无菌层流推车制造技术

一种无菌层流推车，包括推车架，推车架四周设置隔离板，推车架设置手推把手，推车架下设置万向轮，拖车架上部设置层流组合，层流组合从上至下包括：预过滤器、电机、导流板、高效过滤器；推车架底层采用致密孔板制成，所述致密孔板起到回风的作用，所述致密孔板上设置回风孔；推车架外部设置电源控制箱，电源控制箱上设置控制面板，电源设置于电源控制箱内，电源为不间断电源；控制面板通过控制系统与电机连接。导流板引导空气分布均匀，起到导流作用。高效过滤器过滤０．１２微米效率为９９．９９９５％，达到无菌级别；本发明专利技术采用空气过滤，与移动小车结合的技术解决方案，替代传统固定式百级层流带，大大节约费用和能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无菌层流推车，具体涉及一种利用空气过滤技术来提供严格控 制的可以移动的局部无菌运送空间。
技术介绍
在半导体、微电子和生物制药领域，经常会牵涉到将有和制程或者工艺息息相 关的物料，从一个工艺A节点运送到另一个工艺B节点，或者从一个区域C运送到另一 个区域D。在传统运送过程中，往往采用从A到B，或者从C到D，建立一个空气质量 可控的大面积的无菌层流带。因无菌级别高，往往这个无菌层流带的造价比较高昂。(例一个10米的距 离，要求工艺物料运送，则需建一个约18平方米的层流带，费用大约在9万元。如果距 离更远，则类推。而本专利技术可将成本控制在三分之一。)而且，大面积的无菌层流，在 控制空气流向是否真正做到均流方面往往效果不理想，往往只控制了过滤效率，但无法 得到真正的均流，这个在工艺稳定上也带来不显著但存在的隐患。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题，克服无菌层流带的造价比较高昂的问题，以及 控制空气流向均流不理想的问题，提供一种无菌层流推车，具体是一种利用空气过滤技 术来提供严格控制的可以移动的局部无菌运送空间，该专利技术适用于生物制药、化工以及 其他要求无污染、无粉尘的生产车间以及实验室使用。本专利技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现无菌层流推车，包括推车架，推车架四周设置隔离板，推车架设置手推把手， 推车架下设置万向轮，其特征在于，拖车架上部设置层流组合，所述层流组合从上至下包括预过滤器、电机、导 流板、高效过滤器；所述推车架底层采用致密孔板制成，所述致密孔板起到回风的作用，所述致密 孔板上设置回风孔；推车架外部设置电源控制箱，电源控制箱上设置控制面板，电源设置于电源控 制箱内，所述控制面板通过控制系统与电机连接，所述控制系统设置于电源控制箱内。进一步，在本专利技术中，所述预过滤器为可拆洗的聚亚胺酯泡沫-效率为 ASHRAE30% (美国采暖，制冷与空调工程师学会)。进一步，在本专利技术中，所述导流板，采用铝板材料制成折流结构，引导空气分 布均勻，起到导流作用。进一步，在本专利技术中，所述高效过滤器采用滤纸，过滤0.12微米效率为 99.9995%,达到无菌级别。进一步，在本专利技术中，所述电源为不间断电源。进一步，在本专利技术中，所述回风孔的孔径为8-lOmm。进一步，在本专利技术中，所述推车架，采用金属制成框架结构，隔离板采用钢化 玻璃，所述推车架的一面下部电源控制箱，电源控制箱设置门，所述推车架的其余3面 采用钢化玻璃。进一步，在本专利技术中，所述控制面板上控制上设置按钮和指示灯；进一步，在本专利技术中，所述层流组合设置电机调速开关，所述电机调速开关提 供高中低三速调速，高风速达0.45士0.05米/秒。进一步，在本专利技术中，所述高效过滤器上设一导流板。 进一步，在本专利技术中，层流组合包括预过滤器、导流板、电机和高效过滤器， 层流组合的总高仅310mm。本专利技术的有益效果在于1、本专利技术采用空气过滤的技术解决方案，一个移动的空间内提供可靠均流的无 菌层流环境。2、本专利技术的移动特性，可以将传统建立大面积层流带的方式替代，有效节约一 次投入，和日常营运的能耗。3、本专利技术的自控系统，保证移动空间内不同风速的要求，保证风量的前提下 得以用最合适的能耗。现有的洁净室一般都层高比较高，通常这样一个组合都至少要 400mm以上，而本专利技术的层流组合的总高仅310_，降低能耗、减少噪音、提高效率。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为本专利技术的局部图。