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复合加工中心制造技术

技术编号:5038942 阅读:127 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种复合加工中心,其中至少一个加工单元固定于一个或多个相对于基础框架固定或可移动的X方向定位块、一个或多个布置于X方向定位块的至少一侧上的Y方向定位块以及Z方向定位块上,Z方向定位块以如此的方式连接至Y方向定位块以使得Z方向定位块可在向上或向下方向上移动。复合加工中心能执行雕刻、精密切削、V形切削和成槽加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种复合加工中心,其构造为使得雕刻、精密切削、V形切削和成槽工 作能由单个加工中心实施。
技术介绍
通常,数控铣床包括具有单根主轴的Z轴滑块。在加工目标时,具有不同作用的各 种刀具必须根据加工工艺的顺序依次固定至刀架。在完成每个工艺时,刀具必须通过旋转刀架来用随后工艺所需的另一刀具来替 换。此后,Z轴滑块和主轴根据预设程序操作并实施一系列数控操作。而且,加工目标的操作通常需要反复的切削操作,而不是加工操作由一单个切削 操作来完成。在实施每个切削操作时,刀具一般由另一个替换,或者特殊地,需要更换机器。关于这种机器,韩国技术登记No.331503提出了一种铣床。如图1和2所示, 主轴设备10安装于ζ轴滑块30上。主轴设备10自动可替换地卡住旋转刀架50上处于备 用状态的各个刀具之一。辅轴设备20设在Z轴30上邻近主轴设备10的位置处。主轴设备10和辅轴设备20分别包括主轴11和21。用于保持镜状加工刀具73和 刀具70的卡盘15和25分别设在主轴11和21下面。保持刀具并安装至辅轴设备20下端的卡盘25比安装至主轴设备10的卡盘15布 置的更远离用来支撑目标60的工作台60。然而,在常规铣床中,主轴设备10和辅轴设备20都安装至Z轴滑块30。因而,在 操作主轴设备10时,不能操作辅轴设备20,因此不能同时实施数个操作;辅轴设备20仅能 在主轴设备10完成之后操作。因而,加工工作被复杂化,需要大量的人工和大量的时间。因 而,机器的生产率显著降低。而且,尽管不同刀具分别安装至主轴设备10和辅轴设备20,但是仅能实施可固定 刀具所允许的操作。因此,如果在加工目标时需要各种特殊操作,可能需要准备具有所需刀 具的单独机器。
技术实现思路
技术问题因此,本专利技术在考虑到现有技术中出现的上述问题之下做出,并且本专利技术的目标 是提供一种复合加工中心,其构造为使得切削、雕刻、使用等离子体或激光的精密切削、V形 切削和成槽工作的一个或多个能由该单个加工中心实施,从而解决需要单独的雕刻机器或 切削机器等的常规技术的问题,并且其能使用单个设备将目标精确地雕刻或切割至期望深 度以及选择性地实施雕刻、切削等,从而提高工作效率。本专利技术的另一目标是提供一种复合加工中心,其中各个加工单元安装于单个基础 框架上并且可同时操作,从而提高加工效率。技术方案6为了实现以上目标,本专利技术提供了一种复合加工中心,其包括具有目标布置于其 上的工作台的基础框架;设在基础框架上的X方向定位块;结合至X方向定位块的Y方向 定位块,Y方向定位块由传送单元沿着X方向定位块的纵向往复运动;以及多个Z方向定位 块,它们结合至Y方向定位块以使得每个Z方向定位块单独地向上或向下移动,Z方向定位 块装备有各自的加工单元。在另一个方面,本专利技术提供了一种复合加工中心,其包括具有目标布置于其上的 工作台的基础框架;多个设在基础框架上彼此间隔开的位置处的X方向定位块;设在每个X 方向定位块的至少一侧上的Y方向定位块,Y方向定位块由传送单元沿着X方向定位块的 纵向往复运动;以及多个Z方向定位块,它们结合至Y方向定位块以使得每个Z方向定位块 单独地向上或向下移动,Z方向定位块装备有各自的加工单元。在另一个方面,本专利技术提供了一种复合加工中心,其包括具有目标布置于其上的 工作台的基础框架;设在基础框架上的X方向定位块;多个设在X方向定位块的至少一侧 上彼此间隔开的上部和下部位置处的Y方向定位块,Y方向定位块由传送单元沿着X方向 定位块的纵向往复运动;以及多个Z方向定位块,它们结合至Y方向定位块以使得每个Z方 向定位块单独地向上或向下移动,Z方向定位块装备有各自的加工单元。