一种气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其结构是在固化室内底部安装进气流均布板,其上方设置格栅底板;固化室内上部安装出气流均布板;在固化室顶部安装专用调风阀门。专用调风阀门由固化室顶部分别连接到排风管、进风管和导风管。导风管内安装离心加湿器、风机和加热器,导风管出端连接至固化室内底部的进气流均布板。离心加湿器前接预热水箱。其特点是内部气流均匀,节约能耗,节省加湿水,适用于高温高湿固化。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄电池极板固化装置,特别是气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门。
技术介绍
目前已知的气流垂直流动式极板固化机,其结构是在固化室下部两侧各设置一进风口 ,气流从固化室两侧底部进入固化室,然后在固化室顶部集中流出固化室。进入固化室的气流集中于两侧底部,流出固化室的气流集中于顶部中间,室内气流分布不均匀,导致固化后的极板性能不一致。加湿时采用压縮空气推动的喷雾加湿方式,一方面由于压縮空气加湿工作后变成常压空气逸出固化室时带走大量水雾,导致加湿水浪费。另一方面,供应一台固化室所需压縮空气的动力超过7. 5千瓦,每批极板要工作20小时以上,耗电超过150度。
技术实现思路
为使固化室内气流分布均匀,避免加湿水浪费,降低电能消耗,本技术提供一种内部气流分布均匀,加湿工作时无需压縮空气,不浪费加湿水的气流垂直流动式极板固化机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在固化室内底部安装进气流均布板,其上方设置格栅底板;固化室内上部安装出气流均布板;在固化室顶部安装专用调风阀门。专用调风阀门由固化室顶部分别连接到排风管、进风管和导风管。导风管内安装离心加湿器、风机和加热器,导风管出端连接至固化室内底部的进气流均布板。离心加湿器前接预热水箱。其工作原理是固化加湿期间调节专用调风阀门,使固化室与导风管相通。风机运行,将气流由固化室引出,通过导风管,由离心加湿器调理到设定湿度、加热器加热到设定温度后,经固化室内底部的进气流均布板,使气流均匀分布后向上送入固化室,对极板进行固化调理。流过极板后的气流继续上升,经顶部的出气流均布板再次平衡各处流量后,通过专用调风阀门流入导风管循环工作。离心加湿器前接预热水箱,对加湿水进行预热,满足高温高湿固化工艺要求。极板干燥期间,调节专用调风阀门方向,使进风管与导风管相通,固化室与排风管相通。风机运行,由进风管引入外部干燥空气,通过导风管,由加热器加热到设定温度,经进气流均布板,使进入固化室的烘干气流均匀分布,再经格栅底板向上送入固化室,对极板进行烘干。流过极板后的废气继续上升,通过上部的出气流均布板,再次平衡各处流量后,经固化室顶部的专用调风阀门,从排风管排空。需要补养时,适当打开专用调风阀门,补充少量氧气。 本技术的有益效果是(l).进入固化室的气流由底部的进气流均布板均匀分布后进入固化室,离开固化室的气流由出气流均布板再次平衡,所以固化室内各处的气流分布均匀,保证固化后的极板性能一致。(2).专用离心加湿器取代压縮空气驱动的加湿喷嘴,消除压縮空气从固化室逸出带出大量水雾、 费加湿水的缺陷;节省压縮空气所需电能。(3).由顶部一只专用调风阀门控制加湿固化和加热烘干的切换,设备简单可靠。以下结合附图和实施实例对本技术作进一步说明。 附附图说明图1是本技术加湿固化的结构图。 附图2是本技术加热烘干的结构图。 图中,(1)进气流均布板 (2)格栅底板 (3)固化室 (4)出气流均布板 (5)专用调风阀门(6)排风管 (7)进风管 (8)导风管 (9)预热水箱 (10)离心加湿器 (11)风机 (12)加热器具体实施方式在图1中,固化室(3)内底部安装进气流均布板(1),其上方设置格栅底板(2);固化室(3)内上部安装出气流均布板(4);在固化室(3)顶部安装专用调风阀门(5)。专用调风阀门(5)由固化室(3)顶部分别连接到排风管(6)、进风管(7)和导风管(8)。导风管(8)内安装离心加湿器(10)、风机(11)和加热器(12),导风管(8)出端连接至固化室(3)内底部的进气流均布板(1)。离心加湿器(10)前接预热水箱(9)。其工作原理是固化加湿期间调节专用调风阀门(5),使固化室(3)与导风管(8)相通。风机(11)运行,将气流由固化室(3)引出,通过导风管(8),由离心加湿器(10)调理到设定湿度、加热器(12)加热到设定温度后,经固化室(3)内底部的进气流均布板(l),使气流均匀分布后向上送入固化室(3),对极板进行固化调理。流过极板后的气流继续上升,经顶部的出气流均布板(4)再次平衡各处流量后,通过专用调风阀门(5)流入导风管(8)循环工作。离心加湿器(10)前接预热水箱(9),对加湿水进行预热,满足高温高湿固化工艺要求。 在图2中,极板干燥期间,调节专用调风阀门(5)方向,使进风管(7)与导风管(8)相通,固化室(3)与排风管(6)相通。风机(11)运行,由进风管(7)引入外部干燥空气,通过导风管(8),由加热器(12)加热到设定温度,经进气流均布板(l),使进入固化室(3)的烘干气流均匀分布,再经格栅底板(2)向上送入固化室(3),对极板进行烘干。流过极板后的废气继续上升,通过上部的出气流均布板(4),再次平衡各处流量后,经固化室(3)顶部的专用调风阀门(5),从排风管排空。需要补养时,适当打开专用调风阀门(5),补充少量氧气。权利要求一种气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其特征是在固化室内底部安装进气流均布板,其上方设置格栅底板;固化室内上部安装出气流均布板;在固化室顶部安装专用调风阀门。2. 根据权利要求1所述的气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其特征是专用调风阀门由固化室顶部分别连接到排风管、进风管和导风管。3. 根据权利要求1所述的气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其特征是导风管内安装离心加湿器、风机和加热器,导风管出端连接至固化室内底部的进气流均布板。4. 根据权利要求1所述的气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其特征是离心加湿器前接预热水箱。专利摘要一种气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其结构是在固化室内底部安装进气流均布板,其上方设置格栅底板;固化室内上部安装出气流均布板;在固化室顶部安装专用调风阀门。专用调风阀门由固化室顶部分别连接到排风管、进风管和导风管。导风管内安装离心加湿器、风机和加热器,导风管出端连接至固化室内底部的进气流均布板。离心加湿器前接预热水箱。其特点是内部气流均匀,节约能耗,节省加湿水,适用于高温高湿固化。文档编号F24F6/00GK201438029SQ20092014676公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日专利技术者张斌, 王文平 申请人:王文平;张斌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气流垂直流动式极板固化机及专用调风阀门,其特征是:在固化室内底部安装进气流均布板,其上方设置格栅底板;固化室内上部安装出气流均布板;在固化室顶部安装专用调风阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王文平,张斌,
申请(专利权)人:王文平,张斌,
类型:实用新型
国别省市:32[]
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