交流感应伺服电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种交流感应伺服电机，包括电机主轴、转子、前端盖、后端盖及定子铁心，前端盖和后端盖分别安装在定子铁心的两端，转子可旋转套装在所述定子铁心内，电机主轴固定套装在所述转子内，所述电机主轴的两端通过轴承分别可旋转套装在所述前端盖和后端盖上；所述定子铁心外表面上设置有至少一个沿轴向延伸的凹槽散热结构。本实用新型专利技术采用无机壳定子铁心设计，定子铁心直接安装在前端盖及后端盖上，定子铁心及前端盖、后端盖上采用凹槽散热结构，这样就使得电机的散热结构大大简化，散热可靠性提高，不受环境条件限制，还减少了散热部件，缩减了电机体积，降低了故障率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交流感应伺服电机。
技术介绍
现有的交流伺服电机包括机壳，定子安装在机壳内，定子与机壳之间设计有散热空间，利用这个散热空间和设置在机壳上的散热风扇来对定子进行散热。 对于诸如在钢铁生产线这样的特殊场合，要使用这样带有机壳的交流伺服电机就会存在安装和散热不好等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有特殊散热性能的交流伺服电机。 为了解决上述问题，本技术提供了一种交流感应伺服电机，包括电机主轴、转 子、前端盖、后端盖及定子铁心，前端盖和后端盖分别安装在定子铁心的两端，转子可旋转 套装在所述定子铁心内，电机主轴固定套装在所述转子内，所述电机主轴的两端通过轴承 分别可旋转套装在所述前端盖和后端盖上；所述定子铁心外表面上设置有至少一个沿轴向 延伸的凹槽散热结构。 优选的，所述定子铁心包括与所述转子相对应的定子，及设置在所述定子两端固 定所述定子的端板。 优选的，所述电机主轴位于所述后端盖内的一端还设置有轴向定位机构。 优选的，所述轴向定位机构为设置在所述电机主轴的轴肩，该轴肩顶靠在所述轴承的端面上。 本技术具有如下优点 1、本技术采用无机壳定子铁心设计，定子铁心直接安装在前端盖及后端盖上，定子铁心及前端盖、后端盖上采用凹槽散热结构，这样就使得电机的散热结构大大简化，散热可靠性提高，不受环境条件限制，还减少了散热部件，縮减了电机体积，降低了故障 率； 2、本技术中定子冲片叠压成型，两端固定在端板上，安装简单方便，且可靠性 高，而且方便与转子定位，从而提高交流感应伺服电机的精度； 3、本技术通过轴向定位机构，有效减小了电机主轴的轴向窜动，提高电机主 轴的输出精度，从而提高了交流感应伺服电机的精度； 4、本技术采用光电编码器对电机进行伺服控制，使得交流感应伺服电机控制 精度更高。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明 附图说明图1示出了本技术一种交流感应伺服电机半剖视结构示意图； 图2示出了本技术一种交流感应伺服电机立体结构示意图。具体实施方式如图l所示，本技术提供了一种交流感应伺服电机，包括电机主轴1、转子9、 前端盖2、后端盖7及定子铁心3，前端盖2和后端盖7分别安装在定子铁心3的两端，转子 9可旋转套装在所述定子铁心3内，电机主轴1固定套装在转子9内，所述电机主轴1的两 端通过轴承4分别可旋转套装在前端盖2和后端盖7上；定子铁心3外表面上设置有至少 一个沿轴向延伸的凹槽散热结构30。 本技术采用无机壳定子铁心3设计，定子铁心3直接安装在前端盖2和后端 盖7上，定子铁心3及前端盖2、后端盖7上采用凹槽散热结构30，这样就使得电机的散热 结构大大简化，散热可靠性提高，不受环境条件限制，还减少了散热部件，縮减了电机体积， 降低了故障率。 定子铁心3包括与转子9相对应的定子31，及设置在定子31两端固定定子31的 端板32。本技术中定子31冲片叠压成型，两端固定在端板32上，安装简单方便，且可 靠性高，而且方便与转子9定位，从而提高交流感应伺服电机的精度。 电机主轴1位于所述后端盖7内的一端还设置有轴向定位机构5。