本发明专利技术涉及一种用于泵的泵轮（１），所述泵轮具有能够绕着转动轴线（Ｄ）转动的基体（２），至少一个翼元件（３）设置在所述基体上，以用于在泵轮（１）的转动过程中输送流体。泵轮（１）包括枢转装置（５），所述枢转装置具有枢转轴线（Ｓ），所述枢转轴线相对于泵轮（１）的转动轴线（Ｄ）以大于０度的角度设置，其中，至少一个翼元件（３）根据转动方向可绕着枢转轴线（Ｓ）在作用位置与停用位置之间枢转地被支撑，在所述作用位置，能够产生用于流体的输送压力，在所述停用位置，基本没有输送压力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于泵的泵轮，所述泵轮包括能够绕着转动轴线转动的基体，至 少一个翼元件加装到所述基体上，以用于在泵轮的转动过程中输送流体。此外，本专利技术还涉 及一种具有这种泵轮的泵装置。
技术介绍
这种类型的泵轮已经公知于现有技术。它们通常包括能够绕着转动轴线转动的基 体以及至少一个、但通常多个翼元件，所述翼元件设置在基体上且被实施成在泵轮转动时 输送流体。从现有技术中还公知这样的泵轮，对于所述泵轮，至少一个翼元件可移动地设置 在基体上。因此，公开US2570862公开了一种泵装置，所述泵装置具有泵轮，所述泵轮具有 多个翼元件，所述翼元件由弹性材料、特别是由橡胶形成。此外，公开EP0166104 Bl公开了一种尤其是用于机动车辆中的洗涤系统的离心 泵，其包括叶轮，所述叶轮被实施成沿两个相反方向转动，且所述离心泵具有翼元件。在这 种情况下，每个翼元件具有固定部分和铰接部分，所述固定部分限定径向尺度，所述铰接部 分在叶轮的第一转动方向上打开，在相反的第二转动方向上关闭，使得在第一转动方向上， 翼元件具有第一径向尺度，在第二转动方向上，具有第二径向尺度。这样，根据转动方向，可 以为流体产生不同的输送压力。根据应用场合，该离心泵的不足在于，当沿其中翼元件的打 开的部分关闭的第二转动方向转动时，仍能由固定的部分产生用于流体的输送压力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于泵的泵轮以及一种泵装置，其中，采取措施确保当 泵轮沿第一方向转动时，能够产生最大的输送压力，当泵轮沿第二方向转动时，能够产生最 小的输送压力。根据本专利技术，上述目的通过一种具有根据权利要求1的特征的泵轮以及一种具有 根据权利要求23的特征的泵装置实现。本专利技术的有利实施例记载在从属权利要求中。本专利技术的用于泵的泵轮包括能够绕着转动轴线转动的基体，至少一个翼元件设置 在所述基体上，以用于在泵轮转动时输送流体，其中，泵轮具有枢转装置，所述至少一个翼 元件借助于所述枢转装置绕着枢转轴线被支撑，所述枢转轴线相对于泵轮的转动轴线以大 于0度的角度设置，且所述至少一个翼元件根据转动方向可绕着枢转轴线在作用位置与停 用位置之间枢转，在所述作用位置，能够产生用于流体的输送压力，在所述停用位置，基本 没有输送压力。换言之，本专利技术的重要专利技术点在于，包括枢转装置，所述枢转装置实施成使所述至 少一个翼元件可绕着枢转轴线在作用位置与停用位置之间枢转，所述枢转轴线相对于泵轮 的转动轴线以大于0度、尤其是直角的角度设置。通过本专利技术的泵轮以有利的方式实现的 结果是，在泵轮以第一转动方向转动运动时，能够为流体产生输送压力，在泵轮以相反的第二方向转动运动时，基本不能产生流体的输送压力。在一个实施方式中，基体可以板的形式实施。优选地，基体以盘的形式实施。枢转装置尤其是沿径向方向设置在盘状基体上，使得所述至少一个翼元件沿着盘 状基体的半径借助于枢转装置连接到基体。在一种优选的方式中，在停用位置，所述至少一个翼元件在至少一些区域以压力 表面位于基体上。此外，在一个实施方式中，在停用位置，所述至少一个翼元件可与基体近 似平行地设置。这确保对于泵轮沿第二转动方向的转动运动，不能产生用于流体的输送压 力或摩擦力，从而确保具有高的效率。特别地，在这种实施方式中，所述至少一个翼元件具 有平坦的压力表面，所述压力表面在翼元件的停用位置时与基体平行地设置。作为一种替 代方式，所述至少一个翼元件也可具有凹形压力表面，在这种实施方式中，翼元件在停用位 置时与基体的平行设置能够非常接近地达到。优选地，所述至少一个翼元件的压力表面在作用位置时与基体成大于0°的角度 设置。如果所述至少一个翼元件具有平坦的压力表面，则所述至少一个翼元件在作用位置 可以与基体成大约90°的角度设置。