离带的材料为无纺布端控胶带。 —种具有该变压器的电视机,所述电视机具有以上所述的变压器,其中,所述变压器包括骨架、贯穿于骨架的磁芯、以及缠绕于磁芯上的初级绕组和次级绕组,所述次级绕组为分槽绕线方式,所述初级绕组和次级绕组之间开设有两道沟槽。 其中,所述沟槽上设置有开口。 进一步,线圈的出线采用侧边焊线方式。 进一步,所述骨架的出线侧开有走线槽,导线由所述走线槽中引出。 进一步,在所述骨架上、走线槽的上方跨设有卡环,用于固定所述导线。 其中,所述骨架的中间、与次级绕组相邻的位置设置有隔离带。 进一步,所述隔离带的宽度为6mm。 进一步,所述隔离带的材料为无纺布端控胶带。 本技术实施例变压器及具有该变压器的电视机,变压器的次级绕组采用分槽 绕线方式,初级绕组和次级绕组之间开设有开口 ,控制导线的位置,设计出线位置,在输出 多路电压的同时使变压器的高度降低;在骨架的出线侧开设有走线槽,导线由所述槽中引 出,能够避免出线引起的变压器的高度增加;在骨架的中间设置有隔离带进行冷热隔离,能 够避免隔离胶带引起的高度增加,增加散热面积,降低变压器的温升;通过灵活调整隔离带 的宽度来控制变压器的漏感,并利用漏感谐振,提高电路效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的变压器俯视图; 图2为本技术实施例提供的变压器剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。 为使本技术技术方案的优点更加清楚,以下结合附图和实施例对本技术 作详细说明。 本技术的实施例提供一种变压器,所述变压器具有超薄设计,能够输出多路 电压,提高电路效率。 如图1、图2所示,所述变压器包括骨架101、贯穿于骨架101的磁芯102、以及缠绕 于磁芯102上的初级绕组103和次级绕组104,所述次级绕组104为分槽绕线方式,所述初 级绕组103和次级绕组104之间开设有两道沟槽105。 采用分槽绕线的方式,并在每个槽上设置开口,控制导线的位置,设计出线位置,能够避免线和线的交叉引起的高度增加,同时可以输出多路电压。 其中,所述沟槽105上设置有开口。 进一步,所述线圈的出线采用侧边焊线方式。 进一步,所述骨架101的出线侧开有走线槽107,导线108由所述走线槽107中引 出。 进一步,在所述骨架101上、走线槽107的上方跨设有卡环109,用于固定所述导线 108。 采用侧边焊线的方式,在骨架的出线侧开设有不同深度的走线槽,能够有效地解 决出线引起的高度增加。4 其中,在所述骨架101的中间、与所述次级绕组104相邻的位置设置有隔离带106。 所述隔离带能够实现冷热隔离,取代了隔离胶带,避免了隔离胶带引起的高度增加;此外,所述隔离带的设置增加了磁芯的长度,进而增加散热面积,降低变压器温升;通过灵活调整隔离带的宽度来控制变压器的漏感,利用漏感谐振,提高电路效率。 作为本技术的优选实施例,所述隔离带106的宽度为6mm。 作为本技术的优选实施例,所述隔离带106的材料为无纺布端控胶带,当然,也可以为具有相同功能的其它材料。 本技术实施例提供的变压器,变压器的次级绕组采用分槽绕线方式,初级绕 组和次级绕组之间开设有开口,控制导线的位置,设计出线位置,在输出多路电压的同时使 变压器的高度降低;在骨架的出线侧开设有走线槽,导线由所述槽中引出,能够避免出线引 起的变压器的高度增加;在骨架的中间设置有隔离带进行冷热隔离,能够避免隔离胶带引 起的高度增加,增加散热面积,降低变压器的温升;通过灵活调整隔离带的宽度来控制变压 器的漏感,并利用漏感谐振,提高电路效率。 根据本技术提供的技术方案所设计出来的变压器,高度为10mm,有三路高精度输出,输出功率为200W,能够满足超薄液晶电视机、大尺寸液晶电视机的需要。 本实施例提供的变压器适用于超薄液晶电视、大尺寸液晶电视的开关变压器,但不仅限于此。 以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限 于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变 化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权 利要求的保护范围为准。权利要求一种变压器,包括骨架、贯穿于骨架的磁芯、以及缠绕于磁芯上的初级绕组和次级绕组,其特征在于,所述次级绕组为分槽绕线方式,所述初级绕组和次级绕组之间开设有两道沟槽。2. 根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述沟槽上设置有开口。3. 根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,线圈的出线采用侧边焊线方式。4. 根据权利要求3所述的变压器,其特征在于,所述骨架的出线侧开有走线槽,导线由 所述走线槽中引出。5. 根据权利要求4所述的变压器,其特征在于,在所述骨架上、走线槽的上方跨设有卡 环,用于固定所述导线。6. 根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述骨架的中间、与次级绕组相邻的位置设置有隔离带。7. 根据权利要求6所述的变压器,其特征在于,所述隔离带的宽度为6mm。8. 根据权利要求6所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变压器,包括骨架、贯穿于骨架的磁芯、以及缠绕于磁芯上的初级绕组和次级绕组,其特征在于,所述次级绕组为分槽绕线方式,所述初级绕组和次级绕组之间开设有两道沟槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广学韩文涛
申请(专利权)人:青岛海信电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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