耐高温热熔胶水制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温热熔胶水，由天然橡胶、石油橡胶ＳＢＳ、环烷油、石油树脂、天然萜烯树脂、橡胶促进剂以及抗氧剂组成；其质量百分比为：天然橡胶２３％－２７％、石油橡胶ＳＢＳ　８％－１２％，软化点为１１０度的石油树脂１８％－２２％，环烷油１３％－１７％、软化点为１１０度的天然萜烯树脂２３％－２７％，抗氧剂０．５％－１．５％，橡胶促进剂３．５％－４．５％；本发明专利技术的有益效果是：粘贴物体表面不易起翘，在高温６０度到１２０度烘箱环境下不会渗漏胶水；胶水不易老化；各原材料溶化后融合性好；胶水耐高温的性能稳定；充分利了国有天然资源，有效降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶带胶粘剂材料，尤其涉及该胶粘剂的组分。技术背景所谓耐高温就是涂布该耐高温胶水的胶带，在高温60度-120度的环境下使用不 渗胶、不变形、不易脱落，贴合牢固，它具有如下功能与用途。功能用涂布机把耐高温胶水涂到基材上后，使胶带拥有超高耐温性能，它能 有效的与物体表面长时间粘合；在高温烘箱内效果显著，且胶带使用寿命长，不易起翘 脱落，分层，保证了客户的产品品质。用途涂有耐高温胶水的胶带，主要适用于飞机、汽车、家具、机器等物体表 面烤漆。而不能耐高温的胶带在高温烘箱使用的时候，表面可粘合，但经不起60度以上 的高温烘烤，最会漏胶和起翘，这是影响该胶带使用效果的最重要的原因。现有技术中的普通胶水，该胶水的组分配方为石油橡胶^tS 32-38%、石油树 脂 40-44%、环烷油 18-22%,抗氧剂 2.5-3.5%。石油橡胶SIS是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，兼具橡胶和塑料性质。 SIS粘着力强，是热熔压敏胶粘合剂、涂料、溶剂型粘合剂、塑料改性制品等的主要原 料。其制备的产品性能更加优良，如包装袋、妇女卫生巾、双面带及耐油标签等等，但 它的耐高温性能比石油橡胶SBS相差甚远。现有技术中用的是石油橡胶SIS与石油树脂等材料制作而成的胶水，其剥离力低 弱，耐高温性能差，总体而言，具有如下诸多缺陷。第一，物体表面贴合易起翘问题；由于制胶水时，普遍的石油橡胶与石油树脂 等主要原材料，性能不稳定，严重影响胶水的三力平衡，粘着力差，胶带与物体不易贴 牢，贴上后很快就出现起翘，给客户带来很大的困扰与不便。第二，胶水易老化；现有的制胶材料中石油橡胶和石油树脂，在加热溶化时， 极易氧化，使他们失去原有的性能，导致胶水失去粘性。第三，融合性差；现有的原材料石油橡胶和石油树脂在加热溶化后，品种少， 性能单一，不能多种性能互补，导致胶水融合性能片面化，严重影响胶带品质。第四，耐高温性能差因石油橡胶^tS主要是提高胶粘剂的初粘力，而初粘力 与剥离力成反比，而剥离力与耐温性能成正比，它的本质是用石油橡胶SBS充油而制 成，油的本质是流动性的液体，在胶粘剂中遇高温最易溢渗。第五，成本高；目前世界的石油价格极不稳定，忽高忽低难以预测，且基本处 于高价位运作状态，而造成石油产品的价格居高不下，给企业造成极大的压力。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种耐高温热熔胶水，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的本专利技术由天 然橡胶、石油橡胶SBS、环烷油、石油树脂、天然萜烯树脂、橡 胶促进剂以及抗氧剂组成；其质量百分比为天然橡胶23%-27%、石油橡胶SBS 8%-12%,软化点为110度的石油树脂18%-22%，环烷油13%-17%、软化点为110度 的天然萜烯树脂23% -27%,抗氧剂0.5% -1.5%,橡胶促进剂3.5% -4.5%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是粘贴物体表面不易起翘，在高温60度 至IJ 120度烘箱环境下不会渗漏胶水；胶水不易老化；各原材料溶化后融合性好；胶水 耐高温的性能稳定；充分利了国有天然资源，有效降低生产成本，提高产品的市场竞争 力。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述实施例1天然橡胶25%，石油橡胶SBS 10%，环烷油15%，石油树脂(软化点110 度)20%，萜烯树脂(软化点110度)25%，抗氧剂1%，橡胶促进剂4%。