含水合氧化铝的牙膏制造技术

本发明专利技术是关于含有一种水合氧化铝磨料和香料的牙膏。本发明专利技术提供了一种含有香料和以未碾磨的沉淀的三水合氧化铝作为磨料的牙膏，其中三水合氧化铝颗粒的平均粒度不小于３微米。三水合氧化铝的平均粒度，优先的是低于３０微米，较好的是５至２０微米，最好的是８至１２微米。已发现与等量的相似粒度的碾磨的三水合氧化铝相比较，使用由沉淀法得到的未碾磨的三水合氧化铝可减少为得到一定香味强度所必要的香料量。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种含有水合氧化铝磨料及香料的牙膏。为使消费者易于接受，牙膏中通常含有香料，为此，在牙膏中加入各种香料添加剂。牙膏中还含有一种颗粒磨料，如三水合氧化铝、碳酸钙、二氧化硅或磷酸二钙、磨料的平均粒度一般不超过30微米，因为具有较大粒度，如50微米的颗粒，将会发现有“砂砾般的”特性，在牙膏中这种特性是不受欢迎的、如果粒度减少到具有“滑粉”的特性，则这种粒子的洁净力就会减小。粒度小于约3微米的颗粒一般不能起到好的磨料作用。当使用三水合氧化铝作磨料时，通常在其混入牙膏中之前，要将粗原料碾磨，以制得所要求的粒度大小范围的颗粒。在GB-A-1277585、GB-A-1491211、GB-A-1537823、GB-A-1475252、GB-A-1587608、US-A-4122164、GB-A-1188353、US-A-3957968、GB-B-2009596、GB-A-1310374、GB-A-1373001、GB-A-1442395、US-A-4046872、US-A-4098878、GB-A-1560913、GB-B-2061727和GB-A-633845中都已给出了这种已知牙膏的实例。已发现用于牙膏的许多磨料会影响加入牙膏的香料，特别是在牙膏贮存以后，因此使用者发现牙膏的香味性质有了变化。可以认为这种影响是由香料成份与磨料的化学和/或物理反应所引起的。为制得具有一定香味强度的牙膏，通常是以增加香料的加入量来补偿这种影响，由于香料的价格通常为原料价格的30～60%，所以再添加香料是昂贵的。现已发现，与等量的相似粒度的碾磨三水合氧化铝相比较，使用由沉淀法得到的未碾磨的三水合氧化铝，可以减少为得到一定香度所必要的用量。可以认为在碾磨过程中，三水合氧化铝颗粒的破碎，增加了粒子表面上化学和/或物理活性位点的数量，它至少部分地与牙膏中，特别是在贮存之后的可觉察的香味减少有关。本专利技术提供了一种牙膏，含有香料和以未碾磨的沉淀的三水合氧化铝作为磨料，其中三水合氧化铝颗粒的平均粒度不小于3微米。三水合氧化铝颗粒的平均粒度优选的是小于30微米，较好的是5至20微米，最好的是8至12微米。三水合氧化铝颗粒的含量可以是在牙膏中用作磨料的一般范围内，即通常按重量为20%至60%。当磨料颗粒的粒度分布比较窄时，可以使用较低的磨料含量，如按重量为20%至50%，就可以达到所要求的牙膏粘度。香料的成分可以是牙膏中常用的那些，例如薄荷油、留兰香油及冬青油。香料组成的含量可以是牙膏中所用的一般含量，例如按重量为0.8至1.0%，或者更少。牙膏可含有常规使用的其他成分。一个典型的配方是约50%重量的三水合氧化铝作为磨料、约27%重量的70%w/w(重量百分比)山梨醇糖浆，约1%重量的羧基甲基纤维素钠，约1.5%重量的表面活性剂，如十二烷基硫酸钠、约0.2%重量的糖精钠、约0.2%重量的苯甲酸、约0.8%的单氟磷酸钠、约1%重量的香料以及余量的水。也可以有牙周试剂，如洗必太(Hibitane)(由ICIplc供给)。牙膏可以用传统方法制造，即在一个高速分散混合器中将表面活性剂和香料除外的成分一起混合。然后把浆料转入一个低速混合器，加入表面活性剂和香料并除去产品中的气体。最后将产品密封于如管状的容器中。已发现，具有窄的粒度分布的三水合氧化铝可以比一般碾磨的产品加入更少的量，就可达到合适的膏体粘度。这有利于降低膏体的密度并提高实用价值。也知道，三水合氧化铝的全部和可溶性苏打的含量对保持牙膏中有用的氟化物是有影响的。通常是，全部及可溶性苏打的含量越低，所保持的有用氟化物就越高。