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高效真空相变热水锅炉制造技术

技术编号:5040303 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高效真空相变热水锅炉,包括炉体和位于炉体内的炉胆及换热管束,还包括前烟箱、回流烟管和后烟箱,炉胆为一端封闭和一端开口结构,开口端位于前烟箱内,回流烟管贯穿炉体连通前烟箱和后烟箱,锅炉燃烧器烟气出口通过前烟箱正对炉胆开口端,后烟箱连通锅炉烟囱,本实用新型专利技术采用通过介质的回流烟管结构,增加燃烧器烟气的流程,能够充分利用燃烧器热量,提高热效率,降低烟囱排烟温度,并且延长在炉内的燃烧时间,使燃料充分燃烧,因而本实用新型专利技术节约能源,降低锅炉的使用成本并利于环境保护。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热水锅炉,特别涉及一种高效真空相变热水锅炉
技术介绍
真空相变锅炉具有应用广泛,适用性强的优点,是替代传统锅炉的最佳产品,真空 相变锅炉利用热传导介质从液态变成气态,再从气态变成液态的循环往复的吸热与放热过 程,这个热能传递的循环过程,无需外界动力支持,是在设备的引导下自主完成,因而具有 节能节水,节约成本的同时还利于环境保护;真空相变锅炉炉内温度低,且其介质流通的压 力低于大气压,因而不会发生爆炸事故,使用安全。同时还具有锅炉不结垢的优点,因而可 延长了锅炉的寿命,减低锅炉酸碱洗的费用。 现有技术的真空相变锅炉在锅炉内设置与燃烧器直接相通的炉胆,炉胆置于锅炉 体内,通过炉胆加热锅炉内介质,实现炉内介质在真空状态下完成循环往复的吸热与放热 过程。此种结构的锅炉,燃烧器烟气只一次性通过炉胆,燃料燃烧不够充分,排烟温度较高, 热量利用也不够充分,不但浪费能源,还对大气造成污染。 因此,需要一种真空相变锅炉,能够充分利用燃烧器热量,提高热效率,降低烟囱 排烟温度,并使燃料充分燃烧,节约能源,降低锅炉的使用成本并利于环境保护。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的提供一种高效真空相变热水锅炉,能够充分利用燃 烧器热量,提高热效率,降低烟囱排烟温度,并使燃料充分燃烧,节约能源,降低锅炉的使用 成本并利于环境保护。 本技术的高效真空相变热水锅炉,包括炉体和位于炉体内的炉胆及换热管束,还包括前烟箱、回流烟管和后烟箱,所述炉胆为一端封闭和一端开口结构,开口端位于前烟箱内,所述回流烟管贯穿炉体连通前烟箱和后烟箱,锅炉燃烧器烟气出口通过前烟箱正对炉胆开口端,后烟箱连通锅炉烟囱。 进一步,所述回流烟管分布于炉胆的周围; 进一步,所述换热管束为U形管换热管束; 进一步,所述炉胆封闭端设置穿过炉体壁连通后烟箱的连通管; 进一步,炉体底部设置排污口 。 本技术的有益效果本技术的高效真空相变热水锅炉,采用通过介质的 回流烟管结构,增加燃烧器烟气的流程,能够充分利用燃烧器热量,提高热效率,降低烟囱 排烟温度,并且延长在炉内的燃烧时间,使燃料充分燃烧,因而本技术节约能源,降低 锅炉的使用成本并利于环境保护。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 附图说明图1为本技术结构示意图; 图2为图1沿A-A向剖视图。具体实施方式图1为本技术结构示意图,图2为图1沿A-A向剖视图,如图所示本实施例 的高效真空相变热水锅炉,包括炉体8和位于炉体8内的炉胆1及换热管束2,还包括前烟 箱7、回流烟管6和后烟箱4,所述炉胆1为一端封闭和一端开口结构,开口端位于前烟箱7 内,所述回流烟管6贯穿炉体8连通前烟箱7和后烟箱4,锅炉燃烧器烟气出口通过前烟箱 7正对炉胆1开口端,后烟箱4连通锅炉烟囱;本实施例中,炉体8为卧式炉体; 燃料由燃烧器通过前烟箱7喷入炉胆1,在炉胆1内燃烧产生的高温烟气返回炉胆 1开口端形成的回燃室,由回燃室进入前烟箱7,再由前烟箱7经回流烟管6进入后烟箱4, 最后经烟闺排入大气,整个流程烟气燃烧充分,流程长,提高热量的利用效率,节约能源。 本实施例中,所述回流烟管6分布于炉胆1的周围;利于烟气均匀散热和继续燃 烧,保证热量的利用率。 本实施例中,所述换热管束2为U形管换热管束,增加被加热介质在炉体8内的流 程,充分利用炉内热量,保证加热效果。 本实施例中,所述炉胆1封闭端设置穿过炉体8壁连通后烟箱的连通管3,使高温 烟气能够在整个炉胆1内通过,提高换热效率,同时方便调节回流烟管6内烟气流量,实现 对炉内温度的调节,保证锅炉正常安全的运行。 本实施例中,炉体1底部设置排污口 5,间断排污,保证炉内循环加热介质的洁净, 利于保护锅炉,从而保证正常安全和长周期运行。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种高效真空相变热水锅炉,包括炉体和位于炉体内的炉胆及换热管束,其特征在于还包括前烟箱、回流烟管和后烟箱,所述炉胆为一端封闭和一端开口结构,开口端位于前烟箱内,所述回流烟管贯穿炉体连通前烟箱和后烟箱,锅炉燃烧器烟气出口通过前烟箱正对炉胆开口端,后烟箱连通锅炉烟囱。2. 根据权利要求1所述的高效真空相变热水锅炉,其特征在于所述回流烟管分布于 炉胆的周围。3. 根据权利要求2所述的高效真空相变热水锅炉,其特征在于所述换热管束为U形 管换热管束。4. 根据权利要求3所述的高效真空相变热水锅炉,其特征在于所述炉胆封闭端设置 穿过炉体壁连通后烟箱的连通管。5. 根据权利要求4所述的高效真空相变热水锅炉,其特征在于炉体底部设置排污口。专利摘要本技术公开了一种高效真空相变热水锅炉,包括炉体和位于炉体内的炉胆及换热管束,还包括前烟箱、回流烟管和后烟箱,炉胆为一端封闭和一端开口结构,开口端位于前烟箱内,回流烟管贯穿炉体连通前烟箱和后烟箱,锅炉燃烧器烟气出口通过前烟箱正对炉胆开口端,后烟箱连通锅炉烟囱,本技术采用通过介质的回流烟管结构,增加燃烧器烟气的流程,能够充分利用燃烧器热量,提高热效率,降低烟囱排烟温度,并且延长在炉内的燃烧时间,使燃料充分燃烧,因而本技术节约能源,降低锅炉的使用成本并利于环境保护。文档编号F24H1/22GK201463235SQ200920128230公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日专利技术者刘国胜, 刘财胜 申请人:刘国胜;刘财胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效真空相变热水锅炉,包括炉体和位于炉体内的炉胆及换热管束,其特征在于:还包括前烟箱、回流烟管和后烟箱,所述炉胆为一端封闭和一端开口结构,开口端位于前烟箱内,所述回流烟管贯穿炉体连通前烟箱和后烟箱,锅炉燃烧器烟气出口通过前烟箱正对炉胆开口端,后烟箱连通锅炉烟囱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国胜刘财胜
申请(专利权)人:刘国胜刘财胜
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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