一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉。该电炉的构成包括炉体（１）和与炉体（１）滑动连接的炉门（２），以及与炉体（１）上方活动连接的炉盖（３）；炉体（１）内腔的三侧面和炉门（２）的内表面均设有均匀分布的加热元件（４）。本实用新型专利技术可减轻操作人员的劳动强度，大大改善工作环境，避免对环境的污染，加热均匀，一次可加热的铜瓦数量多，大大提高了热效率，密封可靠，便于进行维修。减少了热能损失，无论在任何季节，炉子连续使用多长时间，炉壳表面温度均不超过４０度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电炉，特别是涉及一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电 炉。
技术介绍
现有矿热炉铜瓦的成型及焊接升温用的炉子是使用的碳炉，由于使用碳作燃料， 操作人员劳动强度大，炉体内外都很脏，污染严重，碳在燃烧时只在炉体的底部对炉体内的 铜瓦进行加热，铜瓦受热不均勻，一次可加热的铜瓦数量也较少，热能损失较大，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉。可避免 碳污染，减轻劳动强度，加热均勻，热效率高，一次可加热的铜瓦数量较多，可减少热能损 失，节约能源。本技术的技术方案一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉，包括炉体和 与炉体滑动连接的炉门，以及与炉体上方活动连接的炉盖；炉体内腔的三侧面和炉门的内 表面均设有均勻分布的加热元件。上述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉体包括框架，框架上设有 炉壳和电动葫芦，炉壳内设有炉衬，框架上还设有导轨。前述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉盖包括盖框，盖框上设有 盖板，盖板内设有盖衬，盖框与炉体的框架活动连接，炉盖上设有热电偶座，热电偶座内设 有热电偶。前述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉门包括炉门架，炉门架上 设有门板，门板内设有门衬，炉门架与炉体框架上的导轨滑动连接。前述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉衬、盖衬和门衬均采用高 铝陶瓷耐火纤维折叠压实制成。前述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉体的背面和炉门上均设有 出线孔座，与加热元件连接的导线从出线孔座穿出。前述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉体背面和炉门的出线孔座 处设有防护罩。前述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉中，所述炉盖上设有龙门架，龙门架 上设有滑轮组，滑轮组上设有钢丝绳，钢丝绳的一端与炉门连接，钢丝绳的另一端与炉体 框架上的电动葫芦连接。与现有技术相比，本技术用电炉替代了现有的碳炉，减轻了操作人员的劳动 强度，大大改善了工作环境，避免碳在燃烧时对环境的污染，由于本技术在采用多个方 面对炉体内的铜瓦进行加热，铜瓦受热均勻，一次可加热的铜瓦数量也较多，大大提高了热效率，同时，采用优质高铝陶瓷耐火纤维折叠压实后做为炉体的炉衬和炉门的门衬，实现炉 门上的纤维软封闭，密封可靠。减少了热能损失，无论在任何季节，炉子连续使用多长时间， 炉壳表面温度均不超过40度。为了进一步减轻操作人员的劳动强度，炉门采用电动葫芦为 动力电动升降。炉体顶部的炉盖与炉体采用可拆卸的活动连接方式，以便于进行维修。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧面半剖视图。附图中的标记为1-炉体，2-炉门，3-炉盖，4-加热元件，5-电动葫芦，6_炉衬， 7-盖衬，8-热电偶座，9-热电偶，10-门衬，11-出线孔座，12-防护罩，13-龙门架，14-滑轮 组，15-钢丝绳，16-可调式料架。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例。本技术的结构如图1和图2所示，矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的 电炉，包括炉体1和与炉体1滑动连接的炉门2，以及与炉体1上方活动连接的炉盖3 ；炉体 1包括框架，框架上设有炉壳和电动葫芦5，炉壳内设有炉衬6，框架上还设有导轨。