一种节能型冷藏冷冻箱制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型冷藏冷冻箱，属于冰箱节能技术领域，其保温层在填充聚氨脂泡沫发泡前，放入一块或两块高真空绝热板，整个保温材料由芯部隔热材料聚氨脂开孔泡沫、气体吸附剂和隔气膜组成，聚氨脂发泡开孔率≥９５％，聚氨脂开孔泡沫经抽真空并用隔气膜密封封闭，大大降低导热系数；双磁条门封安装于箱体与门体的连接处，并由二条并列的４～６ｍｍ磁条，分别穿在两个相应独立的气囊中，且两个气囊之间间隔一个小气囊，采用双磁条实现两道门封且有双密封面互补作用克服单磁条因“起翘”而产生的泄漏，保障密封更彻底，本发明专利技术通过改变保温层的材料和结构、改变门封条的磁条安装位置和数量，达到节能、降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冰箱，更具体地说，是一种节能型冷藏冷冻箱。
技术介绍
冰箱的出现只有短短的几十年，但却经历了几次更新换代，外型体积由单门小容 量发展到多门大容量，功能用途由单一冷冻发展到多温多层多功能用途，控制方式由机械 式发展到数字控制，但增大冰箱的体积和容量，意味着要占用更大的空间，耗费更多的能 源，这必然要受居住条件和能源紧缺的限制，冰箱许多其它用途只是附加功能，冷冻和冷藏 永远是冰箱的基本功能，而人性化、节能化和高效化是冰箱发展的主题。目前国内冰箱的节能技术主要有从下几个方面来降低电冰箱的能耗1)增加电 冰箱发泡层厚度，普通电冰箱冷藏室发泡层厚度为35mm至45mm，冷冻室百度为60mm至 80mm，为了减少冷量向外界的辐射，将冷藏室的发泡层厚度增加为55mm至65mm，冷冻室发 泡层厚度增加至85mm至IOOmm甚至120mm，而增加发泡层厚度势必会增加冰箱的成本；2) 采用机械式温控器，单循环制冷系统的冰箱压缩机开停只受冷藏室温度控制，相比比循环 制冷系统的冰箱，开机时间短，较为省电；3)采用高效压缩机，是目前冰箱节能的最主要手 段；4)采用气囊式门封条，冰箱门是否关紧，这会直接影响冰箱的工作效率，电冰箱漏气会 导致制冷效果变差从而增加耗电量，也容易造成压缩机反复启动而烧毁，采用门封条可减 少冷量通过冰箱门缝隙流出，增加耗电量。上述冰箱的常规节能技术，具有生产工艺简单、可靠性高等优点，但缺点也较为 明显过厚的发泡会影响冰箱的美观，且增加冰箱的生产成本；机械式温控器，存在操作不 便、单循环系统的冰冻能力较差等问题；高效压缩机开发周期过长，且会提高冰箱整体的成 本；采用门封条，大部分冰箱采用一根整磁条来吸合冰箱外壳进行密封，一旦箱体外壳不平 整或有杂质，就会引起整个吸合面的“起翘”，从而导致门体接合处产生缝隙，导致冰箱内冷 气外溢，保温性能变差，耗电量上升。为此，现在不少的冰箱产品采用真空绝热板来提高隔热效果，应用方式通常是将 其粘贴于冰箱外壳内侧或内腔外侧，粘贴常采用价格较高的双面胶或热溶胶涂敷于真空板 与粘贴表面，但这种方式成本较高，且在实际应用中，由于冰箱外壳、内腔外侧表面不平，常 常导致真空绝热板与冰箱外壳、内腔不能100%完全接触，在发泡后产生离泡或空泡现象， 发泡率不高，限制了真空绝热板在冰箱上的应用推广。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供了一种节能型冷藏冷冻箱，通过改变冰 箱结构及采用新材料，在不采用高成本、高效压缩机及不增加发泡层厚度的前提下，有效的 降低冰箱的导热性，降低冰箱的能耗，达到节能、降耗的目的。本专利技术的目的是通过以下的技术方案来实现的一种节能型冷藏冷冻箱，通过改变保温层的材料和结构、改变门封条的磁条安装位置和数量，达到节能、降耗的目的；本专利技术冰箱采用新的保温层，保温层在填充聚氨脂泡 沫发泡前，先放入一块或两块高真空绝热板，整个保温材料由芯部隔热材料聚氨脂开孔泡 沫、气体吸附剂和隔气膜组成，聚氨脂发泡开孔率> 95%，聚氨脂开孔泡沫经抽真空并用隔 气膜密封封闭，大大降低导热系数，经检测采用该材料的导热系数可从0. 02ff/(m · K)降低 至 0. 007W/ (m · K)。本专利技术还采用双磁条门封结构，由二条并列的4 6mm磁条，分别穿在两个相应 独立的气囊中，且两个气囊之间间隔一个小气囊，可增强门封磁吸力，提高密闭面的气密性 能，同时采用双磁条实现两道门封且有双密封面互补作用克服单磁条因“起翘”而产生的泄 漏，保障密封更彻底。