钢管连接法兰面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管连接法兰面加工装置，具有支撑架（３）、横梁（８）、铣削装置（４）和进给控制机构（１），支撑架（３）的外围具有多个呈圆周分布的固定调节件（２），支撑架（３）的中心部位设置有回转轴（７），横梁（８）的中部具有轴套（６），轴套（６）套在回转轴（７）上，铣削装置（４）和进给控制机构（１）分别固定在横梁（８）的两个端部。该装置能在工地条件很差的情况下采用刀具切削对电站安装后变形的引水钢管连接法兰面进行处理，省时且处理质量很好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管连接法兰面加工装置，尤其涉及一种处理发电机引水钢管连接 法兰面在其安装并浇注混凝土凝固后产生应力变形的装置。
技术介绍
目前，现代水轮机的结构设计和制造技术已相对成熟，水轮机的蜗壳、尾水管，导水机 构均采用在制造厂制作成钢结构件后在工地通过对接焊和法兰连接成整体，焊接和混凝土的 浇筑、凝固过程中存在着各种应力变形和焊接变形，而各种变形对加工面的影响，特别是对 平面度以及其他各种形位公差的影响，可以说是相当致命的影响，这些结构件的加工面在制 造厂内都是精密加工出来的，引水钢管连接法兰面在其安装并浇注混凝土凝固后产生应力变 形，在电站工地现场由于受场地、空间位置等各方面条件限制，对这些变形的处理是相当的 困难，现在基本依靠人工修磨处理来消除变形，但是仍有许多的变形的处理是无法达到设计 的要求。
技术实现思路
为了便于钢管连接法兰面的加工，特别是为了克服电站发电机引水钢管连接法兰面在其 安装并浇注混凝土凝固后产生应力变形，传统人工修磨处理费时且消除变形不理想，达不到 设计要求的问题，本技术提供了一种钢管连接法兰面加工装置，该装置能在工地条件很 差的情况下采用刀具切削对安装后变形的引水钢管连接法兰面进行处理，省时且处理质量很 好。本技术提供的钢管连接法兰面加工装置具有支撑架、橫梁、铣削装置和进给控制机 构，支撑架的外围具有多个呈圆周分布的固定调节件，支撑架的中心部位设置有回转轴，横 梁的中部具有轴套，轴套套在回转轴上，铣削装置和进给控制机构分别固定在横梁的两个端 部。较佳地，回转轴和支撑架之间设置有平行度调整螺杆。 横梁在铣削装置的一端部可以具有配重块。较佳地，支撑架的外围呈正多边形，所述多个呈圆周分布的固定调节件分别连接在所述 正多边形的各个顶点上。所述固定调节件可以包括回转中心调整螺杆和回转中心调整螺母。铣削装置可以为TX25型铣削动力头，通过动力头装配螺栓、动力头装配螺母和动力头 装配弹垫固定在横梁上。与传统依靠人工修磨或机械打磨处理电站安装后引水钢管连接法兰面变形的方案相比 较，该钢管连接法兰面加工装置工作效率高安装方便快捷，调校简便；表面处理质量好， 该装置采用铣削动力头切削加工，同时具有进给控制机构，能均匀进给，保证了加工的精度 和加工面的质量。加工后法兰连接面平面度可达到0.2mm以内，表面粗糙度达到6.3nm，完 全满足设计要求；该装置由于上面配有铣削动力头，不但能加工平面，对于需要加工的密封 槽和油槽也能出色的完成，这是人工无法完成的。附图说明图1为本技术的一种钢管连接法兰面加工装置的使用状态的平面示意图， 图2为图1中A-A，方向的剖面示意图，BP,进给控制机构的示意图； 图3为图1所示的钢管连接法兰面加工装置的剖面示意图。 附图标记如下-1-进给控制机构，2-固定调节件，3-支撑架，4-铣削装置，5-平行度调整螺杆，6-轴套， 7-回转轴，8-横梁，9-配重块。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示，该钢管连接法兰面加工装置具有支撑架3、横梁8、铣削装置4和进 给控制机构l，支撑架3的外围呈正方形，在正方形的各顶点上具有固定调节件2，固定调节 件2包括回转中心调整螺杆和回转中心调整螺母。支撑架3的中心部位设置有回转轴7，回 转轴7和支撑架3之间设置有平行度调整螺杆5。横梁8的中部具有轴套6，轴套6套在回转 轴7上，铣削装置4和进给控制机构1分别固定在横梁8的两个端部。横梁8在铣削装置4 的一端部具有配重块9。