炉盖3 包括盖框，盖框上设有盖板，盖板内设有盖衬7，盖框与炉体1的框架活动连接，炉盖3上设 有热电偶座8，热电偶座8内设有热电偶9。炉门2包括炉门架，炉门架上设有门板，门板内 设有门衬10，炉门架与炉体1框架上的导轨滑动连接。所述炉衬6、盖衬7和门衬10均采 用高铝陶瓷耐火纤维折叠压实制成。炉体1内腔的三侧面和炉门2的内表面均设有均勻分 布的加热元件4。炉体1的背面和炉门2上均设有出线孔座11，与加热元件4连接的导线 从出线孔座11穿出。炉体1背面和炉门1的出线孔座11处设有防护罩12。所述炉盖3上 设有龙门架13，龙门架13上设有滑轮组14，滑轮组14上设有钢丝绳15，钢丝绳15的一端 与炉门2连接，钢丝绳15的另一端与炉体框架上的电动葫芦5连接。具体实施时，炉体1、炉门2和炉盖3均用优质型钢(角钢或槽钢)焊接成框架，在 框架内焊接优质钢板(3G18MnlSiN)形成刚性壳体，然后在壳体内敷设折叠压实的优质高 铝陶瓷耐火纤维作为内衬(包括炉衬6、盖衬7和门衬10)。由于优质高铝陶瓷耐火纤维具 有很好的保温性能，并具有很强的抗高温气体冲刷能力，所以保温效果好，使用寿命长。优 质高铝陶瓷耐火纤维柔软，密封性好。而且施工方便，可缩短工期，保证质量。使用优质高 铝陶瓷耐火纤维作为保温内衬(包括炉衬6、盖衬7和门衬10)，可以保证无论任何季节，电 炉连续使用多长时间，炉壳表面温度不超过40度。炉体1的刚性壳体内也可以先用耐火砖 砌一层，然后再敷设优质高铝陶瓷耐火纤维作为炉衬6。本技术的炉盖3与炉体1之间 采用可拆卸的活动连接方式，连接时可炉盖3吊装在炉体1的顶部，采用螺钉将炉盖3与炉 体1的刚性壳体连接在一起，由于炉盖3的刚性壳体也是采用的优质高铝陶瓷耐火纤维作 为盖衬7，优质高铝陶瓷耐火纤维是软的，当炉盖3与炉体1连接后，优质高铝陶瓷耐火纤 维被压缩与炉体1紧密结合，因此密封可靠。需要维修时，可将螺钉拆除，将炉盖3吊离炉 体1，以便于维修。为了加热均勻，在炉体1内腔的三侧面和炉门2的内表面均设有均勻分 布的加热元件4。因为炉体的底部要放置可调式料架16，用于摆放铜瓦，所以炉体1的底部可不设置加热元件4，或者也可以在炉体1底部不影响放置可调式料架16的位置也设置加 热元件4。加热元件4可采用首钢生产的耐高温合金丝(0Cr25A15A)。由于炉门2较重，为 了减轻进料和出料时的劳动强度，炉门2可采用滑动升降结构，通过钢丝绳15和滑轮组14 与电动葫芦5连接。具体实施时，可以在炉体1上设置导轨，炉门2在导轨上可上下滑动。 炉体1内的加热元件4通过导线从炉体1背面的出线孔座11穿出，炉门2上的加热元件4 通过导线从炉门2前面的出线孔座11穿出，然后与电气控制箱连接，为了保证安全，在炉体 1背面和炉门1的出线孔座11处设有防护罩12。以防止操作人员接触到带电体，同时也可 通过限位开关实现互锁，确保开门是炉内断电，保证人身安全。本技术的电气控制采用 先进的智能仪表PID功能，可随意调节升温曲线，控制精密可达正负1°C。其中的可控硅采 用德国进口的SKKT12E型号，智能仪表采用台湾产品，以提高控制的可靠性，也可以采用性能可靠的其它产品。本技术的主要技术参数如下有效尺寸(长χ宽χ高)1500 X 1200 X IlOOmm额定功率60KW最高温度800°C炉温均勻度50 60°C /h (负载)工件重量4T控温区数1区控制精度正负rc相数3相额定电压380V。权利要求一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉，其特征在于包括炉体(1)和与炉体(1)滑动连接的炉门(2)，以及与炉体(1)上方活动连接的炉盖(3)；炉体(1)内腔的三侧面和炉门(2)的内表面均设有均匀分布的加热元件(4)。2.根据权利要求1所述的矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉，其特征在于所述炉 体(1)包括框架，框架上设有炉壳和电动葫芦(5)，炉壳内设有炉衬(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉铜瓦成型及焊接升温用的电炉，其特征在于：包括炉体（１）和与炉体（１）滑动连接的炉门（２），以及与炉体（１）上方活动连接的炉盖（３）；炉体（１）内腔的三侧面和炉门（２）的内表面均设有均匀分布的加热元件（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏志，
申请(专利权)人：北京德茂线材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]