碱水制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碱水的制备系统，尤其涉及在氧化铝生产过程中用于赤泥沉降分离洗涤工序的碱水制备系统。碱水制备系统，由下述结构构成：赤泥洗液槽，赤泥洗液槽通过合并管道与合格碱水槽连接；新水储槽，新水储槽通过管道连接在合并管道上。本实用新型专利技术的优点效果：利用赤泥洗液代替碱液，可取消高浓度苛性碱液，提高生产操作安全性。利用赤泥洗液制备碱水可充分利用赤泥洗液原有的热能，加水稀释后，即可达到合格碱水的温度，因此制备过程不需加蒸汽提温，降低能耗。絮凝剂制备工序通常布置在赤泥分离洗涤区域内，因此利用赤泥洗液制备碱水输送距离小，可降低动能消耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碱水制备系统，尤其涉及一种在氧化铝生产过程中用于赤泥沉降分离洗涤工序的制备絮凝剂所需碱水制备系统。
技术介绍
氧化铝生产过程中，用于赤泥沉降分离洗涤的絮凝剂无论是液状还是粉状都需要 合格的碱水溶解它，此碱水称为合格碱水，其合格技术指标苛性碱浓度为10 20g/l，温 度为20 60°C。在生产过程中，合格碱水需要制备，现有的碱水制备方法有以下两种 方法1 :外购高浓度苛性碱液，浓度为420g/l，加水稀释，加蒸汽提温的方法。 方法2 :采用种分母液加水稀释，种分母液的浓度为150g/l，加蒸汽提温的方法。采取以上两种方法存在以下问题 1、方法1中根据液碱用量，定期外购苛性碱液，并需卸车装槽，在此过程一旦碱液 溅出，就有人员灼伤的危险，不安全隐患大，且外购成本高。 2、方法2中氧化铝厂提供种分母液的工序距赤泥分离洗涤用絮凝剂制备工序距 离较远，需设专泵输送种分母液，增加动力消耗。由于种分母液苛性碱浓度约150g/l，温度 约60°C ，需加入温度为l(TC左右的7 14倍的水，制备后的碱水需加蒸汽提温，增加能耗。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本技术提供一种碱水制备系统，目的是在絮凝剂制备 过程中取消高浓度苛性碱液，提高生产操作安全性，取消蒸汽提温过程，降低能耗及避免长 距离输送碱液降低动力消耗。 为达到上述目的本技术是这样实现的碱水制备系统，由下述结构构成赤 泥洗液槽，赤泥洗液槽通过合并管道与合格碱水槽连接；新水储槽，新水储槽通过管道连接 在合并管道上。 所述的赤泥洗液槽的出口设有赤泥洗液泵。 所述的新水储槽的出口设有水泵。 所述的赤泥洗液槽上设有温度检测仪和苛性碱浓度测量仪。 所述的合格碱水槽的进口处的合并管道上设有温度检测仪和苛性碱浓度测量仪。 所述的新水储槽上设有温度检测仪。 所述的合格碱水槽出口设有合格碱水泵。 所述的温度检测仪和苛性碱浓度测量仪的控制信号传给水泵。 本技术的优点和效果如下本技术利用赤泥洗液代替碱液，可取消高浓 度苛性碱液，提高生产操作安全性。利用赤泥洗液制备碱水可充分利用赤泥洗液原有的热 能，加水稀释后，即可达到合格碱水的温度，因此制备过程不需加蒸汽提温，降低能耗。絮凝 剂制备工序通常布置在赤泥分离洗涤区域内，因此利用赤泥洗液制备碱水输送距离小，可 降低动能消耗。附图说明图1是本技术碱水制备系统的结构方框图。 图中1、来自赤泥沉降分离洗涤工序的管路；2、赤泥洗液槽；3、赤泥洗液泵；4、厂 内水道管网；5、新水储槽；6、水泵；7、合格碱水槽；8、合格碱水泵；9、粉状和液状絮凝剂自 动制备系统；10、合并管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围不受实 施例所限。 