一种可精确控制材料位置的冲压模具制造技术

技术编号:5042948 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可精确控制材料位置的冲压模具,它包括模具主体,模具主体上设有刀头,模具主体的后端和侧面设有多组定位器,所述的定位器由定位杆和压缩弹簧构成,其中,所述的定位杆与模具主体上的安装孔配合,其下端与固定在安装孔内的压缩弹簧相连。所述的压缩弹簧为圆锥形螺旋弹簧,其上端与定位杆底部的连接柱紧配合,下端与安装孔底部紧配合。由于在模具主体的后端和侧面加装了定位器,在生产过程中,定位器可以精确控制材料的位置和进料长度,从而大大减少了边角废料的产生,降低了产品的生产成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,尤其是涉及一种冲压模具
技术背景现有的冲压模具在生产过程中原材料需要把冲压模具的刀头全 部覆盖后才能压制。显然,在这种情况下由于材料无法精确定位,压 制过程中将产生大量废料,提升了产品的生产成本。从节约的角度出 发,有必要对冲压模具予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一 种可精确控制材料位置的冲压模具,它可以减少废料的产生,有利于 产品成本的降低。为实现上述目的,本技术包括模具主体,模具主体上设有刀 头,模具主体的后端和侧面设有多组定位器,所述的定位器由定位杆 和压縮弹簧构成,其中,所述的定位杆与模具主体上的安装孔配合, 其下端与固定在安装孔内的压縮弹簧相连。所述的压縮弹簧为圆锥形螺旋弹簧,其上端与定位杆底部的连接 柱紧配合,下端与安装孔底部紧配合。本技术的有益效果在于由于在模具主体的后端和侧面加装 了定位器,在生产过程中,定位器可以精确控制材料的位置和进料长 度,从而大大减少了边角废料的产生,降低了产品的生产成本。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明 附图1为本技术的剖视图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本实用 新型的保护范围。见附图1所示本技术包括模具主体10,模具主体10上设有刀头ll,另外,模具主体10的后端和侧面设有三组定位器20,定 位器由定位杆21和压縮弹簧22构成,其中,定位杆21与模具主体 10上的安装孔101配合,其下端与固定在安装孔101内的压縮弹簧 22相连。压縮弹簧22采用圆锥形螺旋弹簧,其上端与定位杆21底 部的连接柱211紧配合,下端与安装孔101底部紧配合。这样,压縮 弹簧22与安装孔101以及定位杆21的配合都非常牢固,不会松脱。 本技术在使用过程中,当材料100进入模具时,三组定位器 20的定位杆21可限制材料进入模具的长度和位置,之后模具进行压 制成型作业。权利要求1.一种可精确控制材料位置的冲压模具,它包括模具主体(10),模具主体(10)上设有刀头(11),其特征在于模具主体(10)的后端和侧面设有多组定位器(20),所述的定位器由定位杆(21)和压缩弹簧(22)构成,其中,所述的定位杆(21)与模具主体(10)上的安装孔(101)配合,其下端与固定在安装孔(101)内的压缩弹簧(22)相连。2. 根据权利要求1所述的带定位器的模具,其特征在于所述 的压縮弹簧(22)为圆锥形螺旋弹簧,其上端与定位杆(21)底部的 连接柱(211)紧配合,下端与安装孔(101)底部紧配合。专利摘要本技术公开了一种可精确控制材料位置的冲压模具,它包括模具主体,模具主体上设有刀头,模具主体的后端和侧面设有多组定位器,所述的定位器由定位杆和压缩弹簧构成,其中,所述的定位杆与模具主体上的安装孔配合,其下端与固定在安装孔内的压缩弹簧相连。所述的压缩弹簧为圆锥形螺旋弹簧,其上端与定位杆底部的连接柱紧配合,下端与安装孔底部紧配合。由于在模具主体的后端和侧面加装了定位器,在生产过程中,定位器可以精确控制材料的位置和进料长度,从而大大减少了边角废料的产生,降低了产品的生产成本。文档编号B21D37/10GK201380240SQ20092014856公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日专利技术者章国荣 申请人:亚萨合莱-王力保安制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精确控制材料位置的冲压模具,它包括模具主体(10),模具主体(10)上设有刀头(11),其特征在于:模具主体(10)的后端和侧面设有多组定位器(20),所述的定位器由定位杆(21)和压缩弹簧(22)构成,其中,所述的定位杆(21)与模具主体(10)上的安装孔(101)配合,其下端与固定在安装孔(101)内的压缩弹簧(22)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章国荣
申请(专利权)人:亚萨合莱王力保安制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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