碳粉搅拌部件和碳粉筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碳粉搅拌部件和具有这种碳粉搅拌部件的碳粉筒，该碳粉筒包括内筒和外筒，外筒可相对内筒转动；外筒一端设有外筒端盖，另一端设有手柄；内筒中设有搅拌架，搅拌架的一端设有搅拌架齿轮单元，碳粉筒传动齿轮与搅拌架齿轮单元啮合；搅拌架齿轮单元上具有单向传动的主动离合齿，搅拌架的端部具有单向传动的从动离合齿，主动离合齿与从动离合齿之间单向传动地相互啮合。通过这种离合齿形单向传动互配结构，可使落机时搅拌架齿轮单元跳齿避开搅拌架带动碳粉筒里的碳粉反转所带来的巨大阻力，从而降低了碳粉筒落机装入扭矩。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对碳粉进行搅拌送粉的碳粉搅拌部件。此外，本实用新 型还涉及一种具有这种碳粉搅拌部件的碳粉筒，用于向激光打印机的显影器进行供粉。
技术介绍
在激光复印机、一体打印机等电子成像设备中，一般设置有用于对形成于感光鼓 上的静电潜像进行显影的显影器，该显影器将碳粉敷设于静电潜像上进行显影。通常，显影 所消耗的碳粉由碳粉筒提供，将碳粉筒插入电子成像设备中，再打开碳粉筒出粉口上的护 盖，安装于显影器的规定位置的安装部分，向电子成像设备的显影器供粉。中国技术专利说明书CN200720056217.X公开了一种碳粉容器，其包括了容 纳碳粉的内筒以及套在内筒外并可相对内筒转动的外筒，内筒周壁上设有内筒出粉口，外 筒周壁上设有外筒出粉口，外筒端部设有外筒端盖，内筒中设有搅拌碳粉的搅拌架，搅拌架 端部设有位于外筒端盖上接收动力的搅拌架齿轮单元，所述外筒端盖处还设有碳粉筒传动 齿轮，其与搅拌架齿轮单元啮合。上述结构的碳粉筒，其通过显影器传动齿轮带动碳粉筒传动齿轮转动，以达到使 碳粉筒内的搅拌架及搅拌架叶片旋转而实现送粉工作的目的，而在碳粉筒装入机器扭转使 碳粉筒传动齿轮与显影器传动齿轮啮合时，因显影器传动齿轮在非工作状态是不动的，所 以要靠与搅拌架齿轮单元配合的碳粉筒传动齿轮反转(与其正常打印状态下的运动旋转 方向相反)才能实现与显影器传动齿轮啮合，而碳粉筒里是灌满粉的，在初始状态下搅拌 架带动碳粉反向旋转需较大的扭矩。由于搅拌架与搅拌架齿轮单元之间是通过卡扣固定连 接成一体的，当操作者在安装碳粉筒落机时，搅拌架难于带动与搅拌架装成一体的搅拌架 齿轮单元旋转，所以带不动碳粉筒传动齿轮与显影器传动齿轮啮合，导致落机困难。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种能够降低碳粉筒落机装入扭矩的碳粉搅拌部 件。本技术的第二目的是提供一种具有上述碳粉搅拌部件的碳粉筒。为实现上述第一目的，本技术提供了一种碳粉筒的碳粉搅拌部件，包括搅拌 架和设置于该搅拌架一端的搅拌架齿轮单元；所述搅拌架齿轮单元上具有单向传动的主动 离合齿，所述搅拌架的端部具有单向传动的从动离合齿，所述主动离合齿与从动离合齿之 间单向传动地啮合。由于搅拌架齿轮单元与搅拌架之间通过单向传动的离合齿相互啮合，因此搅拌架 齿轮单元只能带动搅拌架绕一个方向旋转，若搅拌架齿轮单元受到反方向上的力时，搅拌 架齿轮单元上的主动离合齿与搅拌架上的从动离合齿之间会发生打滑。通过这种离合齿形 单向传动互配结构，可使落机时搅拌架齿轮单元跳齿避开搅拌架带动碳粉筒里的碳粉反转 所带来的巨大阻力，从而降低了碳粉筒落机装入扭矩。3优选地，所述搅拌架齿轮单元包括了齿轮本体、弹簧、弹簧插销和弹簧压盖，弹簧 压盖固定安装在齿轮本体上，弹簧穿在弹簧插销上并设置于齿轮本体与弹簧压盖之间，该 弹簧插销通过所述弹簧与齿轮本体形成可轴向相对移动的配合，弹簧压盖的中心处具有防 止弹簧插销脱出并可供一限位销插入顶压在弹簧插销端部的限位通孔；所述齿轮本体的外 周面形成有齿圈，该齿轮本体沿轴线方向凸伸形成一传动轴，所述主动离合齿形成在该传 动轴的端部。优选地，所述搅拌架齿轮单元与搅拌架的轴线重合，所述主动离合齿绕所述搅拌 架齿轮单元的轴线沿周向均勻分布，所述从动离合齿绕所述搅拌架的轴线沿周向均勻分布。优选地，所述主动离合齿和从动离合齿为三角形齿、梯形齿或锯齿形齿。