一种排气阀制造技术

技术编号:5017637 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种排气阀,属于阀门技术领域。它解决了现有的排气阀在需要维修的时候还需要关闭与其相连的管道,维修很不方便等问题。本排气阀,包括内部为空腔的阀体,阀体内设置有用于排气的阀芯组件,阀体的进气口处连接具有进气通道的接管体,进气通道内设置有当阀体从接管体上拆下时能够退回且封堵住进气通道的堵头,在堵头与接管体之间安装有弹簧一,弹簧一的一端作用在堵头上,另一端作用在接管体上。本排气阀需要维修时,不需要关闭与其相连的管道,只需要拆卸下阀体,这样堵头封堵住接管体的进气通道,维修比较方便。另外整个排气阀密封性能好、防止在排气的过程中产生漏水现象,排气也比较迅速。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
,涉及一种排气装置,特别是一种用于排除水暖管 路系统中气体的排气阀
技术介绍
在热水采暖和空调管路系统中积存的空气容易产生气堵现象,影响传热效果,解 决空气堵塞的办法是在管道的最高点设置自动排气阀,因排气不良导致供热实际效果不 佳,以及所引起的各种供热事故等问题屡见不鲜。往往复杂的供热管路系统中,因各种因素 所产生的气体,由于管路系统中的自动排气阀性能失效,滞留管路系统中的气体不能排出, 是造成管路系统循环不良,甚至突然压力增高管道爆裂的主要原因之一。例如中国专利文献所公开的一种管道自动排气阀,包括气 帽、气嘴、浮漂、外壳体以及封闭接头,气帽与气嘴螺纹连接,气帽内有胶垫,气帽侧面有排 气孔,气嘴与外壳体螺纹连接,气嘴下面有锥形进气孔,锥形进气孔与气嘴螺纹连接,锥形 进气孔上面垫有密封垫,浮漂在外壳体内,浮漂上部有密封胶垫,封闭接头与外壳体螺纹连 接。该自动排气阀使用时把封闭接头与管道进行连接,工作时主要是通过密封胶垫打开或 封堵气嘴中的细孔来实现排气过程,可以看出这种结构的排气阀在需要维修的时候还需要 关闭与其相连的管道,维修很不方便。另外当排气结束后,该密封胶垫不能封堵住堵气嘴中 的细孔而产生失水现象,密封性能较差。现有的其它技术方案也存在着相类似的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的所存在的上述问题,而提供一种密封效果好、可 迅速排除管道内气体、拆卸维修方便的排气阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种排气阀,包括内部为空腔的 阀体,所述的阀体内设置有用于排气的阀芯组件,其特征在于,所述的阀体的进气口处连接 具有进气通道的接管体,所述的进气通道内设置有当阀体从接管体上拆下时能够退回且封 堵住进气通道的堵头,在堵头与接管体之间安装有弹簧一,所述弹簧一的一端作用在堵头 上,另一端作用在接管体上。在上述的排气阀中,所述的阀芯组件包括浮子,所述的浮子设置在阀体内,在阀体 上开设有与其内部相通的出口和进口,所述的出口处安装有具有排气孔的阀芯,所述的阀 芯上连接有阀杆,在阀杆与阀芯之间设置有弹簧二,所述的阀杆上设置有与排气孔相配合 的排气胶垫。其中浮子是挂于阀杆上的,弹簧二有一定的弹性预紧力使阀杆上的排气胶垫封堵 住排气孔。使用时把接管体的一端与阀体连接在一起,另一端与管道进行连接。工作时当 阀体内有气体时,气体压力迫使浮子向下运动,使浮子上的横梁作用在阀杆上将阀杆下压, 此时排气胶垫与排气孔之间倾斜一定的角度,从而带动排气胶垫离开排气孔,气体经排气 孔排出,实现自动排气功能。当气体被排出后,浮子上浮带动阀杆处于水平位置,阀杆只受弹簧二的作用,安装在阀杆上的排气胶垫就紧封堵住排气孔。当需要维修时只需要把阀体从接管体上拆下,这样堵头在弹簧一的作用下被退回 且封堵住进气通道,这样维修的时候比较方便。在上述的排气阀中,所述的堵头与接管体之间设置有密封圈一,该密封圈一与接 管体之间为常开或常闭密封配合。其中该密封圈是在阀体从接管体上拆下时,使密封圈一 与接管体形成密封,防止管道内的流体进一步流入接管体内。在上述的排气阀中,所述的接管体的一端具有与阀体连接的内螺纹,另一端具有 与管道连接的外螺纹。在上述的排气阀中,所述的接管体与阀体的连接处设置有密封圈二,所述的接管 体上具有与该密封圈二相匹配的环形凹槽。这样加强了接管体与阀体之间连接处的密封性 能,防止产生泄漏。在上述的排气阀中,所述的堵头呈圆筒状,且其中部具有若干个均勻分布的缺口。 这样当堵头处于打开状态时,管路中的流体就从该缺口进入阀体内。