一种可调节切刀位的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座和至少一个切刀，还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；所述第一导轨固定在基座上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；所述切刀固定架与所述直线驱动机构相连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。本实用新型专利技术可调节切刀位的裁切装置操作过程十分简便，因此显著提高了操作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切装置，尤其涉及一种可调节切刀位的裁切装置。
技术介绍
裁切装置一般用于对纺织品、纸料、薄膜等物料进行裁切，使其宽度或长度符合一 定的规格。图l所示为一种现有的裁切装置，用于分切巻绕在导布辊6上的无纺布，该裁切 装置由基座1、多个圆形切刀3、刀座4等部件组成。基座1为具有一定长度的方钢，通常可 以设置在分切机上收巻架两侧的墙板之间，圆形切刀3安装在刀座4上，刀座4的底部通过 四颗螺栓2固定在基座1上，刀座4的背面还设有用于驱动圆形切刀3的汽缸5。采用该裁 切装置裁切具有不同宽度的无纺布之前，首先需要调节切刀位，即调节一个或者多个圆形 切刀3的位置使其保持一定的间距。调节切刀位的操作过程一般为首先将刀座4底部的 四颗螺栓2逐一拧松，再推动刀座4至合适的位置，最后将螺栓2逐个拧紧以固定刀座4。 可见，现有裁切装置的结构使技术人员难以快速、简便地调节切刀位。尤其是，当裁切装置 包含多个圆形切刀3时，技术人员需要重复以上的步骤对每个刀座4进行操作，劳动量大， 且操作过程繁琐，对生产效率造成了一定的影响。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种操作简便、提高操作效率的可调 节切刀位的裁切装置。 为解决上述技术问题，本技术提供一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座 和至少一个切刀，还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；所述第一导轨固定在基座 上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；所述切刀固定架与所述直线驱动机构相 连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。 所述直线驱动机构包括齿条和齿条控制机构；所述齿条控制机构包括传动齿轮， 所述齿条与所述传动齿轮相啮合；所述齿条还与所述切刀固定架相连。 优选地，所述齿条控制机构设置在所述基座的一端，所处齿条与所述第一导轨设 置在同一条直线上，所述齿条的一端与所述传动齿轮相啮合，另一端与所述切刀固定架相 连。 所述直线驱动机构包括传动齿轮，所述切刀固定架包括齿条，所述齿条与所述传 动齿轮相啮合。 所述切刀固定架通过至少一个滑块与所述第一导轨之间形成移动副。优选地，所 述第一导轨为燕尾槽式导轨，所述滑块为燕尾槽滑块，所述滑块与所述第一导轨相配合。 所述切刀还包括刀座，所述刀座通过紧固装置安装在所述切刀固定架上。 所述切刀固定架还包括第二导轨。 所述刀座的底部设有燕尾槽，所述第二导轨设有燕尾形导轨面，所述刀座与所述 第二导轨相配合。 进一步地，所述齿条控制机构还包括齿轮减速器和手柄，所述齿轮减速器具有输入轴和输出轴，所述手柄与所述输入轴相连，所述传动齿轮与所述输出轴相连。本技术的有益效果是本技术可调节切刀位的裁切装置操作过程十分简便，只需通过齿条控制机构中的传动齿轮驱动齿条，使其拉动或推动切刀固定架沿第一导轨移动至一定的位置，不需要对切刀逐个进行繁琐地拆移和固定，因此显著提高了操作效率和生产效率。 切刀固定架还可通过至少一个滑块与第一导轨形成移动副，减小了移动过程中的 接触面积和摩擦力，因此更加省力。 进一步地，采用燕尾槽滑块和燕尾槽式第一导轨后，滑块的燕尾状凸起与第一导 轨的导轨面形成紧密的嵌合，能够防止切刀固定架与第一导轨之间发生横向偏移，因此增 强了装置的稳定性。 进一步地，切刀还包括刀座，切刀固定架上还设有第二导轨，刀座与第二导轨相配 合，如果技术人员需要根据物料的规格改变一个切刀的位置或者多个切刀之间的间距，只 需松动紧定螺丝后推动刀座，即可使其沿切刀固定架进行移动，操作过程十分简便。 