实用新型专利技术公开一种可避免机床刀具与工件夹具之间相撞及提高产品质量的机床用翻转夹具防错装置，是在翻转夹具的一面设有上检测元件ＳＱ１，在翻转夹具的另一面设有下检测元件ＳＱ３，在机床的Ｙ轴方向上设有与上检测元件ＳＱ１对应的传感器ＳＱ２及与下检测元件ＳＱ３对应的传感器ＳＱ４，所述传感器ＳＱ２、ＳＱ４的输出与可编程序控制器ＰＬＣ相接，可编程序控制器ＰＬＣ的控制接点Ｋ１００２串接在电源Ｅ、按钮ＳＢ１Ｐ与机床启动端子２Ｘ０２９之间的回路中，可编程序控制器ＰＬＣ的控制接点Ｋ１００５串接在电源Ｅ、按钮ＳＢ２Ｐ与进给控制端子２Ｘ０２８之间的回路中，可编程序控制器ＰＬＣ的控制接点Ｋ１００３串接在电源Ｅ与机床启动端子２Ｘ０２９之间。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床辅助设备，尤其是一种可避免机床刀具与工件夹具之间相撞及提高产品质量的机床用翻转夹具防错装置。技术背景 目前，公知的机床在电源E与机床启动端子及进给保持端子之间分别串接有按 钮，只要按动按钮就可以进行机床加工、进给保持等操作。机床用翻转夹具是通过人工控制 手动上下翻转，然后再控制机床分别按照不同的加工工序(上面用一序程序、下面用二序 程序)对工件的上下面进行加工。如果工作人员因疲劳、疏忽大意等原因，极易造成工件的 加工面与所设定的加工工序不符，即上面用二序程序，下面用一序程序。因不同程序的刀具 及加工加工高度不同，这样刀具在加工过程中就会与夹具或工件发生碰撞，产生严重后果。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可避免机床刀 具与工件夹具之间相撞及保证产品质量的机床用翻转夹具防错装置。 本技术的技术解决方案是一种机床用翻转夹具防错装置，在电源E与机床 启动端子2X029之间串接有按钮SB1P，在电源E与进给保持端子2X028之间串接有按钮 SB2P，其特征在于在翻转夹具的一面设有上检测元件SQ1，在翻转夹具的另一面设有下检 测元件SQ3，在机床的Y轴方向上设有与上检测元件SQ1对应的传感器SQ2及与下检测元件 SQ3对应的传感器SQ4，所述传感器SQ2、 SQ4的输出与可编程序控制器PLC相接，可编程序 控制器PLC的控制接点K1002串接在电源E、按钮SB1P与机床启动端子2X029之间的回路 中，可编程序控制器PLC的控制接点K1005串接在电源E、按钮SB2P与进给控制端子2X028 之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1003串接在电源E与机床启动端子2X029 之间。 本技术采用检测元件、传感器及PLC技术，先对翻转夹具的上下面进行检测， 然后再按照与上下面分别对应的加工程序进行加工，可防止因人为随随意性操作而造成工 件的加工面与所设定加工工序不符，从而导致造成刀具和夹具工件之间碰撞的问题，既保 证了机床安全运行；同时由于机床严格按照程序运行，一旦发生工件面漏加工的情况，机床 将不能按序运行，降低了废品发生率，提高了产品的生产效率及质量。附图说明 图1、2是本技术实施例的电路原理图。具体实施方式 下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示同现有技术一 样，在电源E与机床启动端子2X029之间串接有按钮SB1P，在电源E与进给保持端子2X028之间串接有按钮SB2P，与现有技术所不同的是在翻转夹具的一面设有上检测元件SQ1，在翻转夹具的另一面设有下检测元件SQ3，在机床的Y轴方向上设有与上检测元件SQ1对应的传感器SQ2及与下检测元件SQ3对应的传感器SQ4，检测元件SQ1、 SQ3、传感器SQ2、 SQ4可以采用相对应的干簧管或红外发射、接收管等。所述传感器SQ2、 SQ4的输出与可编程序控制器PLC相接，可编程序控制器PLC的控制接点K1002串接在电源E、按钮SB1P与机床启动端子2X029之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1005串接在电源E、按钮SB2P与进给控制端子2X028之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1003串接在电源E与机床启动端子2X029之间。 工作原理 1.