如图1所示，本技术碱水制备系统，由下述结构构成赤泥洗液槽2，赤泥洗液 槽2通过合并管道10与合格碱水槽7连接；新水储槽5，新水储槽5通过管道连接在合并 管道10上，赤泥洗液槽2的出口设有赤泥洗液泵3，新水储槽5的出口设有水泵6，赤泥洗 液槽2上设有温度检测仪和苛性碱浓度测量仪，合格碱水槽7的进口处的合并管道上设有 温度检测仪和苛性碱浓度测量仪，新水储槽5上设有温度检测仪，合格碱水槽7出口设有合 格碱水泵8 ;温度检测仪和苛性碱浓度测量仪的控制信号传给水泵6。 —种制备絮凝剂所需碱水的制备方法，包括下述步骤来自赤泥沉降分离洗涤工 序的管路1的赤泥洗液送到赤泥洗液槽，赤泥洗液的苛性碱浓度为40g/l，温度为95t:，通 常为二次洗液；厂内水道管网4送来的新水进入新水储槽，赤泥洗液储槽内的赤泥洗液用 赤泥洗液泵通过合并管道送至合格碱水槽，新水储槽中的水用水泵通过合并管道送至合格 碱水槽，合格碱水槽内的合格碱水用合格碱水泵送去粉状和液状絮凝剂自动制备系统9，赤 泥洗液槽上的温度检测仪和苛性碱浓度测量仪检测赤泥洗液的苛性碱浓度和温度，新水储 槽上的温度检测仪检测水的温度，系统根据赤泥洗液的碱浓度自动确定制备合格碱水时所 需赤泥洗液量与水量，并按此水量调节水泵流量，在碱水进入合格碱水槽之前的合并管道， 合并管道上的温度检测仪和苛性碱浓度测量仪再次检测苛性碱浓度与温度，如出现指标不 合格，重新调节新水量达到合格碱水指标，系统实现在线检测随时调整。权利要求碱水制备系统，其特征在于由下述结构构成赤泥洗液槽，赤泥洗液槽通过合并管道与合格碱水槽连接；新水储槽，新水储槽通过管道连接在合并管道上。2. 根据权利要求1所述的碱水制备系统，其特征在于所述的赤泥洗液槽的出口设有赤 泥洗液泵。3. 根据权利要求l所述的碱水制备系统，其特征在于所述的新水储槽的出口设有水泵。4. 根据权利要求1所述的碱水制备系统，其特征在于所述的赤泥洗液槽上设有温度检 测仪和苛性碱浓度测量仪。5. 根据权利要求1所述的碱水制备系统，其特征在于所述的合格碱水槽的进口处的合 并管道上设有温度检测仪和苛性碱浓度测量仪。6. 根据权利要求1所述的碱水制备系统，其特征在于所述的新水储槽上设有温度检测仪。7. 根据权利要求1所述的碱水制备系统，其特征在于所述的合格碱水槽出口设有合格 碱水泵。8. 根据权利要求4所述的碱水制备系统，其特征在于所述的温度检测仪和苛性碱浓度 测量仪的控制信号传给水泵。专利摘要本技术公开了一种碱水的制备系统，尤其涉及在氧化铝生产过程中用于赤泥沉降分离洗涤工序的碱水制备系统。碱水制备系统，由下述结构构成赤泥洗液槽，赤泥洗液槽通过合并管道与合格碱水槽连接；新水储槽，新水储槽通过管道连接在合并管道上。本技术的优点效果利用赤泥洗液代替碱液，可取消高浓度苛性碱液，提高生产操作安全性。利用赤泥洗液制备碱水可充分利用赤泥洗液原有的热能，加水稀释后，即可达到合格碱水的温度，因此制备过程不需加蒸汽提温，降低能耗。絮凝剂制备工序通常布置在赤泥分离洗涤区域内，因此利用赤泥洗液制备碱水输送距离小，可降低动能消耗。文档编号C01F7/02GK201473334SQ20092020311公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日专利技术者张佰永, 李淑姬, 郭英姿 申请人:沈阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
碱水制备系统，其特征在于由下述结构构成：赤泥洗液槽，赤泥洗液槽通过合并管道与合格碱水槽连接；新水储槽，新水储槽通过管道连接在合并管道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英姿，李淑姬，张佰永，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]