铣削装置4为TX25型铣削动力头，通过动力头装配螺栓、动力头装 配螺母和动力头装配弹垫固定在横梁8上。图3示意表示了进给控制机构1的结构。下面说明该钢管连接法兰面加工装置的使用方法。将支撑架3先吊装到钢管内，图中虚线部分表示了钢管，固定好后，通过调整回转中心 调整螺杆和回转中心调整螺母进行调校，对回转中心要求调校到lmm以内，平行度则进行大 体调校即可，平行度精确调校由回转轴7与支撑架连接法兰间的平行度调整螺杆5完成，调4校好后将支架与钢管连接牢固。将动力头4和配重块9装配到横梁上，再将横梁8装配到支 撑架3上，装好连接螺栓，开始用百分表测量并通过回转轴连接法兰上的平行度调整螺栓5 进行调校，确定平面加工量均匀，百分表读数差尽量小，调整好后，将连接螺栓压紧。进给 控制机构l的安装，将进给调整杆调到最长，将一端固定在横梁8上，另一端固定在钢管上， 进给时旋转螺杆，缩短弦长进行进给。各装置安装调校好后即可通过铣削动力头对法兰面进 行铣削加工，加工分初加工和精加工，初加工余量控制在lmm以下，精加工余量控制在0.5tnm 以内。利用该工装处理加工安装后变形的引水管法兰连接面平面度可达到0.2111111以内，表面 粗糙度达到6.3pm。权利要求1、钢管连接法兰面加工装置，其特征在于，该钢管连接法兰面加工装置具有支撑架(3)、横梁(8)、铣削装置(4)和进给控制机构(1)，支撑架(3)的外围具有多个呈圆周分布的固定调节件(2)，支撑架(3)的中心部位设置有回转轴(7)，横梁(8)的中部具有轴套(6)，轴套(6)套在回转轴(7)上，铣削装置(4)和进给控制机构(1)分别固定在横梁(8)的两个端部。2，根据权利要求1所述的钢管连接法兰面加工装置，其特征在于，回转轴(7)和支撑架 (3)之间设置有平行度调整螺杆(5)。3、 根据权利要求1所述的钢管连接法兰面加工装置，其特征在于，横梁(8)在铣削装置(4) 的一端部具有配重块(9)。4、 根据权利要求1所述的钢管连接法兰面加工装置，其特征在于，支撑架(3)的外围呈 正多边形，所述多个呈圆周分布的固定调节件(2)分别连接在所述正多边形的各个顶点上。5、 根据权利要求1所述的钢管连接法兰面加工，置，其特征在于，固定调节件(2)包括 回转中心调整螺杆和回转中心调整螺母。6、 根据权利要求1所述的钢管连接法兰面加工装置，其特征在于，铣削装置(4)为TX25 型铣削动力头，通过动力头装配螺栓、动力头装配螺母和动力头装配弹垫固定在横梁(8)上。专利摘要本技术提供了一种钢管连接法兰面加工装置，具有支撑架(3)、横梁(8)、铣削装置(4)和进给控制机构(1)，支撑架(3)的外围具有多个呈圆周分布的固定调节件(2)，支撑架(3)的中心部位设置有回转轴(7)，横梁(8)的中部具有轴套(6)，轴套(6)套在回转轴(7)上，铣削装置(4)和进给控制机构(1)分别固定在横梁(8)的两个端部。该装置能在工地条件很差的情况下采用刀具切削对电站安装后变形的引水钢管连接法兰面进行处理，省时且处理质量很好。文档编号B23C3/28GK201389662SQ20092010764公开日2010年1月27日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日专利技术者张美华, 张黎阳, 杨昌保, 王玉明, 谢清明, 亮 陈 申请人:中国水利水电建设集团公司;中国水利水电第八工程局有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管连接法兰面加工装置，其特征在于，该钢管连接法兰面加工装置具有支撑架（３）、横梁（８）、铣削装置（４）和进给控制机构（１），支撑架（３）的外围具有多个呈圆周分布的固定调节件（２），支撑架（３）的中心部位设置有回转轴（７），横梁（８）的中部具有轴套（６），轴套（６）套在回转轴（７）上，铣削装置（４）和进给控制机构（１）分别固定在横梁（８）的两个端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢清明，王玉明，张美华，张黎阳，杨昌保，陈亮，
申请(专利权)人：中国水利水电建设集团公司，中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]