进一步地，齿条控制机构还包括齿轮减速器和手柄，技术人员只需转动手柄，即可 驱动齿条使其拉动或推动切刀固定架，从而达到调节切刀位的目的，该实施例节省人力，且 更加方便实用。附图说明图1为现有裁切装置的立体图； 图2为本技术可调节切刀位的裁剪系统 图3为本技术可调解切刀位的裁剪装置 图4为图3所示的具体实施例的主视图。具体实施方式下面通过具体实施例结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一 请参考图2所示本例的可调节切刀位的裁切系统，包括可调节切刀位的裁切装置 和料辊6，料辊6设置在与切刀11相对应的位置，该料辊6用于缠绕纺织品、纸料、薄膜等物 料，裁切装置用于对这些物料进行裁切，使之具有符合规格的长度或宽度。料辊6为用于缠 绕无纺布等布料的导布辊，裁切系统能够实现对切刀位简便、高效地调节。 请参考图3和图4，本实施例的可调节切刀位的裁切装置包括基座1、一个或者多 个切刀11、第一导轨7、切刀固定架8和直线驱动机构。基座1由方钢、板材或其他型材构 成，用于对整个裁切装置进行支撑，第一导轨7通过焊接、螺接等方式固定在基座1上，切刀 11为圆片状、长条状或其他形状，一个或者多个切刀11安装在切刀固定架8上，用于对纺织 品、纸料、薄膜等物料进行裁切。切刀固定架8与直线驱动机构相连，切刀固定架8还与第 一导轨7之间形成移动副。直线驱动机构可包括齿条13和齿条控制机构，齿条控制机构包 括传动齿轮14，齿条13与传动齿轮14相啮合，齿条14还与切刀固定架相连。直线驱动机 构还可只包括传动齿轮14，切刀固定架8本身包括齿条13，齿条13与传动齿轮14相啮合一种实施例的立体图； 一种实施例的立体图；使切刀固定架8沿第一导轨7移动。齿条13还与切刀固定架8相连时，连接方式包括很多 种，例如齿条13连接在切刀固定架8的一端，或者固定在切刀固定架8的上方或一侧并位 于两个切刀ll之间，后一种连接方式显然适用于切刀位的调节范围较小的状况。切刀固定 架8与第一导轨7之间形成移动副，当齿条13被拉动或推动时，同时带动切刀固定架8沿 第一导轨7左右移动。 需要对裁切装置的切刀位进行调节时，技术人员只需通过齿条控制机构中的传动 齿轮14驱动齿条13，使其拉动或推动切刀固定架8沿第一导轨7移动一定距离，即改变切 刀ll相对于被切物料的位置。与现有技术相比，本实施例的裁切装置在调节切刀位时，不 需要对切刀11进行繁琐地拆移和固定，因此操作过程十分简便，尤其当裁切装置具有多个 切刀11时，操作人员可以整体移动多个切刀11的位置，显著提高了操作效率和生产效率。 本实施方式中，齿条控制机构设置在基座1的一端，齿条13与第一导轨7设置在 同一条直线上，且齿条13的一端与传动齿轮14相啮合，另一端与切刀固定架8相连，该实 施例使齿条13能够带动切刀固定架8在较大的范围内沿第一导轨7移动，因此增加了切刀 位的调节范围。为了减小移动过程中的接触面积和摩擦力，更加节省人力，切刀固定架8可 通过至少一个滑块9与第一导轨7形成移动副。第一导轨7可为矩形、T形或其他形式的 导轨，滑块9的形状与第一导轨7的导轨面的形状一致。 一种优选的实施例中，第一导轨7 为燕尾槽式导轨，滑块9为燕尾槽滑块，滑块9与第一导轨7相配合，该实施例中，由于滑块 9的燕尾状凸起与第一导轨7的导轨面形成紧密的嵌合，能够防止切刀固定架8与第一导轨 7之间发生横向偏移，因此增强了装置的稳定性。该实施例的裁切装置的一种安装方式为 首先将滑块9装进第一导轨7，使各个滑块9等距排布后，将切刀固定架8安装在滑块9上， 最后将切刀11安装在切刀固定架8上。 切刀11还可进一步包括刀座12，刀座12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节切刀位的裁切装置，包括基座和至少一个切刀，其特征在于：还包括第一导轨、切刀固定架和直线驱动机构；　　所述第一导轨固定在基座上，所述至少一个切刀安装在所述切刀固定架上；　　所述切刀固定架与所述直线驱动机构相连，所述切刀固定架还与所述第一导轨之间形成移动副。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有良，
申请(专利权)人：肇庆俊富纤网材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]