粉料投放桶盖制造技术

一种粉料投放桶盖。它主要是解决现有粉料容器投放粉料不方便等技术问题。其技术方案要点是：在盖体内固设有隔板和安装支架，所述安装支架的上部与盖板中部下侧成活动线配合与盖板铰接，安装支架的其余周边与盖体的内壁密封配合，隔板与盖体的内腔壁之间设置有缺口，缺口盖板下端与隔板在缺口处铰接，缺口盖板的自由端在隔板的缺口上部与盖体内壁相配合，缺口盖板的两侧与盖体的内壁相配合，联动机构的上端固装在盖板的中部下侧，联动机构的自由端与缺口盖板相配合，在盖板与盖体、隔板或联动机构及支架之间设置复位机构。它既可用于粉料的定量投放，也可随意取出小许，使用时可不揭盖而直接使用，使用特别方便，它可广泛用于包装洗衣粉和投放洗衣粉等粉料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗衣粉容器，尤其是能定量投放洗衣粉的容器。
技术介绍
目前，装洗衣粉的容器都是代装或桶装，投放洗衣粉不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便的粉料投放桶盖。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括盖体1和盖板5，盖体1 内固设有隔板2和安装支架3，所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成线配合并与盖板 5铰接，安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合，隔板2与盖体1的内腔壁之间设 置有缺口，弯曲的翻板6的上端固装在盖板5的中部下侧，翻板6的自由端在隔板2的缺口 上部分别与隔板2的外端或盖体1内壁相配合，翻板6的两侧与盖体1的内壁相配合，在盖 板5与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4，或在翻板6与盖体1、隔板2或安 装支架3之间设置复位机构4，所述隔板2为硬直板、柔性板或为与翻板6的运动轨迹相配 合的曲板。也可在在隔板2的缺口处铰接缺口盖板12，缺口盖板12的自由端在隔板2的缺 口上部与盖体1内壁相配合，缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合。本技术的另一实施方式是盖体1内固设有隔板2和安装支架3，所述安装支 架3的上部与盖板5中部下侧成线配合并与盖板5铰接，安装支架3的其余周边与盖体1 的内壁密封配合，隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口，在隔板2的缺口处铰接缺口盖 板12，缺口盖板12的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合，缺口盖板12的两侧 与盖体1的内壁相配合，联动机构11的上端固装在盖板5的中部下侧，联动机构11的自由 端与缺口盖板12相配合，在盖板5与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4，或 在联动机构11与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4。所述联动机构11可以 是直杆、直板、或弯曲的杆或板。本技术的还有一种实施方式是盖体1内固设有隔板2和安装支架3，所述安 装支架3的上部与盖板5中部下侧成线配合并与盖板5铰接，安装支架3的其余周边与盖 体1的内壁密封配合，隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口，在隔板2的缺口处铰接翻 块8，翻块8的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合，翻块8的两侧与盖体1的 内壁相配合，拨动机构7的上端固装在盖板5的中部下侧，翻块8的一侧固设有与拨动机构 7下端相配合的拨槽9，拨动机构7下端套装在拨槽9内，在盖板5与盖体1、隔板2或安装 支架3之间设置复位机构4，或在拨动机构7与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位 机构4。所述拨动机构7为曲柄机构、或弯曲的拨杆或拨块、或为直的拨杆或拨块。也可在 盖板5的下部设置有与翻块8相配合的挡板10。本技术也可在盖体1对应安装支架3的位置设置有缺口 15，或在盖板5上设 置按压手柄。也可在盖体1的一侧设有握柄14。还可在盖体1的两侧设有凹槽或摩擦块16。本技术的有益效果是它可用于粉料的定量投放，使用时可不揭盖而直接使 用，使用特别方便。它可广泛应于装洗衣粉和投放洗衣粉等粉料。附图说明图1是本技术的实施例1在工作状态结构示意图。图2是本技术的实施例1盖体关闭状态参考图。图3是本技术的实施例2在工作状态结构示意图。图4是本技术的实施例2盖体关闭状态参考图。图5是实施例4使用弯杆拨动机构在工作状态的结构示意图。图6是实施例4使用弯杆拨动机构在盖体关闭状态的参考结构示意图。图7是实施例4使用直杆拨动机构在工作状态的结构示意图。图8是实施例4使用直杆拨动机构在盖体关闭状态的参考结构示意图。