一种法兰旋压定位方法技术

本发明专利技术公开了一种法兰旋压定位方法包括如下布骤：ａ、将法兰接头预装在前轴承盖组件平面上，法兰接头套设在一定位装置上，并用夹具将法兰接头压紧；ｂ、定位装置由空心轴和设在空心轴内的顶芯连接而成，空心轴上设有至少２粒可活动的钢球；ｃ、将硬管插入法兰接头与定位装置之间，使硬管与法兰接头初步定位；ｄ、汽缸推动顶芯作水平方向的移动，同时电机驱动空心轴回转，使硬管产生变形并与压法兰接头进行定位；ｅ、放松夹具，取出已完成定位的硬管和法兰接头。由于法兰接头与钢管之间不存在间隙，在钎焊时无走位现象，有效地阻止了钎焊漫流，成品率达到９９．９％，同时法兰的钎焊强度＞２７０Ｎ／ｍｍ２。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及法兰定位的
，具体地说是一种采用旋压方式使法兰接头与 钢管定位的方法。
技术介绍
目前，用在汽车配件上的钢管与法兰接头由于在定位连接时存在一定的间隙， 在钎焊时铜钎焊料在熔融状态下就会产生漫流现象，使铜钎焊料漫流到其它部分而产生 钎焊痕迹，继而影响到产品的牢固性和美观性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，它可克服现有技术中钢管与法兰 接头由于在定位连接时存在一定的间隙，铜钎焊料漫流到其它部分而产生钎焊痕迹的一 些不足。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是，它主要包 括工作台、和设在工作台上的气缸和电机，其特征在于所述的法兰旋压定位方法包括 如下布骤a、将法兰接头预装在前轴承盖组件平面上，法兰接头套设在一个定位装置 上，并用夹具将法兰接头压紧；b、定位装置由空心轴和设在空心轴内的顶芯连接而成， 空心轴上设有至少3粒可活动的钢球；c、将硬管插入法兰接头与定位装置之间，使硬管 与法兰接头初步定位；d、汽缸推动顶芯作水平方向的移动，同时电机驱动空心轴回转， 使硬管产生变形并与压法兰接头进行定位；e、放松夹具，取出已完成定位的硬管和法 兰接头。使用时本专利技术的芯轴套空心轴和顶芯移至合适位置时，在气缸和电机的驱动 下，空心轴作低速旋转，钢球则挤压钢管的内壁并使钢管产生一定的形变量，使得法兰 接头以一定的预紧力固定在钢管上，由于法兰接头与钢管之间不存在间隙，在钎焊时无 走位现象，有效地阻止了钎焊漫流，成品率达到99.9%，同时法兰的钎焊强度> 270N/ mm2。附图说明图1为本专利技术的法兰旋压定位方法参考图图2为本专利技术空心轴和顶芯的结构原理图具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步的描述。本专利技术主要包括工作台、和设在工作台上的气缸和电机，其与现有技术的区别 在于所述的法兰旋压定位方法包括如下布骤a、将法兰接头预装在前轴承盖组件平面 上，法兰接头套设在一个定位装置上，并用夹具将法兰接头压紧；b、定位装置由空心轴3和设在空心轴内的顶芯4连接而成，空心轴上设有至少2 3粒可活动的钢球5; C、将 硬管插入法兰接头与定位装置之间，使硬管与法兰接头初步定位；d、汽缸推动顶芯作水 平方向的移动，同时电机驱动空心轴回转，使硬管产生变形并与压法兰接头进行定位； e、放松夹具，取出已完成定位的硬管和法兰接头。但本方法在工作时需要注意，钢球在 硬管内壁的移动线路需要避开O型槽底所在区域，以防止O型圈底槽变形，导致不能使 用。工作时，钢球和顶芯为宜损耗零件，由于其尺寸磨损，会引起达不到紧固法兰等零 件的作用，需作及时更换。b步骤中，顶芯的一端呈圆锥体，锥体的角度为12度，空心轴上设有2-3个活 动孔，每一个活动孔中设有一粒可活动的钢球，钢球的直径为3-4mm，空心轴的壁厚为 2-3mm。d步骤中，汽缸推动顶芯作水平方向的移动，使空心轴内的钢球作径向移动， 电机驱动空心轴作低速回转，回转速度为30 40rpm，使钢球挤压硬管内壁，硬管产生 的变形量小于等于0.1mm，由于钢管做这样的变形(参见图1)，使得法兰1和钢管2之 间的间隙在R区得以消除，这也就达到了阻止钎焊料在熔融状态下漫流的关键。这里的 汽缸采用液压阻尼汽缸，电机为减速电机。C步骤中，所述的硬管为Imm厚的钢管或0.5 0.4mm厚的薄壁钢管，将硬管 插入法兰接头与定位装置之间，并用木榔头敲打一下管体，使硬管完全插入法兰接头内 完成初步定位。a步骤中，夹具是指快速夹钳；e步骤中，夹具是指快速夹钳。