铁板缔结用螺丝制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铁板缔结用螺丝，包括一外径相同的完全螺丝部，所述完全螺丝部的先端设有用于引导螺丝到螺母的缩尾部。本实用新型专利技术的完全螺丝部的先端上形成斜角倾斜面或弧形圆柱体，这样铁板材质缔结到螺孔时可以减少不良率和减少成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁板用小型螺丝，更具体的说是一种缔结时容易排列、减少 不良的铁板专用螺丝。
技术介绍
一般直径及长度特别小的螺丝使用机器加工非常困难，明显降低生产量须转造加 工。一般转造加工制造螺丝时使用方形金属模具反复往返移动为主，如加工精确度要求较 高的螺丝、特殊螺丝部品的时候使用圆柱形状的牙板，小型螺丝转造加工时将已加工的材 料放置在牙板中施加压力，以上模具中至少一个牙板移动形成转造加工，这样转造加工的 优点在于比车削加工减少生产时间更使金属组织周密向上增加了强度。特别使用转造加工 制造螺丝时，直径为0. 8mm 10mm以内的小型螺丝如图1图示，螺丝外侧形成一定外径D 的完全螺丝部11，在先端形成比外径D小的不完全螺丝部12。但这样具有不完全螺丝部的螺丝在缔结时与相对物缔结困难，存在发生不良的问 题。现有技术中，如图2所示，小型螺丝仅有完全螺丝部21，不具备不完全螺丝部12，由于 不具备引导的手段，在与深度较浅的螺母23结合时的维持缔结力较小，使缔结效果不佳， 且缔结初期容易产生不良等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种铁板缔结用螺丝，这种螺丝与铁板材质相对物 缔结时可以牢固缔结力，减少不良率。为了达到上述目的，本技术提供一种铁板缔结用螺丝，包括一外径相同的完 全螺丝部，所述完全螺丝部的先端设有用于引导螺丝到螺母的缩尾部。进一步地，所述缩尾部为倾斜面。进一步地，所述缩尾部为圆柱体。进一步地，所述缩尾部为端部为弧形过渡的圆柱体。综上所述，本技术的完全螺丝部的先端上形成斜角倾斜面或弧形圆柱体，这 样铁板材质缔结到螺孔时可以减少不良率和减少成本。附图说明图1是现有技术中小型螺丝的侧面图；图2是现有技术中小型螺丝缔结铁板的示意图；图3a是本专利螺丝缔结铁板的示意图；图3b是图3a中A部分的放大示意图；图4是图3中螺丝已经与铁板缔结的示意图；图5是本专利螺丝缔结铁板的另一示意图；图6是图5中螺丝已经与铁板缔结的示意图；图7是图示以本专利螺丝的另一示意图。附图标号说明10:端部11、21:完全螺丝部 12:不完全螺丝部22 相对物23 螺母30 小型螺丝31:完全螺丝部33:缩尾部34:先端40:相对物41 螺母330:圆柱体331 弧形圆柱体具体实施方式现结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明图3a是本专利螺丝缔结铁板的示意图，图3b是图3a中A部分的放大示意图；图4 是图3a中螺丝已经与铁板缔结的示意图；本专利的小型螺丝30的下部形成同一外径D的 完全螺丝部31，上部形成头部32，完全螺丝部31的先端34上形成铁板材质相对物40上起 顺畅缔结作用的缩尾部33，如图3a、图5、图7所示，缩尾部33可以为斜角倾斜面，斜角倾斜 面的倾斜角度以30 60度最适当；也可以为圆柱体330，尤其是如图7所示的具有弧形过 渡的圆柱体。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施范 围。故即凡依本技术所述特征及精神所为均等变化或修饰，均应包括在本技术之 专利保护范围内。权利要求一种铁板缔结用螺丝，包括一外径相同的完全螺丝部，其特征在于所述完全螺丝部的先端设有用于引导螺丝到螺母的缩尾部。2.根据权利要求1所述的铁板缔结用螺丝，其特征在于所述缩尾部为倾斜面。3.根据权利要求1所述的铁板缔结用螺丝，其特征在于所述缩尾部为圆柱体。4.根据权利要求3所述的铁板缔结用螺丝，其特征在于所述缩尾部为端部为弧形过 渡的圆柱体。专利摘要本技术提供了一种铁板缔结用螺丝，包括一外径相同的完全螺丝部，所述完全螺丝部的先端设有用于引导螺丝到螺母的缩尾部。本技术的完全螺丝部的先端上形成斜角倾斜面或弧形圆柱体，这样铁板材质缔结到螺孔时可以减少不良率和减少成本。文档编号F16B35/04GK201554745SQ20092007411公开日2010年8月18日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者徐京焕 申请人:亚细亚精密五金(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁板缔结用螺丝，包括一外径相同的完全螺丝部，其特征在于：所述完全螺丝部的先端设有用于引导螺丝到螺母的缩尾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐京焕，
申请(专利权)人：亚细亚精密五金苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]