图9是实施例5的工作状态结构示意图。图10是实施例5在盖体关闭状态的参考结构示意图。图11是实施例4和5中隔板与翻块在工作状态的俯视结构示意图。图12是实施例4和5中隔板与翻块在盖体关闭状态的俯视结构示意图。图13是实施例5的使用状态参考结构示意图。图14是实施例5的盖体设有缺口结构示意图。图15是盖体设有缺口的外形结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明如下实施例1，本技术所述盖体1是用于套装在洗衣粉等粉料桶体或瓶体13上投 放盖，盖体1内固设有隔板2和安装支架3，所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成活 动线配合，安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合，在盖板5的中部下侧与安装支 架3的内端铰接，隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口，缺口盖板12下端与隔板2在 缺口处铰接，缺口盖板12的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合，缺口盖板12 的两侧与盖体1的内壁相配合，联动机构11的上端固装在盖板的中部下侧，联动机构11的 自由端与缺口盖板12相配合，在缺口盖板12与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位 机构4。该盖体盖在盛装有粉料的桶体或瓶体13上，当桶体或瓶体倾倒时，粉料从隔板2的 缺口处流入盖板5、缺口盖板12及盖体1的一部分内壁形成的一个相对独立的空间内，用 力按下盖板5的一侧，盖板5可绕安装支架3转运，盖板5与盖体1之间形成一个开口，同 时，缺口盖板12与盖板5联动旋转一定的角度，使缺口盖板12的自由端与盖体1内壁相配 合接触，且因缺口盖板12的两侧与盖体1的内壁相配合，参阅图2，积存在盖板5、缺口盖板 12及盖体1的一部分内壁形成的一个相对独立空间内的粉料就可从盖板5与盖体1之间 开口处倒出，桶体或瓶体内的其余粉料因被缺口盖板12阻断而不能被倒出。当不对盖板5 施力时，盖板5或缺口盖板12在复位机构4的作用下，使盖板5复位并与盖体1在端口配 合关闭，同时缺口盖板12打开，参阅图2，但粉料就不能再从盖体1被倒出。当须再加粉料 时，再重复操作一次即可。倒出粉料的量是通过缺口盖板12及盖板5和盖体1的一部分内壁所形成的相对独立的空间大小来确定的。参阅图1和图2。实施例2，本技术所述盖体1是用于套装在洗衣粉等粉料桶体或瓶体13上投 放盖，盖体1内固设有隔板2和安装支架3，所述安装支架3的上部与盖板5中部下侧成活 动线性配合，安装支架3的其余周边与盖体1的内壁密封配合，在盖板5的中部下侧与安装 支架3的内端铰接，隔板2与盖体1的内腔壁之间设置有缺口，翻板6的上端固装在盖板5 的中部下侧，翻板6的自由端在隔板2的缺口上部与盖体1内壁相配合，翻板6的两侧与盖 体1的内壁相配合，在翻板6与盖体1、隔板2或安装支架3之间设置复位机构4，所述隔板 2可以设计成直板，所述隔板2也可以是可以设计成柔性板，从而可使隔板2与翻板6的运 动轨迹相配合，始终保持接触；但最好是设计成与翻板6的运动轨迹相配合的曲板，这时可 在翻板6运动过程中，使翻板6始终与隔板2相配合，不致使粉料进入翻板6的另一侧。当 用力按下盖板5 —侧时，盖板5可绕安装支架3转运，盖板5与盖体1之间形成一个开口， 同时，弯曲的翻板6与盖板5联动旋转一定的角度，使翻板6的自由端与盖体1内壁相配合 接触，且因翻板6的两侧与盖体1的内壁相配合，从而在盖板5、翻板6及盖体1的一部分内 壁形成一个相对独立的空间，参阅图3，积存在翻板6由此形成的独立空间内的粉料就可从 盖板5与盖体1之间开口处倒出，桶体或瓶体内的其余粉料因被盖板5和翻板6阻断而不 能被倒出。当不对盖板5施力时，盖板5或翻板6在复位机构4的作用下，使盖板5复位并 与盖体1在端口配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料投放桶盖，它包括盖体（１）和盖板（５），其特征是：盖体（１）内固设有隔板（２）和安装支架（３），所述安装支架（３）的上部与盖板（５）中部下侧成线配合并与盖板（５）铰接，安装支架（３）的其余周边与盖体（１）的内壁密封配合，隔板（２）与盖体（１）的内腔壁之间设置有缺口，弯曲的翻板（６）的上端固装在盖板（５）的中部下侧，翻板（６）的自由端在隔板（２）的缺口上部分别与隔板（２）的外端或盖体（１）内壁相配合，翻板（６）的两侧与盖体（１）的内壁相配合，在盖板（５）与盖体（１）、隔板（２）或安装支架（３）之间设置复位机构（４），或在翻板（６）与盖体（１）、隔板（２）或安装支架（３）之间设置复位机构（４），所述隔板（２）为硬直板、柔性板或为与翻板（６）的运动轨迹相配合的曲板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵福，
申请(专利权)人：刘贵福，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]