一种带止推的后空气轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高电机刚性和负载带止推的后空气轴承，其包括前端和中间外周设置有环形密封圈的轴承，所述两密封圈之间径向均匀分布１２个节流小孔，在轴承中部与尾部之间同样有径向均匀分布的１２个节流小孔，轴承末端的法兰端面的中间有两排２４个止推节流小孔。本方案采用了小孔节流技术，在节流孔的节流速度到达了超音速，同时采用了双排止推小孔节流，增加了止推面节流面积，提升了本轴承的止推载荷能力，减小了电机在超高速运转过程中轴的窜动，为转轴做超高速运转提供了更高的刚性和平衡性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精密钻孔设备，具体是一种带止推的后空气轴承。
技术介绍
由于线路板技术的发展，人们越来越想提高生产效率，同时还要提高加工的品质， 对线路上的孔径要求也越来越小，这样就对加工小孔的电机有了更高的要求，包括在转速 上要求更高、电机的运转平稳性能好、电机在高速运转摆动小等。目前在市面上的电机配用 的空气轴承都是普通型，节流速度都是在音速，止推面都采用壹排节流孔，节流面积小，载 荷低，无法实现超高速运转。在超高速运转时因轴承载荷低不够支撑转子在超高速运转产 生的惯性和窜动，会出现转轴与轴承抱死现象，同时还会有较大的摆幅无法实现小孔加工 目的。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种可提高电机刚性和负载带止推的后空气 轴承，为电机实现超高速运转提供保障。为实现该技术目的，本技术的方案为一种带止推的后空气轴承，包括前端和 中间外周设置有环形密封圈的轴承，所述的轴承尾部为外周有气、水、螺丝紧固等过孔的法 兰盘，所述两密封圈之间径向均勻分布12个节流小孔，在轴承中部与尾部之间同样有径向 均勻分布的12个节流小孔，所述法兰端面的中间有两排24个止推节流小孔。本方案采用了小孔节流技术，在节流孔的节流速度到达了超音速，同时采用了双 排止推小孔节流，增加了止推面节流面积，这样大大提升了本轴承的止推载荷能力，减小了 电机在超高速运转过程中轴的窜动，为转轴做超高速运转提供了更高的刚性和平衡性。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式如图1和2所示，本使用新型涉及一种带止推面的后空气轴承，主要用于线路板钻 孔用的电主轴，可实现转速20万转每分钟。该空气轴承前端和中间外周设置有环形密封圈 3，两密封圈3之间径向均勻分布12个节流小孔2，在轴承中部与尾部之间同样有径向均勻 分布的12个节流小孔2，在轴承尾部有法兰盘，法兰盘外周有气、水、螺丝紧固等过孔，在法 兰端面的中间有两排24个止推节流小孔1。采用了小孔节流技术，在节流孔的节流速度到达了超音速，同时我们采用了双排 止推小孔节流，增加了止推面节流面积，这样大大提升了本轴承的止推载荷能力，减小了电 机在超高速运转过程中轴的窜动，为转轴做超高速运转提供了更高的刚性和平衡性。基于 此能够实现超高速运转(最高转速可达20万转)、高精密、高效率的加工目的。权利要求一种带止推的后空气轴承，包括前端和中间外周设置有环形密封圈(3)的轴承，所述的轴承尾部为外周有气、水、螺丝紧固等过孔的法兰盘，其特征在于所述两密封圈之间径向均匀分布12个节流小孔(2)，在轴承中部与尾部之间同样有径向均匀分布的12个节流小孔(2)，所述法兰端面的中间有两排24个止推节流小孔(1)。专利摘要本技术公开了一种可提高电机刚性和负载带止推的后空气轴承，其包括前端和中间外周设置有环形密封圈的轴承，所述两密封圈之间径向均匀分布12个节流小孔，在轴承中部与尾部之间同样有径向均匀分布的12个节流小孔，轴承末端的法兰端面的中间有两排24个止推节流小孔。本方案采用了小孔节流技术，在节流孔的节流速度到达了超音速，同时采用了双排止推小孔节流，增加了止推面节流面积，提升了本轴承的止推载荷能力，减小了电机在超高速运转过程中轴的窜动，为转轴做超高速运转提供了更高的刚性和平衡性。文档编号F16C32/06GK201593561SQ20092020585公开日2010年9月29日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日专利技术者周清明 申请人:深圳市兴旺达科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带止推的后空气轴承，包括前端和中间外周设置有环形密封圈（３）的轴承，所述的轴承尾部为外周有气、水、螺丝紧固等过孔的法兰盘，其特征在于：所述两密封圈之间径向均匀分布１２个节流小孔（２），在轴承中部与尾部之间同样有径向均匀分布的１２个节流小孔（２），所述法兰端面的中间有两排２４个止推节流小孔（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周清明，
申请(专利权)人：深圳市兴旺达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]