如果翼元件的压力表面被实施为凹形的，则所述至少 一个翼元件在作用位置优选非常接近地与基体成直角设置。在一种实施方式中，所述至少一个翼元件可具有凹形的压力表面。这确保流体在 泵轮沿第一转动方向转动运动时更可靠地被输送，且可产生更大的输送压力。优选地，所述基体具有凹部，所述凹部实施在基体的面向翼元件的一侧上，翼元件 的至少一些区域在停用位置时能够被接收在所述凹部中。在优选的方式中，所述至少一个 翼元件设置成在停用位置时完全沉陷在基体的凹部中。特别地，基体中的凹部被实施成在 泵轮的径向方向上朝向外部敞开。优选地，基体的凹部的几何形状适配于翼元件的外部轮 廓的几何形状。特别地，所述至少一个翼元件可在停用位置时完全沉陷到基体的凹部中，且 还与基体平齐地设置。因此，在停用位置，尤其是实现了基体的平齐表面。作为一种替代方 式，所述至少一个翼元件也可这样沉陷到基体的凹部中设置，使得在基体的表面与翼元件 的背向翼元件的压力表面的表面之间形成下陷区域，或所述至少一个翼元件比基体的表面 更深地沉陷到凹部中。在一种实施方式中，所述至少一个翼元件以扇形的方式实施。在这种情况下，尤其 是可使基体的凹部也以扇形的方式实施，这确保所述至少一个翼元件可沉陷到凹部中。优选地，所述至少一个翼元件具有凸出部，所述凸出部用于碰触基体的接触表面。 这样，在作用位置，所述至少一个翼元件可稳定地靠触在基体上，尤其是靠触在基体的支撑 表面上。特别地，所述至少一个翼元件的凸出部被实施成延长翼元件的外边缘的凸耳或外 凸部。在一种实施方式中，在翼元件的停用位置，在翼元件的凸出部的外部轮廓与由基 体中的凹部形成的壁之间形成空隙，所述空隙形成流动通道。这确保，形成在凸出部与基体 的壁之间的所述空隙使得能够通过流体的流动压力或动态压力自动地、快速地从停用位置 枢转到作用位置而打开。特别地，凹部可实施成使面向翼元件的凸出部或凸出部的外部轮 廓的壁与泵轮的转动轴线成大于0°的角度、优选是成大于45°的角度设置。在优选的实施方式中，在所述翼元件的面向基体的接触侧上实施有切口，所述接 触侧限定压力表面，借此，翼元件能够通过流体的流动压力从停用位置枢转到作用位置。特5别地，翼元件的切口被实施成在泵轮的径向方向上向外敞开，使得可确保流体的流动压力 可使得翼元件快速和可靠地向着作用位置枢转打开。特别地，流动通道通过翼元件的切口 实施，或者通过限定在翼元件的凸出部的外部轮廓与由基体中的凹部限定的壁形成的空隙 之间的流动通道扩大。在优选方式中，基体具有连接装置，所述连接装置用于将泵轮连接到泵轴，且设置 在基部的背向翼元件的一侧上。特别地，连接装置可具有环形或圆柱形凸出部分或连接部 分，所述凸出部分或连接部分限定出基体的从基体突出或伸出的凸出部，所述凸出部具有 背向泵轮的转动轴线的外壁和面向泵轮的转动轴线的内侧。面向泵轮的转动轴线的内侧可 被实施成包括具有一种结构的表面。所述结构尤其是被实施为位于凸出部分或连接部分的 内侧的整个圆周上的规则结构。这样，泵轴可以以技术上简单的传递扭矩的方式连接到泵 轮。优选地，连接装置还具有位于泵轮的基体中的开口，所述开口限定了背向连接装置和面 向翼元件设置的轮毂元件的内部空间。优选地，枢转装置具有凹槽，所述凹槽径向地设置在基体上，翼元件的销型部件伸 入到所述凹槽中且可转动地支撑在所述凹槽中。优选地，凹槽设置在基体的外边缘处。凹槽 可以圆筒体的一部分的形式实施，且可在由泵轮的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于泵的泵轮（１），所述泵轮具有能够绕着转动轴线（Ｄ）转动的基体（２），至少一个翼元件（３）设置在所述基体上，以用于在泵轮（１）的转动过程中输送流体，其特征在于，泵轮（１）包括枢转装置（５），所述枢转装置具有枢转轴线（Ｓ），所述枢转轴线相对于泵轮（１）的转动轴线（Ｄ）以大于０度的角度设置，其中，至少一个翼元件（３）根据转动方向可绕着枢转轴线（Ｓ）在作用位置与停用位置之间枢转地被支撑，在所述作用位置，能够产生用于流体的输送压力，在所述停用位置，基本没有输送压力。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M卡拉夫斯凯，
申请(专利权)人：BSH博世和西门子家用器具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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