轴向定位机构5为设置在电机主轴1的轴肩ll，该轴肩11顶靠在轴承4的端面上。本技术通过轴向定位机构5，有效减小了电机主轴1的轴向窜动，提高电机主轴1的输出精度，从而提高了交流感应伺服电机的精度。 下面对本技术作详细说明 本实施例中，定子31由多块组成，分别单独与端板32组成定子铁心3，定子31通过螺栓连接固定在端板32上。每组定子铁心3分别单独固定在端盖2上，这样定子31与转子9的定位就非常容易，位置精度很高，而且容易，既提高精度又降低工作强度。 本实施例中，轴向定位机构5中，后端盖7上设置有台阶面，轴承盖7上的台阶面直接压住轴承4的外环端面，在电机主轴1上还设置有挡圈6，挡圈6压住轴承4的内环端面，轴承4另一端端面靠在电机主轴1的轴肩11及轴承小盖上，这样轴承4的轴向窜动就变得非常小，从而电机主轴1轴向窜动变得非常小，提高了电机主轴1的输出精度。 在电机主轴1上还设置有对电机进行伺服控制的光电编码器8。本技术采用光电编码器8对电机进行伺服控制，使得交流感应伺服电机控制精度更高。 综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种交流感应伺服电机，其特征在于包括电机主轴(1)、转子(9)、前端盖(2)、后端盖(7)及定子铁心(3)，前端盖(2)和后端盖(7)分别安装在定子铁心(3)的两端，转子(9)可旋转套装在所述定子铁心(3)内，电机主轴(1)固定套装在所述转子(9)内，所述电机主轴(1)的两端通过轴承(4)分别可旋转套装在所述前端盖(2)和后端盖(7)上；所述定子铁心(3)外表面上设置有至少一个沿轴向延伸的凹槽散热结构(30)。2. 如权利要求1所述的交流感应伺服电机，其特征在于所述定子铁心(3)包括与所 述转子(9)相对应的定子(31)，及设置在所述定子(31)两端固定所述定子(31)的端板 (32)。3. 如权利要求2所述的交流感应伺服电机，其特征在于所述电机主轴(1)位于所述 后端盖(7)内的一端还设置有轴向定位机构(5)。4. 如权利要求3所述的交流感应伺服电机，其特征在于所述轴向定位机构(5)为设 置在所述电机主轴(1)的轴肩(ll)，该轴肩(11)顶靠在所述轴承(4)的端面上。专利摘要本技术提供了一种交流感应伺服电机，包括电机主轴、转子、前端盖、后端盖及定子铁心，前端盖和后端盖分别安装在定子铁心的两端，转子可旋转套装在所述定子铁心内，电机主轴固定套装在所述转子内，所述电机主轴的两端通过轴承分别可旋转套装在所述前端盖和后端盖上；所述定子铁心外表面上设置有至少一个沿轴向延伸的凹槽散热结构。本技术采用无机壳定子铁心设计，定子铁心直接安装在前端盖及后端盖上，定子铁心及前端盖、后端盖上采用凹槽散热结构，这样就使得电机的散热结构大大简化，散热可靠性提高，不受环境条件限制，还减少了散热部件，缩减了电机体积，降低了故障率。文档编号H02K5/04GK201466881SQ20092010768公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日专利技术者周静, 项久鹏 申请人:北京北超伺服技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流感应伺服电机，其特征在于：包括电机主轴（１）、转子（９）、前端盖（２）、后端盖（７）及定子铁心（３），前端盖（２）和后端盖（７）分别安装在定子铁心（３）的两端，转子（９）可旋转套装在所述定子铁心（３）内，电机主轴（１）固定套装在所述转子（９）内，所述电机主轴（１）的两端通过轴承（４）分别可旋转套装在所述前端盖（２）和后端盖（７）上；所述定子铁心（３）外表面上设置有至少一个沿轴向延伸的凹槽散热结构（３０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项久鹏，周静，
申请(专利权)人：北京北超伺服技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]