集成滚压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成滚压器，包括手柄、机架、碾压辊，所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊和后碾压辊，前碾压辊和后碾压辊的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊和后碾压辊分别活动连接在两个轴上，两个轴分别平行设置在机架的框架中的前部和后部，并与机架固定连接；框架的两侧分别固定连接有前碾压辊联结板、后碾压辊联结板，前碾压辊联结板、后碾压辊联结板的上部共同固定连接在手柄的横杆两端。本实用新型专利技术通过集成滚压器一次施压滚动完成对补强纤维材料经过面的排气、浸胶，避免了重复滚压对纤维类补强材料所造成的损伤，经滚压的纤维材料外表面光滑、平整，施工效率比原单辊滚压器提高了一倍，且结构简单，制造成本较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工工具，特别是一种在砖混结构的建筑 物表面粘贴纤维类补强材料施工中使用的碾压工具。技术背景目前，公知的在砖混凝结构建筑物表面粘贴纤维类材料的碾压工具 有两类， 一类是单辊子的滚压器，利用辊子表面的等间距环形槽或螺旋线形成 的凹凸面，在纤维表面反复滚压，将纤维布与建筑物被粘贴面间的气泡和多余 粘接胶排出。它的缺点是在纤维表面需多次施压才可完全排清气泡，造成重复 滚压效率低；对纤维类材料极易损伤、粘贴物外面形成压痕和过多的粘接胶被 碾出，造成粘接胶浪费和补强质量不理想。另一类是金属或橡胶类刮板，通过 刮板在纤维类补强材料表面施压，将粘接胶压入纤维布的空隙及纤维布与被粘 贴物间的空隙中，它的缺点是不利于排出多余的粘接胶和纤维布与被粘贴面间 的气泡，同样会导致建筑物补强质量不理想。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有的碾压器的不足，提供能够实现排除气泡、粘接胶充分浸润一次完成的一种集成滚压器。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种集成滚压器，包括手柄、机架、碾压辊，所述集成滚压器设置有两个 碾压辊，前碾压辊和后碾压辊，前碾压辊和后碾压辊的表面均设有环形凹槽和 环形凸面；所述前碾压辊和后碾压辊分别活动连接在两个轴上，两个轴分别平 行设置在机架的框架中的前部和后部，并与机架固定连接；框架的两侧分别固 定连接有前碾压辊联结板、后碾压辊联结板，前碾压辊联结板、后碾压辊联结 板的上部共同固定连接在手柄的横杆两端。采用本技术方案，滚压器的两个碾压辊同时工作，比原单碾压辊的滚压器工作效率提高一倍。两碾压辊滚压压痕互补，保证补强纤维材料经过滚压器的 部位一次完成滚压、排气、浸胶，避免了重复滚压对补强纤维材料的附加损伤， 确保补强质量。优选的，所述前碾压辊环形凹槽的中心线在后碾压辊的环形凸面的中心线上，前碾压辊的环形凹槽和后碾压辊的环形凸面等宽。两碾压辊滚压压痕互补性更强。后碾压辊的环形凸面也可以大于前碾压辊环形凹槽。优选的，所述集成滚压器设置有刮板，刮板固定连接在机架的尾部。机架尾部的刮板可以将经碾压辊碾压出补强纤维材料的粘接胶涂抹均匀，使补强纤维材料表面光滑、平整，进一步提高补强质量。刮板下端可以制成和普通刮板一样的刃口，刃口呈v形，或圆弧形都可以满足要求。优选的，所述刮板的材料为弹性材料。避免刮板对补强纤维材料可能造成 的损伤，同时刮板与补强纤维材料经滚压的面始终贴合，进一步补强纤维材料 表面光滑、平整，确保补强质量。优选的，所述刮板的弹性材料为橡胶。价格便宜，制造成本低。 本技术的有益效果是，通过集成滚压器一次施压滚动完成对补强纤维 材料经过面的排气、浸胶，避免了重复滚压对纤维类补强材料所造成的损伤， 经滚压的纤维材料外表面光滑、平整，施工效率比原单辊滚压器提高了一倍， 且结构简单，制造成本较低。附图说明 图l是本技术结构示意图2是本技术图1的俯视图；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本 技术限制在所述的实施例范围之中。