在上述的排气阀中,所述的缺口数量为三个。与现有技术相比,本排气阀的优点在于当排气阀需要维修时,不需要关闭与其相 连的管道,只需要拆卸下阀体,这样在弹簧一的作用下堵头被退回且封堵住接管体的进气 通道,维修比较方便。另外整个排气阀密封性能好、防止在排气的过程中产生漏水现象,排 气也比较迅速。附图说明图1是本排气阀的整体剖视结构示意图。图中,1、阀体;la、进口 ;lb、出口 ;2、阀芯;2a、排气孔;3、浮子;4、接管体;4a、进 气通道;5、堵头;6、阀杆;7、弹簧二 ;8、弹簧一 ;9、排气胶垫;10、密封圈一 ;11、密封圈二 ; 12、缺口 ;13、阀帽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步 的描述,但本技术并不限于这些实施例。本排气阀是用于排除管道内气体的一种装置,如图1所示,包括阀芯组件、阀体1 以及接管体4等零部件。具体来说,阀体1的内部为空腔,所述的阀芯组件包括浮子3,上述的浮子3设置在 阀体1内,在阀体1的上开设有与其内部相通的出口 lb和进口 la,所述的出口 lb处安装 有具有排气孔2a的阀芯2,该阀芯2是呈圆筒状的并且通过螺纹连接方式安装在在出口 lb 处,在出口 lb上还连接有通气孔的阀帽13。当阀芯2损坏时,只要打开阀帽13旋出阀芯2 就可以进行更换。在阀芯2上连接有阀杆6,上述的浮子3是挂于阀杆6上的。在阀杆6与阀芯2之 间设置有弹簧二 7,该弹簧的一端套装在阀杆6上,另一端套装在阀芯2上,所述的阀杆6上 设置有与排气孔2a相配合的排气胶垫9,这样弹簧二 7是有一定的弹性预紧力使阀杆6上 的排气胶垫9封堵住排气孔2a。4在阀体1的进气口处连接具有进气通道4a的接管体4,该接管体4的一端具有与 阀体1连接的内螺纹,另一端具有与管道连接的外螺纹。其中内螺纹是用来与阀体1进行 连接的,在接管体4与阀体1的连接处设置有密封圈二 11。为了加强了接管体4与阀体1 之间连接处的密封性能,防止产生泄漏,接管体4上具有与该密封圈二 11相匹配的环形凹 槽。为了方便操作接管体4与阀体1之间的连接安装和拆卸,在接管体4上固连有呈多边 形的棱柱。另外在进气通道4a内设置有当阀体1从接管体4上拆下时能够退回且封堵住进 气通道4a的堵头5,其中堵头5呈圆筒状,且其中部具有若干个均勻分布的缺口 12,缺口 12 数量为三个。这样当堵头5处于打开状态时,管路中的流体就从该缺口 12进入阀体1内。 在堵头5与接管体4之间设置有密封圈一 10,该密封圈一 10与接管体4之间为常开或常闭 密封配合。其中该密封圈是在阀体1从接管体4上拆下时,使密封圈一 10与接管体4形成 密封,防止管道内的流体进一步流入接管体4内。在堵头5与接管体4之间安装有弹簧一 8,所述弹簧一 8的一端作用在堵头5上, 另一端作用在接管体4上,当阀体1从接管体4上拆下时上述的堵头5在弹簧一 8的作用 下被退回且封堵住进气通道4a。当需要维修时只需要把阀体1从接管体4上拆下,这样堵 头5在弹簧一 8的作用下被退回且封堵住进气通道4a,这样维修的时候比较方便。该排气阀工作时,当阀体1内有气体时,气体压力迫使浮子3向下运动,使浮子3 作用在阀杆6上将阀杆6下压,此时排气胶垫9与排气孔2a之间倾斜一定的角度,从而带 动排气胶垫9离开排气孔2a,气体经排气孔2a排出,实现自动排气功能。当气体被排出后, 浮子3上浮带动阀杆6处于水平位置,阀杆6只受弹簧二 7的作用,安装在阀杆6上的排气 胶垫9就紧封堵住排气孔2a,实现自动关闭。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气阀,包括内部为空腔的阀体(1),所述的阀体(1)内设置有用于排气的阀芯组件,其特征在于,所述的阀体(1)的进气口处连接具有进气通道(4a)的接管体(4),所述的进气通道(4a)内设置有当阀体(1)从接管体(4)上拆下时能够退回且封堵住进气通道(4a)的堵头(5),在堵头(5)与接管体(4)之间安装有弹簧一(8),所述弹簧一(8)的一端作用在堵头(5)上,另一端作用在接管体(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卓旦春
申请(专利权)人:浙江沃尔达铜业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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