一种大片竹束帘制造技术

本实用新型专利技术提供一种大片竹束帘，在剖开并除去内节的半圆竹筒的筒壁上形成点状或／和线段状裂纹，构成网状结构的大片竹束帘，在该大片竹束帘的上下表面上分别包括蜡质层和硅质层已脱落的竹青层和竹黄层。本实用新型专利技术提供的大片竹束帘可用于制造竹基复合板材，其胶合性能优良，制造过程中无需特意去除竹青、竹黄，加工简便，生产效率高。使得小径竹也可以得到充分利用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹材生产
，提供一种用于制作竹材人造板的大片 竹束帘。
技术介绍
竹材具有生长快、强度大、韧性好等诸多优点，被广泛地用于生产竹材人造板。 竹材人造板按照组成板材的原料品种数、构成单元的几何形态及其板材的结构而分成 竹胶合板、竹层积材、竹碎料板、重组竹和竹木复合板等5大类，构成单元是竹材人 造板制造的一个重要工段。目前，竹材人造板的主要构成单元为竹篾以及由竹篾编织 而成的竹帘和竹席、竹片及竹束等，由于竹青和竹黄难以胶合，并且与竹肉的物理力 学性能相差较大，为了保证竹材人造板的物理力学性能，当采用上述的结构单元制造 人造板时，在结构单元的制备工段中，均需将竹青和竹黄去除。对于径级较大和竹壁 较厚的毛竹来说，竹青和竹黄约占竹壁厚度的15% 20%之间；对于径级较小和竹壁 较薄的杂竹来说，竹青和竹黄占竹壁厚度的比例可达50%左右，正因为要去除竹青和 竹黄，我国竹材能够大规模工业化利用的只有毛竹，而毛竹的产量仅占我国竹材产量 的20% 30%左右，而占竹材产量70% 80%的小径级竹材和大径级的绿竹、龙竹等 杂竹还不能大规模工业化利用。中国专利02120518.3提供了一种针对直径小于80mm 的小径竹单元的制备方法，即用竹材去青机或喷砂去青机去除竹青，再用剖竹机将竹 材剖分成两半，接着用竹材辗压机将竹材碾压成横向不断裂、纵向松散而交错相连的 竹束，釆用这种方法，虽然提高了竹材的利用率，但是由于其采用去除竹青的工序较 为复杂，因而该方法的生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有工艺技术的不足，提供一种可用于生产竹材人造 板用的大片竹束帘。本技术的目的是这样实现的 本技术提供的一种大片竹束帘，在剖开并去除内节的半圆竹筒的筒壁上形成 点状和线段状裂纹，构成网状结构的大片竹束帘，在该大片竹束帘的上下表面分别包括蜡质层和硅质层己脱落的竹青层和竹黄层。所述大片竹束帘上的裂纹的疏密程度，使得大片竹束帘的宽度可以达到原始剖开 半圆竹筒弧长的2倍 5倍。所述大片竹束帘的宽度可以达到50mm 700mm。 相邻的裂纹之间形成竹束，该竹束的直径可以为0.10mm 5mm。 本专利技术提供的大片竹束帘由于在竹青层的蜡质层和竹黄层的硅质层已脱落，并且 经过疏解处理后的大片竹束帘的宽度扩展到原来半圆竹片弧长的2倍 5倍，使胶合 性能良好的竹肉部分较充分地暴露到外表面，从而增加了竹材的有效胶合面积和改善 了竹材的渗透路径和胶合性能，可用于制造竹材人造板，胶合性能优良，制造中无需 特意去除竹青、竹黄，加工简便，生产效率高，同时使得小径竹也可得以利用。下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，并非对本技术的限制，凡 是依照本技术公开内容所进行的任何本领域的等同替换，均属于本技术的保 护范围。附图说明图1为本技术提供的大片竹束帘的结构示意图； 图2大片竹束帘制造所用疏解机的结构示意图； 图3a为A型异型齿轮结构示意图； 图3b为B型异型齿轮结构示意图3c为如图2所述疏解机上的疏解辊上设置的异型齿轮的结构示意图； 图3d为图3c的侧视结构示意图；具体实施方式如图1所示，本技术提供的一种大片竹束帘，在剖开并除去内节的半圆竹筒 的筒壁上形成点状和线段状裂纹，构成网状结构的大片竹束帘，在该大片竹束帘的上 下表面分别包括有蜡质层和硅质层已脱落的竹青层和竹黄层。所述大片竹束帘上的所述裂纹的疏密程度，可以使得大片竹束帘的宽度达到原始 剖开半圆竹筒弧长的2倍 5倍。所述大片竹束帘的宽度可以达到50腿 700腿。相邻的裂纹之间形成竹束，该竹束的直径可以为0.05mm 5mm。