为实现上述第二目的，本技术提供了一种具有碳粉搅拌部件的碳粉筒，包括 容纳碳粉的内筒，内筒周壁上设有内筒出粉口 ；套在内筒外并可相对内筒转动的外筒，外筒 周壁上设有外筒出粉口，外筒的一端设有外筒端盖，另一端设有手柄；设在内筒中搅拌碳粉 的搅拌架，搅拌架的一端设有位于外筒端盖上接收动力的搅拌架齿轮单元；设于所述外筒 端盖处的碳粉筒传动齿轮，其与所述搅拌架齿轮单元啮合；其中，所述搅拌架齿轮单元上具 有单向传动的主动离合齿，所述搅拌架的端部具有单向传动的从动离合齿，所述主动离合 齿与从动离合齿之间单向传动地相互啮合。由于搅拌架齿轮单元与搅拌架之间通过单向传动的离合齿相互啮合，因此搅拌架 齿轮单元只能带动搅拌架绕一个方向旋转，若搅拌架齿轮单元受到反方向上的力时，搅拌 架齿轮单元上的主动离合齿与搅拌架上的从动离合齿之间会发生打滑。通过这种离合齿形 单向传动互配结构，可使落机时搅拌架齿轮单元跳齿避开搅拌架带动碳粉筒里的碳粉反转 所带来的巨大阻力，从而降低了碳粉筒落机装入扭矩。附图说明图1是本技术的一种碳粉筒的立体图；图2是图1所示碳粉筒的零件分解图；图3是图1所示碳粉筒当中的搅拌架齿轮单元的齿轮本体的立体图；图4是图3所示齿轮本体的端面正视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图1所示碳粉筒当中的搅拌架的立体图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。具体实施方式参见图1和图2，本技术碳粉筒30包括内筒1和外筒2。为了便于描述，将图 1中箭头X的方向定义为前，背离箭头X的方向定义为后。内筒1内容纳碳粉，内筒1的前 端由一内筒端盖10封闭，内筒端盖10的中心孔处设有密封圈17，内筒1的后端为灌粉口 18，由一密封盖11密封。内筒1的周壁上设有内筒出粉口 12和凸筋13，内筒出粉口 12沿 内筒1轴线方向延伸，内筒出粉口 12的边缘部分设有内筒密封海绵19。内筒1内部设有搅 拌架14，搅拌架14上固定有搅拌叶片110，搅拌架14的前端设有用于接收驱动力的搅拌架齿轮单元15，搅拌架齿轮单元15与搅拌架14的轴线重合。搅拌架齿轮单元15穿过外筒端 盖20安装在内筒端盖10上，在内筒端盖10外侧设有限位凸柱16。结合图3至图5，搅拌架齿轮单元15包括了齿轮本体151、弹簧压盖152、弹簧插销 155和位于齿轮本体151与弹簧压盖152之间的弹簧153，该弹簧153安装于齿轮本体151 的轴向盲孔154内，弹簧153的一端顶压在该轴向盲孔154的底面，另一端通过弹簧插销 155顶压在弹簧压盖152中心处的限位通孔内，该限位通孔为一台阶孔，一方面能够防止弹 簧插销155脱出搅拌架齿轮单元15，另一方面也可供显影器上的限位销插入并顶压在弹簧 插销155的端部，以限制搅拌架齿轮单元15的工作位置。弹簧压盖152通过弹性卡扣156 固定连接于齿轮本体151，弹簧压盖152与齿轮本体151在轴向上无相对运动。所述齿轮本 体151的外周面形成有齿圈157，该齿轮本体151沿轴线方向凸伸形成一传动轴158，在该 传动轴158的端部形成有单向传动的主动离合齿159，所述主动离合齿159绕齿轮本体151 的轴线沿周向均勻分布，主动离合齿159的齿形可以为三角形、梯形或锯齿形等。结合图6，搅拌架14的前端具有单向传动的从动离合齿141，从动离合齿141与搅 拌架齿轮单元15的主动离合齿159之间单向传动地相互啮合。所述从动离合齿141绕搅 拌架14的轴线沿周向均勻分布，从动离合齿141的齿形可以为三角形、梯形或锯齿形等。外筒2套在内筒1的外面，其前端也由一外筒端盖20封闭，后端设有一手柄21，外 筒2的周壁上也设有可与内筒出粉口 12位置相对应的外筒出粉口 22以及与凸筋13位置 相对应的切槽23，外筒出粉口 22的边缘部分设有外筒密封海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳粉搅拌部件，包括搅拌架和设置于该搅拌架一端的搅拌架齿轮单元；　　其特征在于：　　所述搅拌架齿轮单元上具有单向传动的主动离合齿，所述搅拌架的端部具有单向传动的从动离合齿，所述主动离合齿与从动离合齿之间单向传动地相互啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜育文，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]