自净化循环水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自净化循环水箱，包括箱底和箱壁，循环水箱包括至少一个清水腔和至少一个回水腔，清水腔与回水腔之间通过溢流板进行连通，清水腔设置清洗水出口，回水腔设置清洗水回水口，本实用新型专利技术将现有的水箱分为相对独立并通过溢流板互相连通的两部分，回水的泥沙等杂物通过沉积留于底部，清洁水通过溢流板流入清水腔成为清洗用水，因此，本实用新型专利技术使用过程中不需要频繁停机清污，能够利用自身结构特性，保持用水的清洁，以降低企业的使用成本，提高清洗设备的使用效率；底部采用上大下小的缩口结构，泥沙沉积后自动下滑，并通过排污口由污水泵直接排出，自动化程度较高，提高工作效率；同时，本实用新型专利技术结构简单，成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环水箱，特别涉及一种自净化循环水箱。
技术介绍
循环水箱是在各行各业应用比较多的辅助设备，在工厂需要冷却的环境下 和清洗行业应用比较广泛。在工厂循环冷却领域，由于水的用量比较大，因此 都是循环使用。而在清洗行业，特别是在洗车等泥沙杂物较多的场合，如果用 循环水，泥沙沉积较快，清洗困难，加大工作量；加上水量并不如循环冷却用 量大，业内往往忽视清洗用水的损耗量，直接将用过的清洗水排掉，造成浪费， 无论是对个人还是社会都造成较大的损失。现有技术中，为了使水能循环利用，无论是在冷却用水还是清洗用水，为 了保持循环水的清洁，往往是在循环水箱的回水口设置滤清装置，滤清装置不 但本身提高了水箱的成本，还会降低水的流速，需要经常清洗，特别是在清洗 行业内，比如鞋底清洗机，泥沙杂物较多，清洗频繁，否则就会堵塞，使用非 常不方便；鞋底清洗机一般作为食品、医药等行业的辅助卫生设备，日常工作 中应用比较频繁，不但需要水的循环综合利用，还要尽量减少停机清洗的次数， 以降低成本，提高工作效率。因此，需要一种鞋底清洗机以至冷却和整个清洗行业适用的循环水箱，使 用过程中不需要频繁停机清污，能够保持用水的清洁，以降低企业的使用成本， 提高清洗设备的使用效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种自净化循环水箱，使用过程中不需要频繁 停机清污，能够利用自身结构特性，保持用水的清洁，以降低企业的使用成本， 提高清洗设备的使用效率。本技术的自净化循环水箱，包括箱底和箱壁，包括至少一个清水腔和至少一个回水腔，所述清水腔与回水腔之间通过溢流板进行连通；所述清水腔 设置清洗水出口，回水腔设置清洗水回水口。进一步，所述清水腔设置至少一个清水腔折流板，回水腔设置至少一个回 水腔折流板，所述清水腔折流板和回水腔折流板上端高于溢流板，下端与箱底 之间形成折流通道，所述清洗水回水口位于回水腔折流板折流通道的进水侧， 清洗水出口位于清水腔折流板折流通道的出水侧；进一步，所述清水腔底和回水腔底均为上大下小的縮口结构，所述回水腔 折流板和清水腔折流板位于回水腔和清水腔内靠近溢流板的偏心设置；进一步，清水腔和回水腔底的縮口结构下部分别设置清水腔排污口和回水 腔排污口； 进一步，所述清水腔设置补水口；进一步，所述清洗水回水口与回水腔之间设置过滤网；进一步，所述清水腔排污口和回水腔排污口通过三通结构连接有排污泵； 清水腔排污口或回水腔排污口设置高关低开连杆浮阀，或者，在清水腔排污口 或回水腔排污口至三通结构的管路上设置电磁阀；进一步，所述清水腔设置液位传感器，所述补水口设置高关低开补水浮阀， 所述补水口的补水管路上设置常开电磁阀；进一步，所述清水腔底设置清水腔冲洗口，回水腔底设置回水腔冲洗口， 清水腔冲洗口和回水腔冲洗口均偏离中心线进入清水腔和回水腔；进一步，所述清水腔内设置潜水泵，清洗水出口连接潜水泵出口，所述潜 水泵设置在清水腔中部偏上的位置；所述清洗水回水口通过回水管路连接有回 水泵；所述清水腔冲洗口和回水腔冲洗口通过三通结构连接冲洗泵。