通过设定按钮启动本翻转夹具防错装置后，可编程序控制器即控制接点K1002、K1003、K1005均处于断开状态； 2.人工将翻转夹具翻至上面后，接通机床电源，Y轴移动一定长度停止，此时若传感器SQ2感应到检测元件SQ1发出的信号，则传感器SQ2输出控制信号至可编程序控制器PLC，可编程序控制器PLC即控制接点K1002、K1005仍处于断开状态，而接点K1003则闭合，则机床加工启动并按照一序对工件进行加工，加工完毕后可编程序控制器PLC即控制接点K1002、K1003、K1005均处于断开状态； 3.人工将翻转夹具翻至另一面后，接通机床电源，Y轴移动一定长度停止，此时若传感器SQ4感应到检测元件SQ2发出的信号，则传感器SQ4输出控制信号至可编程序控制器PLC，可编程序控制器PLC即控制接点K1002、K1005仍处于断开状态，而接点K1003则闭合，则机床加工启动并按照二序对工件进行加工，加工完毕后可编程序控制器PLC即控制接点K1002、 K1003、 K1005均处于断开状态； 4.如此循环。权利要求一种机床用翻转夹具防错装置，在电源E与机床启动端子2X029之间串接有按钮SB1P，在电源E与进给保持端子2X028之间串接有按钮SB2P，其特征在于在翻转夹具的一面设有上检测元件SQ1，在翻转夹具的另一面设有下检测元件SQ3，在机床的Y轴方向上设有与上检测元件SQ1对应的传感器SQ2及与下检测元件SQ3对应的传感器SQ4，所述传感器SQ2、SQ4的输出与可编程序控制器PLC相接，可编程序控制器PLC的控制接点K1002串接在电源E、按钮SB1P与机床启动端子2X029之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1005串接在电源E、按钮SB2P与进给控制端子2X028之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1003串接在电源E与机床启动端子2X029之间。专利摘要技术公开一种可避免机床刀具与工件夹具之间相撞及提高产品质量的机床用翻转夹具防错装置，是在翻转夹具的一面设有上检测元件SQ1，在翻转夹具的另一面设有下检测元件SQ3，在机床的Y轴方向上设有与上检测元件SQ1对应的传感器SQ2及与下检测元件SQ3对应的传感器SQ4，所述传感器SQ2、SQ4的输出与可编程序控制器PLC相接，可编程序控制器PLC的控制接点K1002串接在电源E、按钮SB1P与机床启动端子2X029之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1005串接在电源E、按钮SB2P与进给控制端子2X028之间的回路中，可编程序控制器PLC的控制接点K1003串接在电源E与机床启动端子2X029之间。文档编号G05B19/406GK201489343SQ20092020317公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日专利技术者李业春 申请人:大连亚明汽车部件股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床用翻转夹具防错装置，在电源Ｅ与机床启动端子２Ｘ０２９之间串接有按钮ＳＢ１Ｐ，在电源Ｅ与进给保持端子２Ｘ０２８之间串接有按钮ＳＢ２Ｐ，其特征在于：在翻转夹具的一面设有上检测元件ＳＱ１，在翻转夹具的另一面设有下检测元件ＳＱ３，在机床的Ｙ轴方向上设有与上检测元件ＳＱ１对应的传感器ＳＱ２及与下检测元件ＳＱ３对应的传感器ＳＱ４，所述传感器ＳＱ２、ＳＱ４的输出与可编程序控制器ＰＬＣ相接，可编程序控制器ＰＬＣ的控制接点Ｋ１００２串接在电源Ｅ、按钮ＳＢ１Ｐ与机床启动端子２Ｘ０２９之间的回路中，可编程序控制器ＰＬＣ的控制接点Ｋ１００５串接在电源Ｅ、按钮ＳＢ２Ｐ与进给控制端子２Ｘ０２８之间的回路中，可编程序控制器ＰＬＣ的控制接点Ｋ１００３串接在电源Ｅ与机床启动端子２Ｘ０２９之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李业春，
申请(专利权)人：大连亚明汽车部件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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