所述的保温层，其厚度为55 65mm，在填充聚氨脂泡沫进行发泡前，放入一块高 真空绝热板，并保持真空绝热板与冰箱外壳、内腔外表面有一段间隔，然后再用聚氨脂开孔 发泡，并设置有气体吸附剂和隔气膜，气体吸附剂采用能够吸附汽态水分和气体的吸附材 料，并设置在发泡层的下部，真空绝热板和聚氨脂硬泡的外层包覆一层隔气膜，隔气膜采用 铝膜，然后再将铝膜进行抽真空，除去剩余空气并封口。所述的双磁条门封结构，采用双磁条结构，两磁条分别配置于两个独立的气囊内， 并在两个气囊之间设置一小气囊，有效降低了冰箱通过门缝隙冷气外泄，密封更彻底，保温 性更好，减少了不必要的电能消耗，设置双磁条门封装置后，冰箱耗电量可比单磁条门封降 低5% 8%。另外，本专利技术还在冷冻室的内侧门处设置有密封条，进一步阻止了冷气外泄，密封 条可采用气囊式双磁条结构，也可采用其他密封材料，内层是气室与内胆挤合，阻断箱壳传 热，门胆设计成凹字形，两边突出部位与箱体内胆间形成又长又窄的缝隙，使箱内冷气不能 外溢至门封处进行热交换。本专利技术由于采用了以上的绝热保温层及门封结构的设计，独特的真空隔热板使发 泡层像真空玻璃一样阻断空气，大大降低了发泡层的导热系数，隔热效果更好，保证了冰箱 制冷后的持续效果，既不占用冰箱的体积，又保障了隔热性能，降低了能耗，门封条结构有 效阻止了冰箱内的冷量沿冰箱的门封传到冰箱外，减少了不必要的电能浪费。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的门封具体实施例图。图中1箱体保温层，2真空绝热板，3聚氨脂硬泡，4气体吸附剂，5隔气膜，6双磁 门封条，7门体保温层，8门体，9冷冻室内侧门封条，10箱体，11磁条，12胶条，13小气囊。具体实施例方式下面结合具体实施例图对本专利技术进行描述；参照附图1，一种节能型冷藏冷冻箱，通过改变保温层的材料和结构、改变门封条 的磁条安装位置和数量，达到节能、降耗的目的；本专利技术冰箱采用新的箱体保温层1(发泡 层)和门体保温层7，箱体保温层1和门体保温层7分别安置于箱体10和门体8内，保温层 1和门体保温层7在填充聚氨脂泡沫发泡前，在箱体10和门体8上中部先放入一块或两块高真空绝热板2，整个保温材料由芯部隔热材料聚氨脂开孔硬泡3、气体吸附剂4和隔气膜 5组成，聚氨脂硬泡3开孔率> 95%，聚氨脂开孔泡沫经抽真空并用隔气膜5装铝膜密封， 大大降低发泡层的导热系数，使导热系数由0. 02ff/(m · K)降低至0. 007ff/(m · K)。进一步地，所述的保温层，其在填充聚氨脂泡沫进行发泡前，放入一块或两块高真 空绝热板，并保持真空绝热板与冰箱外壳、内腔外表面有一定间隔，然后再用聚氨脂开孔发 泡，并设置有气体吸附剂和隔气膜，气体吸附剂采用能够吸附汽态水分和气体的吸附材料， 并设置在发泡层的下部，真空绝热板和聚氨脂硬泡的外层包覆一层隔气膜，隔气膜采用铝 膜，然后再将铝膜进行抽真空，除去剩余空气并封口。优选地，冰箱保温层厚度为60mm时，耗电量是普通发泡料保温层厚度为90mm时的 65%。参照附图1，附图2，本专利技术还设计有双磁门封条6，装置于箱体10与门体8接合 处，由两条并列的4 6mm磁条11组成，两条磁条11分别穿在两个相应独立的气囊中，且 两个气囊之间间隔一个小气囊13，气囊间用胶条12连接，可增强门封磁吸力，提高密闭面 的气密性能，同时采用双磁条实现两道门封且有双密封面互补作用克服单磁条因“起翘”而 产生的泄漏，保障密封更彻底；另外，本专利技术还在冷冻室的内侧门处设置有冷冻室内侧门密 封条9，进一步阻止了冷气外泄，密封条可采用气囊式双磁条结构，也可采用其他密封材料， 内层是气室与内胆挤合，阻断箱壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型冷藏冷冻箱，其特征在于，箱体和门体上均设置有一块或两块真空绝热板，真空绝热板包覆于发泡层内，箱体与门体的接合处设置有双磁条门封结构，冷冻室的内侧门处设置有冷冻室内侧门密封条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴书坚，徐静才，张春梅，
申请(专利权)人：上海杜氏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]