【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自压式自动串酸装置，适用于液体容器间，特别是制酸过程洗涤塔间液位平衡的调节装置。
技术介绍
传统的制酸过程，洗涤塔中作为吸收液的稀酸的串酸工艺是在稀酸循环系统体外 增加一个自动串酸装置，即从稀酸循环泵出口管路接旁路，通过旁路上安装的自动阀与塔 内液位连锁进而控制稀酸循环系统的浓度。该工艺存在如下弊端其一，从循环泵出口接一 套串酸系统，需要牺牲一部分循环液的流量，影响塔的上酸量，从而影响烟气洗涤效率；其 二，在稀酸流程中，自动串酸阀采用衬四氟阀门，由于在循环液中常有微量固体物质，致使 自动串酸阀故障率高，每3 4个月就要对自动串酸阀进行更换，每年仅备件费用高；其三， 阀门故障检修、更换需在停产的条件下进行，造成该系统处理烟气不得已外排，影响环境质
技术实现思路
本技术目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种投资省、结构简单、维 修量小、依靠设备之间的液位差操作的自压式自动串酸装置。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的。 —种自压式自动串酸装置，其特征在于该装置包括 —稀酸平衡联通管_该平衡管为一水平方向倾斜放置的两端带有法兰的通管，位 于两洗涤塔之间； 前洗涤塔的通酸管_该通酸管为一直角折管，其折管水平端穿过后洗涤塔侧壁， 与稀酸平衡联通管倾斜后高端端口法兰联接；其垂直管开口位于前洗涤塔内的酸液位下； 后洗涤塔的通酸管_该通酸管为一直角折管，其折管水平端穿过后洗涤塔侧壁， 与稀酸平衡联通管倾斜后低端端口法兰联接；其垂直管开口位于后洗涤塔酸液位下。 本技术的装置可以取代系统循环酸体外的自动串酸装置，将洗涤塔间的泵后 串酸改为洗涤塔间的平衡联通...
【技术保护点】
一种自压式自动串酸装置，其特征在于该装置包括： 一稀酸平衡联通管－该平衡管为一水平方向倾斜放置的两端带有法兰的通管，位于两洗涤塔之间 ；前洗涤塔的通酸管－该通酸管为一直角折管，其折管水平端穿过后洗涤塔侧壁，与稀酸平衡联通管倾斜后高端端口法兰联接；其垂直管开口位于前洗涤塔内的酸液位下； 后洗涤塔的通酸管－该通酸管为一直角折管，其折管水平端穿过后洗涤塔侧壁，与稀酸平衡联通管倾斜后低端端口法兰联接；其垂直管开口位于后洗涤塔酸液位下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯拥军，王瑛，苏文国，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。