因此减少三水合氧化铝的含量是有利的。三水合氧化铝的粒度分布，按(d10-d90)/d50的比率表示，最好是小于1.3，更好的是小于1.0，其中d10、d50和d90分别为10%、50%和90%的大于该粒度的大小。本专利技术的牙膏将通过下面实例的说明来描述，在实例中牙膏的配方列于表1。表1牙膏的配方配方(%重量)123三水合氧化铝52.0045.0050.00山梨醇(70%w/w)27.0027.0027.00羧基甲基纤维素钠1.101.101.10糖精钠0.200.200.20单氟磷酸钠0.800.800.80苯甲酸0.150.150.15十二烷基硫酸钠1.501.501.50苯甲酸钠0.200.200.20水16.2023.2016.20香料0.850.850.85二氧化钛--2.00总量100.00100.00100.00实施例1按下述方法制备两种牙膏将472.5克的70%(w/W)的山梨醇糖浆加到装在一高速分散混合器(装有70毫米混合头的OBS分散混合器(Dispermix)DL)上的1升不锈钢的容器中。在分散混合器以每分钟1700转的速率运转时，将17.5克羧基甲基纤维素钠慢慢加入。然后逐步加入220克水，并增加混合器的速率，随后加入3.5克糖精钠。再增加混合器的速率并将910克的三水合氧化铝慢慢加入，以形成完全分散的膏体。将此混合物转入一真空容器(一种LangVacumix膏体混合器)，并加入26.25克十二烷基硫酸钠的72毫升水溶液。将混合物真空搅拌5分钟后解除真空;将此操作重复三次直到确保膏体中的气体已除尽。加入14克香料(由Zimmermann-Hobbs公司提供的48450型)，并将混合物在真空条件下搅拌20分钟。然后将得到的牙膏转入密封的容器中并在室温贮存3个月。其中的一种牙膏是用平均粒度为8.5微米的碾磨的三水合氧化铝(由BA化学公司生产，商标为“BACOAF260”)来制备，而另一种是用平均粒度为9.5微米的未碾磨的沉淀三水合氧化铝来制造。贮存后的牙膏由7人试验小组进行测试。其中5人反映，含有未碾磨的三水合氧化铝的牙膏有较强的香味。实施例2用标准方法由具有表2所列的粒度分布的沉淀的三水合氧化铝来制备牙膏的样品。表2三水合物样品配方粒度分布(微米)d10 d50 d90 (d10-d90)/(d50)A121.09.53.51.84B215.410.45.50.95发现为达到相同的牙膏粘度，三水合氧化铝的装填量，在样品A中为52%，在样品B中为45%。从表2的结果可以看出，按(d10-d90)/d50的比率表示的具有较窄粒度分布的三水合氧化铝是有利于降低三水合氧化铝的装填量，并由此降低了牙膏的密度。实施例3用实施例1中描述的方法而使用表1中的3号配方制备两种牙膏样品，第一种使用平均粒度为10.4微米的碾磨三水合氧化铝，第二种使用平均粒度为9.5微米的沉淀的三水合氧化铝。所使用的香料与实施例1中所用的相同。然后将得到的牙膏转入密封的容器中，并在49℃贮存9个星期。两种牙膏的香味情况由专门检定香味的商品检验组织进行测试。通过10名经过训练的专门人员在以下基础上对两种牙膏的感觉特性进行了检测(a)气味，(b)香味，(c)香味试验过程中的口感，(d)回味，(e)回味过程中的口感。结果表明，可以断定含有沉淀的三水合氧化铝牙膏具有(ⅰ)较强的薄荷醇味，(ⅱ)较强的薄荷味，(ⅲ)较少的甜味，(ⅳ)较强的清凉感觉，(ⅴ)与含有碾磨的三水合氧化铝的牙膏相比，具有稍强的薄荷回味。根据专业小组认为，含有碾磨的三水合氧化铝的牙膏具有明显的较大甜味感觉，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙膏，含有（ｉ）香料和（ｉｉ）未碾磨的沉淀的三水合氧化铝作为磨料，其中三水合氧化铝的平均粒度至少为３微米。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：肯尼思阿瑟埃文斯，凯文约翰威尔斯，安东尼罗兰埃默里，
申请(专利权)人：艾尔坎国际有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]