实施例2天然橡胶27%，石油橡胶SBS 8 %，环烷油15%，石油树脂(软化点110 度)18%，萜烯树脂(软化点110度)27%，抗氧剂1.5%，橡胶促进剂3.5%。实施例3天然橡胶23%，石油橡胶SBS 12%，环烷油14.5%，石油树脂(软化点110 度)22%，萜烯树脂(软化点110度)23%，抗氧剂1.5%，橡胶促进剂4%。实施例4天然橡胶27%，石油橡胶SBS 8 %，环烷油15%，石油树脂(软化点110 度)19%，萜烯树脂(软化点110度)27%，抗氧剂0.5%，橡胶促进剂3.5%。实施例5天然橡胶23%，石油橡胶SBS8%，环烷油16%，石油树脂22%，萜烯树脂 26%,抗氧剂1%，橡胶促进剂4%。橡胶具有溶化后具有很好的粘合作用，环烷油具有很好的流动性能，使材料在 反应釜中很好的搅拌，充分溶化混合均勻；树脂(软化点110度)溶化后具有很好的粘 性，同时也提高了它耐温性；橡胶促进剂的作用是使橡胶发挥其最大的粘合作用；抗氧 化剂则是为了使反应釜中的原材料不易氧化变质。相比现有橡胶技术新增加了有石油橡胶SBS、天然萜烯树脂、天然橡胶、橡胶 促进剂；石油橡胶SBS外观为白色(或微黄色)多孔性小颗料，具有良好的耐高温，耐 磨，耐曲挠透气性和抗湿滑性，易加工成型，无需硫化，能耗低(由湖南岳阳巴陵石化 有限公司生产)。用SBS主要制作的耐高温胶粘剂也可制作的鞋底，弹性触感好，抗 湿滑性好，冬季不裂，耐磨，挠曲性能优良，舒服轻便，易着色；天然萜烯树脂(软化 点110度)系天然松节油加工而成(由江西赣州泰普化工厂生产)，具有良好的耐高温、 透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能，并对各种合成物质有良好的相溶性，易溶于芳香烃及植物油；天然 橡胶(在无锡双飞轻型轮胎厂购买)性能具有高效的耐老化和高分子的凝聚力，是一种活 性弹性体，易溶于多种的石油树脂、天然萜烯树脂、138改性树脂，再制胶黏剂中起到一 个融合和稳定的作用；橡胶促进剂(上海连康明化工厂生产)是充分发挥橡胶的凝结性 能，使橡胶更好的分散于各种胶黏剂的材料之中，同时催化橡胶和树脂的融合的时间。 其具体胶水制作过程如下反应釜中温度到200°C时，先加好环烷油然后加入 天然橡胶、石油橡胶、促进剂、抗氧化剂；盖好反应釜盖搅拌1.5小时左右，待橡胶完全 溶化后将反应釜的温度设定到180°C。加入树脂并盖好反应釜盖进行搅拌30分钟左右， 制胶完成。权利要求1.一种耐高温热熔胶水，由天然橡胶、石油橡胶SBS、环烷油、石油树脂、天然萜 烯树脂、橡胶促进剂以及抗氧剂组成；其质量百分比为天然橡胶23%-27%、石油橡 胶SBS 8%-12%，软化点为110度的石油树脂18%-22%，环烷油13%-17%、软化点 为110度的天然萜烯树脂23%-27%，抗氧剂0.5%-1.5%，橡胶促进剂3.5%-4.5%。2.根据权利要求1所述的耐高温热熔胶水，其中天然橡胶25%，石油橡胶SBS 10%,环烷油15%，石油树脂20%，萜烯树脂25%，抗氧剂1%，橡胶促进剂4%。3.根据权利要求1所述的耐高温热熔胶水，其中天然橡胶27%，石油橡胶SBS 8%,环烷油15%，石油树脂18%，萜烯树脂27%，抗氧剂1.5%，橡胶促进剂3.5%。4.根据权利要求1所述的耐高温热熔胶水，其中天然橡胶23%，石油橡胶SBS 12%,环烷油14.5%，石油树脂22%，萜烯树脂23%，抗氧剂1.5%，橡胶促进剂4%。5.根据权利要求1所述的耐高温热熔胶水，其中天然橡胶27%，石油橡胶SBS 8%,环烷油15%，石油树脂19%，萜烯树脂27%，抗氧剂0.5%，橡胶促进剂3.5%。6.根据权利要求1所述的耐高温热熔胶水，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温热熔胶水，由天然橡胶、石油橡胶ＳＢＳ、环烷油、石油树脂、天然萜烯树脂、橡胶促进剂以及抗氧剂组成；其质量百分比为：天然橡胶２３％－２７％、石油橡胶ＳＢＳ　８％－１２％，软化点为１１０度的石油树脂１８％－２２％，环烷油１３％－１７％、软化点为１１０度的天然萜烯树脂２３％－２７％，抗氧剂０．５％－１．５％，橡胶促进剂３．５％－４．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕新民，
申请(专利权)人：上海永冠胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]