实施例1将法兰预装在前轴承盖组件平面上，用快速夹钳将法兰压紧，再将的钢管插入 法兰孔位中，并用木榔头轻轻敲打一下钢管管体，即可视为管体已定位完毕；接着开动 机器，气液阻尼气缸会推进顶芯，并完成快进慢进工作步骤，顶芯作水平方向的移动， 顶芯一端的锥面会推动空心轴内的钢球作径向移动，同时空心轴带动钢球旋转，回转速 度为40rpm，使钢球挤压硬管内壁，硬管产生的变形量为0.1mm，3秒钟后会把法兰定位 在管体上，然后机器会自动复位，并停止旋转，此时可放松快速夹钳，取出已完成的工 件。完成的工件用手转动法兰，检查其定位松紧程度，如果用较大的力不能在管体上转 动，一般可视为紧固已达到工艺需要，同时这种法兰定位方法中无切削工艺，无金属碎 屑产生，环保安全。实施例2将法兰接头预装在工作台平面上，法兰接头套设在一定位装置上，并用夹具将 法兰接头压紧，这里的定位装置由空心轴和设在空心轴内的顶芯连接而成，空心轴上设 有3粒钢球，钢球直径为4mm ；将Φ 15*0.5的薄壁钢管插入法兰接头与定位装置之间， 使薄壁钢管与法兰接头初步定位，开动机器后，气液阻尼汽缸推动带锥面的顶芯作水平 方向的移动，同时电机驱动空心轴回转，使薄壁钢管产生变形并与法兰接头进行定位， 最后放松夹具，取出已完成定位的薄壁钢管和法兰接头。由于法兰接头与钢管之间不存 在间隙，在钎焊时无走位现象，有效地阻止了钎焊漫流，成品率达到99.9%，同时法兰 的钎焊强度> 270N/mm2。权利要求1.，它主要包括工作台、和设在工作台上的气缸和电机，其 特征在于所述的法兰旋压定位方法包括如下布骤a、将法兰接头预装在工作台平面 上，法兰接头套设在一定位装置上，并用夹具将法兰接头压紧；b、定位装置由空心轴和 设在空心轴内的顶芯连接而成，空心轴上设有至少2粒可活动的钢球；c、将硬管插入法 兰接头与定位装置之间，使硬管与法兰接头初步定位；d、汽缸推动顶芯作水平方向的 移动，同时电机驱动空心轴回转，使硬管产生变形并与压法兰接头进行定位；e、放松夹 具，取出已完成定位的硬管和法兰接头。2.如权利要求1所述的，其特征在于b步骤中，顶芯的一端 呈圆锥体，锥体的角度为12度，空心轴上设有2-3个活动孔，每一个活动孔中设有一粒 可活动的钢球，钢球的直径为3-4mm，空心轴的壁厚为2_3mm。3.如权利要求1所述的，其特征在于d步骤中，汽缸推动顶 芯作水平方向的移动，使空心轴内的钢球作径向移动，电机驱动空心轴作低速回转，回 转速度为30 40rpm，使钢球挤压硬管内壁，硬管产生的变形量小于等于0.1mm。4.如权利要求1所述的，其特征在于c步骤中，将硬管插入 法兰接头与定位装置之间，并用木榔头敲打一下硬管体，使硬管完全插入法兰接头内完 成初步定位。5.如权利要求1所述的，其特征在于a步骤中，夹具是指快 速夹钳；e步骤中，夹具是指快速夹钳。6.如权利要求1所述的，其特征在于c步骤中，所述的硬管 为Imm厚的钢管或0.5 0.4mm厚的薄壁钢管；d步骤中的汽缸采用液压阻尼汽缸，电机 为减速电机。全文摘要本专利技术公开了包括如下布骤a、将法兰接头预装在前轴承盖组件平面上，法兰接头套设在一定位装置上，并用夹具将法兰接头压紧；b、定位装置由空心轴和设在空心轴内的顶芯连接而成，空心轴上设有至少2粒可活动的钢球；c、将硬管插入法兰接头与定位装置之间，使硬管与法兰接头初步定位；d、汽缸推动顶芯作水平方向的移动，同时电机驱动空心轴回转，使硬管产生变形并与压法兰接头进行定位；e、放松夹具，取出已完成定位的硬管和法兰接头。由于法兰接头与钢管之间不存在间隙，在钎焊时无走位现象，有效地阻止了钎焊漫流，成品率达到99.9％，同时法兰的钎焊强度＞270N/m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰旋压定位方法，它主要包括工作台、和设在工作台上的气缸和电机，其特征在于：所述的法兰旋压定位方法包括如下布骤：ａ、将法兰接头预装在工作台平面上，法兰接头套设在一定位装置上，并用夹具将法兰接头压紧；ｂ、定位装置由空心轴和设在空心轴内的顶芯连接而成，空心轴上设有至少２粒可活动的钢球；ｃ、将硬管插入法兰接头与定位装置之间，使硬管与法兰接头初步定位；ｄ、汽缸推动顶芯作水平方向的移动，同时电机驱动空心轴回转，使硬管产生变形并与压法兰接头进行定位；ｅ、放松夹具，取出已完成定位的硬管和法兰接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑜国，
申请(专利权)人：上海三达汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]