本技术的有益效果本技术的自净化循环水箱，将现有的水箱分为 相对独立并通过溢流板互相连通的两部分，回水的泥沙等杂物通过沉积留于底 部，清洁水通过溢流板流入清水腔成为清洗用水，因此，本技术使用过程 中不需要频繁停机清污，能够利用自身结构特性，保持用水的清洁，以降低企 业的使用成本，提高清洗设备的使用效率，同时，本技术结构简单，成本 低；底部采用上大下小的縮口结构，泥沙沉积后自动下滑，并通过排污口由污 水泵直接排出，自动化程度较高，提高工作效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 附图为本技术的结构示意图。具体实施方式附图为本技术的结构示意图，如图所示本实施例的自净化循环水箱， 包括箱底和箱壁，循环水箱包括一个清水腔2和一个回水腔1，所述清水腔2与回水腔1之间通过溢流板3进行连通；所述清水腔2设置清洗水出口 24，回水腔1设置清洗水回水口 11;当然，规格的大小主要是根据使用环境的需要，水 箱可以包含多个清水腔和多个回水腔；清水腔2设置一个清水腔折流板22，回水腔1设置一个回水腔折流板12， 所述清水腔折流板22和回水腔折流板12上端高于溢流板3，下端与箱底之间形 成折流通道，所述清洗水回水口 11位于回水腔折流板12折流通道的进水侧，清洗水出口 23位于清水腔折流板22折流通道的出水侧；设置折流板，可以增 大水的流程，增大泥沙的杂物的沉积效果，同时，水中的泥沙等杂物冲在折流 板上可加速沉积，提高净化效率；清水腔折流板22和回水腔折流板12的设置也可以根据不同需要设置多个， 都能实现本技术的目的；本实施例中，清水腔2底和回水腔1底均为上大下小的縮口结构，回水腔 折流板12和清水腔折流板22位于回水腔1和清水腔2内靠近溢流板3的偏心 设置，也就是偏离清水腔2和回水腔1的中心线设置在溢流板3和中心线之间， 利于在水流中泥沙等杂物沉积，特别是回水腔内，防止将泥沙等杂物二次冲起；本实施例中，清水腔2底和回水腔1底的縮口结构下部分别设置清水腔排 污口23和回水腔排污口 13，方便排污，不需在水箱上进行清洗，减少人工工作本实施例中，清水腔3设置补水口 24，补水口 24设置高关低开补水浮阀 24a，当水位高过设定值时自动关闭，低于设定值时自动打开；控制简单方便， 成本低；清水腔3设置液位传感器25，所述补水口24的补水管路上设置常开电 磁阀24b;在清污时或设备长期不用时关闭电磁阀，使用简单方便；本实施例中，清洗水回水口 11与回水腔1之间设置过滤网14，滤去尺寸较 大和密度较低的杂物，进一步保持水的清洁度；本实施例中，清水腔排污口 23和回水腔排污口 13通过三通结构4连接有 排污泵6;回水腔排污口 13设置高关低开连杆浮阀15，正常运行时，水位高于 溢流板3，连杆浮阀15关闭，需要清污时，水位低于溢流板3，连杆浮阀15打 开，保证排污的自动化和高效率，并防止清水腔2和回水腔1在正常工作时连 通，在清污时，由于水位较低，高关低开连杆浮阀打开，因而能使清水腔和回 水腔在清污工作时同时进行，提高工作效率；当然，高关低开连杆浮阀也可以 设在清水腔排污口，或者，在清水腔排污口或回水腔排污口至三通结构的管路 上设置电磁阀，都能够达到本技术的目的；本实施例中，清水腔2底和回水腔1底均设置冲洗口 ，清水腔冲洗口 26和回水腔冲洗口 16均偏离中心线进入清水腔2和回水腔1，在清污时通入压力冲 洗水，沿偏离中心线进入，形成涡流，利于保证冲洗效果，清污彻底；清水腔 冲洗口 26和回水腔冲洗口 16通过三通结构5连接冲洗泵26a，冲洗泵26a通过 冲洗水出口 26吸水增压后进行冲洗，可提高冲洗水的压力，进一步提高冲洗效 果；本实施例中清水腔2内设置潜水泵21a，清洗水出口 21连接潜水泵21a出 口，也就是清洗水出口21是通过潜水泵21a实现出水的，结构简单可靠；所述 潜水泵21a设置在清水腔2中部偏上的位置，尽量避免与沉积物相接触，能保 证所吸水的清洁度；清洗水回水口 ll通过回水管路连接有回水泵lla;本实用 新型中，通过回水泵lla回水，通过排污泵6排污，使得水箱的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自净化循环水箱，包括箱底和箱壁，其特征在于：循环水箱包括至少一个清水腔和至少一个回水腔，所述清水腔与回水腔之间通过溢流板进行连通；所述清水腔设置清洗水出口，回水腔设置清洗水回水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：李勇，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]