在另一个方面,本专利技术提供了一种复合加工中心,其包括具有目标布置于其上的 工作台的基础框架;多个设在基础框架上彼此间隔开的位置处的X方向定位块;多个设在X 方向定位块的至少一侧上彼此间隔开的上部和下部位置处的Y方向定位块,Y方向定位块 由传送单元沿着X方向定位块的纵向往复运动;以及多个Z方向定位块,它们结合至Y方向 定位块以使得每个Z方向定位块单独地向上或向下移动,Z方向定位块装备有各自的加工 单元。有利效果根据本专利技术,切削、雕刻、使用等离子体或激光的精密切削、V形切削和成槽加工能 由单个复合加工中心实施。因而,本专利技术能解决需要单独的雕刻机器或切削机器等的常规 技术的问题。另外,本专利技术的复合加工中心能使用单个设备将目标精确地雕刻或切削至期 望深度并且选择性地实施雕刻、切削等,因而提高工作效率。而且,各种加工单元安装至复合加工中心并且可同时操作。因而,复合加工中心的 加工效率能提高。附图说明图1是常规铣床的正视图;图2是图1所示铣床的关键部分的正视图;图3是根据本专利技术一个实施例的复合加工中心的透视图;图4是另一工作台固定于此的图3所示复合加工中心的透视图;图5是示出图3所示复合加工中心的侧视图;图6是示出图3所示复合加工中心的加工单元的正视图;图7是示出图3所示复合加工中心的工作台的透视图;图8是根据本专利技术另一实施例的复合加工中心的透视图;图9是示出图8所示复合加工中心的加工单元的透视图10是根据本专利技术又一实施例的复合加工中心的正视图;图11是根据本专利技术又一实施例的复合加工中心的透视图;图12是示出根据本专利技术又一实施例的复合加工中心的操作的视图;图13是根据本专利技术又一实施例的装备有加工单元的复合加工中心的正视图;图14是示出根据本专利技术又一实施例的复合加工中心的加工单元的正视图;图15至20是根据本专利技术又一实施例的装备有加工单元的复合加工中心的视图;图21至23是根据本专利技术又一实施例的装备有加工单元的复合加工中心的视图;图24至26是示出根据本专利技术的复合加工中心的传送单元的视图;并且图27和28是示出根据本专利技术的复合加工中心的X方向定位块和工作台的安装视 图。具体实施例方式下面将参照附图详细描述本专利技术的实施例。根据本专利技术的复合加工中心包括基础框架400、安装于基础框架400上的X方向 定位块130、设在X方向定位块130的至少一侧上的至少一个Y方向定位块150、以及设在 Y方向定位块150前面的至少一个Z方向定位块610,650。 工作台433布置于基础框架400上。布置于基础框架400上的工作台433能由传送单元700在基础框架的纵向上往复 运动。在一个示例性实施例中,连接至第二旋转单元470的旋转台450可布置于工作台 433 上。第二旋转单元470包括由马达旋转的主动齿轮473、以及结合至旋转台450并与主 动齿轮473相啮合的从动齿轮471。设在基础框架400上的X方向定位块130由传送单元700在基础框架400的纵向上往复运动。X方向定位块130可包括多个X方向定位块130,并且传送单元700也可包括多个 彼此间隔开并结合至相应X方向定位块130的传送单元700,以使得X方向定位块130能分 别移动。结合至X方向定位块130的一侧的Y方向定位块150由传送单元700沿着X方向 定位块130往复运动。Y方向定位块150可包括多个Y方向定位块150,并且传送单元700也可包括多个 设在X方向定位块130的所述一侧上的上下位置处并结合至Y方向定位块150的传送单元 700,以使得Y方向定位块150能分别本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合加工中心,其包括:具有在上面布置目标的工作台的基础框架;设在基础框架上的X方向定位块;结合至X方向定位块的Y方向定位块,Y方向定位块由传送单元沿着X方向定位块的纵向往复运动;以及多个Z方向定位块,它们结合至Y方向定位块以使得每个Z方向定位块单独地向上或向下移动,所述Z方向定位块装备有各自的加工单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:金福仁
申请(专利权)人:金福仁
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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