图4为本专利技术的局部图。图5为本专利技术的局部图。图6为控制面板上的结构示意图。图7为控制面板上的指示灯、按钮的原理图。图8为本专利技术的电路原理图。图中标号1-预过滤器，2-电机，3-导流板，4-高效过滤器，5-推车架，6_钢化玻璃 罩，7-电源控制箱，8-手推把手，9-散热口，10-万向轮，11-控制面板，12-双开门， 13-车门把手，UPS主机14，蓄电池I 15、蓄电池II 16、蓄电池11117、控制系统18、电 机调速开关19和电机启停20。1101-故障指示灯，1102-负载/电池容量指示灯，1103-负载/电池容量指示 灯，1104-负载/电池容量指示灯，1105-负载/电池容量指示灯，1106-负载/电池容量 指示灯，1107-旁路指示灯，1108-市电指示灯，1109-逆变指示灯，1110-电池指示灯， 1111-电机开关按钮/指示灯，1112UPS开/关机键，1113功能键。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，一种无菌层流推车，包括预过滤器1，电机2，导流板3， 高效过滤器4，推车架5，钢化玻璃罩6，电源控制箱7，手推把手8，散热口 9，万向轮 10，控制面板11，双开门12，车门把手13。无菌层流推车的总体高度为1700mm，宽度为1500mm，深度为680mm，推车架5采用金属制成框架结构，推车架5四周设置隔离板，隔离板采用钢化玻璃6，隔离板可 采用其他材料，如金属、木材或者塑料材料制成。推车架5设置手推把手8，推车架5下设置万向轮10，推车架5的一面下部电源 控制箱，电源控制箱7设置双开门12，所述推车架的其余3面采用钢化玻璃6制成密封结 构。拖车架5上部设置层流组合，层流组合从上至下包括预过滤器1、电机2、导 流板3、高效过滤器4 ；参见图3-图5，层流组合的总高仅318mm。现有的洁净室一般 都层高比较高，通常这样一个组合都至少要400mm以上，而本专利技术的层流组合的总高仅 318mm,降低能耗、减少噪音、提高效率。预过滤器1为可拆洗的聚亚胺酯泡沫-效率为ASHRAE30% (美国采暖，制冷与 空调工程师学会)。预过滤器1下方为电机2，电机2，中山大洋品牌。电机2的下方设置导流板3。导流板3采用铝板材料制成折流结构，引导空气分 布均勻，起到导流作用，均勻性达到士20%。导流板3的下方设置高效过滤器4。高效过滤器4内设置苏州恩威特公司生产的 滤纸，高效过滤器4过滤0.12微米效率为99.9995%，达到无菌级别。推车架5底层采用宽度为1220mm，深度为680mm的致密孔板制成，致密孔 板起到回风的作用，致密孔板上设置回风孔；回风孔的孔径为8-10_，孔径的间距为 15mm0推车架5的外部设置电源控制箱7，电源控制箱7紧靠着推车架5的下部设置， 电源控制箱7采用金属制成长方体结构，电源控制箱7设置双开门12，双开门12的高度 为800mm，推车架5的底板离地高度为250mm ；电源控制箱7的侧面设置散热口 9 ；双 开门12上设置两门相对的位置设置车门把手13。控制系统18位于电源控制箱7内。电源控制箱7上设置控制面板11，电源设置于电源控制箱7内，电源由UPS电 源作为不间断电源供应，可连续使用1小时。UPS电源包括UPS主机14和蓄电池组， 蓄电池组包括蓄电池I 15、蓄电池II 16、蓄电池11117。UPS电源可采用UPS主机14进 行市电模式，也可采用蓄电池组进行电池模式的操作(参见图8)。控制系统18将UPS电源与电机2连接，控制系统18设置于电源控制箱7内， 见图8。控制面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
无菌层流推车，包括推车架，推车架四周设置隔离板，推车架设置手推把手，推车架下设置万向轮，其特征在于，拖车架上部设置层流组合，所述层流组合从上至下包括：预过滤器、电机、导流板、高效过滤器；所述推车架底层采用致密孔板制成，所述致密孔板起到回风的作用，所述致密孔板上设置回风孔；推车架外部设置电源控制箱，电源控制箱上设置控制面板，电源设置于电源控制箱内，所述控制面板通过控制系统与电机连接，所述控制系统设置于电源控制箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君，徐力，
申请(专利权)人：上海至纯洁净系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31