本技术提供的所述大片竹束帘是这样实现的将竹子锯截成1.5m-20m长度的竹筒，并沿纵向剖成2个半圆竹筒，去除内节， 然后再经过疏解机疏解，在竹青和竹黄表面形成点状和线段状裂纹，形成由交织的竹 束组成的包含竹青、竹肉和竹黄等三部分的网状结构大片竹束帘，在该大片竹束帘的 上下表面分别包括有蜡质层和硅质层已脱落的竹青层和竹黄层。所述疏解机如图2所示，包括电机l、主减速装置2、链传动装置3、驱动辊4、 疏解辊5、疏解辊支撑架6和调节垫块7，可转动的平行固定在机架上的驱动辊和疏 解辊，其间具有一定的间隙，该驱动辊通过减速传动装置与电机连接；所述疏解辊在 其辊筒圆周面上分布若干疏解齿，所述疏解齿上具有刀刃，其沿疏解辊的周向间断延 设，在所述疏解辊的辊筒轴向分布若干列所述刀刃；具体的为所述疏解辊为异型齿 轮轴系组成，异型齿轮轴系由一根两端带有锁紧螺杆的齿轮轴和若干个用键固定在齿 轮轴上的A型异型齿轮(如图3a所示)和B型异型齿轮(如图3b所示)交错叠加组 合而成，A型和B型异型齿轮均在圆周方向均匀地分布若干个疏解齿，所不同的是 A型异型齿轮和B型异型齿轮之间的键槽所对应的圆心角相差180° /n，n为疏解齿的 个数，由A型异型齿轮和B型异型齿轮交替叠加组合所形成的疏解辊如图3c和图3d 所示。所述驱动辊的辊面上设有滚花为麻花辊。经过剖切去内节的半圆竹筒沿与所述疏解辊轴线垂直的方向送入驱动辊和疏解辊 之间的间隙中，在驱动辊的推动下通过该间隙；在该疏解过程中，将竹段的竹青面和竹黄面分别朝向疏解辊进行若干次反复疏 解，型齿轮轴系5圆周表面上交错地均匀地分布的周向异型刀刃在疏解过程中交替作 用，在疏解面产生一张一弛的作用力，有助于竹黄和竹青表面所具有的难以胶合的硅 质层和蜡质层的松动和脱落。驱动辊采用麻花辊，对上述已松动的硅质层和蜡质层在 摩擦力的作用下，进一步脱落，从而使竹材在不去竹青和竹黄的情况下，采用在此疏 解过程中，使竹黄和竹青表面硅质层和蜡质层自动脱落的处理技术，从而达到提高胶 合性能的效果。在该疏解过程中，将半圆形竹筒竹黄面朝向疏解辊，青面朝向驱动辊，送入疏解 机对竹黄面进行疏解处理，经过若干次的疏解后，竹黄面在纵向切削和径向铺展力的 作用下，形成点状或和线段状的裂纹并沿径向铺展，而竹青面仍保持较为完整的片状 结构，竹材由竹青面为外弧、竹黄为内弧的结构转化为竹黄面为外弧、竹青面为内弧 的结构；此时，再将竹青面朝向疏解辊，竹黄面朝向驱动辊，送入疏解机对竹青面进 行疏解处理，经过若干次的疏解后，随着竹青面疏解程度的进一步细化，使大片竹束帘的弧状结构再次朝向竹黄，如此交替疏解若干次后，完成疏解。在此过程中，竹青、 竹黄弧形朝向不断的变化，使竹青面和竹黄面的硅质层和蜡质层松动和脱落，并且经 过与驱动辊不断地摩擦作用，使竹青面和竹黄面的蜡质层和硅质层进一步脱落；此外 经过反复的疏解作用，大片竹束帘的宽度可以扩展到原来半圆竹片弧长的2倍 5倍， 使胶合性能良好的竹肉部分较充分地暴露到外表面，从而增加了竹材的有效胶合面积 和改善了竹材的渗透路径。 实施例1:毛竹、巨龙竹和绿竹等大径级厚壁竹材，其竹壁厚度为9mm 13mm之间，竹材 的直径为100mm 120mm，将竹材锯截成长度为8m的竹段，将其沿纵向剖分，形成 两个半圆形竹筒，将半圆形竹筒的竹黄面朝向疏解辊，竹青面朝向驱动辊，送入疏解 机对竹黄面进行疏解处理，经过2次疏解后，竹黄面在纵向切削和径向铺展力的作用 下，形成点状或和线段状的裂纹并沿径向铺展，而竹青面仍保持较为完整的片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大片竹束帘，其特征在于：在剖开并除去内节的半圆形竹筒的筒壁上形成点状或／和线段状裂纹，构成网状结构的大片竹束帘，在该大片竹束帘的上下表面分别包括蜡质层和硅质层已脱落的竹青层和竹黄层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余养伦，于文吉，苏志英，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院木材工业研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]