参见图l、图2， 一种集成滚压器，包括手柄l、机架2、碾压辊，所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊31和后碾压辊32，前碾压辊31和后碾 压辊32的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊31和后碾压辊32分 别活动连接在两个轴34上，两个轴34分别平行设置在机架2的框架21中的前 部和后部，并与机架2固定连接；框架21的两侧分别固定连接有前碾压辊联结 板22、后碾压辊联结板23，前碾压辊联结板22、后碾压辊联结板23的上部共 同固定连接在手柄1的横杆13两端。所述前碾压辊31环形凹槽311的中心线在后碾压辊32的环形凸面322的 中心线上，前碾压辊31的环形凹槽311和后碾压辊32的环形凸面322等宽。所述集成滚压器设置有刮板33，刮板33固定连接在机架2的尾部。所述刮板33的材料为弹性材料。所述刮板33的弹性材料为橡胶。权利要求1、一种集成滚压器，包括手柄、机架、碾压辊，其特征在于所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊(31)和后碾压辊(32)，前碾压辊(31)和后碾压辊(32)的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊(31)和后碾压辊(32)分别活动连接在两个轴(34)上，两个轴(34)分别平行设置在机架(2)的框架(21)中的前部和后部，并与机架(2)固定连接；框架(21)的两侧分别固定连接有前碾压辊联结板(22)、后碾压辊联结板(23)，前碾压辊联结板(22)、后碾压辊联结板(23)的上部共同固定连接在手柄(1)的横杆(13)两端。2、 根据权利要求1所述集成滚压器，其特征在于所述前碾压辊(31)环 形凹槽(311)的中心线在后碾压辊(32)的环形凸面(322)的中心线上，前 碾压辊(31)的环形凹槽(311)和后碾压辊(32)的环形凸面(322)等宽。3、 根据权利要求1所述集成滚压器，其特征在于所述集成滚压器设置有 刮板(33)，刮板(33)固定连接在机架(2)的尾部。4、 根据权利要求3所述集成滚压器，其特征在于所述刮板(33)的材料 为弹性材料。5、 根据权利要求3或4所述集成滚压器，其特征在于所述刮板(33)的 弹性材料为橡胶。专利摘要本技术公开了一种集成滚压器，包括手柄、机架、碾压辊，所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊和后碾压辊，前碾压辊和后碾压辊的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊和后碾压辊分别活动连接在两个轴上，两个轴分别平行设置在机架的框架中的前部和后部，并与机架固定连接；框架的两侧分别固定连接有前碾压辊联结板、后碾压辊联结板，前碾压辊联结板、后碾压辊联结板的上部共同固定连接在手柄的横杆两端。本技术通过集成滚压器一次施压滚动完成对补强纤维材料经过面的排气、浸胶，避免了重复滚压对纤维类补强材料所造成的损伤，经滚压的纤维材料外表面光滑、平整，施工效率比原单辊滚压器提高了一倍，且结构简单，制造成本较低。文档编号E04G23/02GK201420399SQ20092012683公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日专利技术者周海涛, 夏建中, 张宏宇, 李泽农, 群 王 申请人:天地金草田(北京)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成滚压器，包括手柄、机架、碾压辊，其特征在于：所述集成滚压器设置有两个碾压辊，前碾压辊（３１）和后碾压辊（３２），前碾压辊（３１）和后碾压辊（３２）的表面均设有环形凹槽和环形凸面；所述前碾压辊（３１）和后碾压辊（３２）分别活动连接在两个轴（３４）上，两个轴（３４）分别平行设置在机架（２）的框架（２１）中的前部和后部，并与机架（２）固定连接；框架（２１）的两侧分别固定连接有前碾压辊联结板（２２）、后碾压辊联结板（２３），前碾压辊联结板（２２）、后碾压辊联结板（２３）的上部共同固定连接在手柄（１）的横杆（１３）两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王群，周海涛，张宏宇，夏建中，李泽农，
申请(专利权)人：天地金草田北京科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]