具触头隔离装置的无励磁分接开关制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具触头隔离装置的无励磁分接开关。包括上、下支座，上、下支座之间的周向联接有绝缘体，沿绝缘体的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与一上下传动装置相联，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，所述的环形静触头包括联接主线圈抽头的静触头和输出触头的静触头，其特征在于在两相邻的联接主线圈抽头的静触头间即开关空档位设置有绝缘隔离件。本实用新型专利技术可有效防止动触头由于误操作而与两相邻的联接于主线圈抽头的静触头相跨接，进一步提高了分接开关的安全可靠性能；本实用新型专利技术结构简单、制作方便、成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变压器的无励磁分接开关，具体涉及具触头隔离装置的无励磁 分接开关。技术背景无励磁分接开关已被广泛应用于变压器输出调变压领域。在中国专利CN200944364Y中 公开了一种无励磁笼形分接开关，该开关沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支 座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与一上下传动装置相联，动触头组件 的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头。该开关结构适用于大电流的 分接开关，它通过操作机构转动驱动上下传动装置，实现动触头组件的上下移动，从而改变 开关分接位置。该开关根据动、静触头接触档位的变化实现分接开关的变档，其中动触头跨 接于两相邻静触头之间构成开关的一个档位。但在静触头布置结构上也存在空档位，如果动 触头处于空档位时变压器通电，将会造成分接开关与变压器短接烧毁事故，为避免上述事故 发生现有技术中通常是通过分接开关操作机构上的档位显示来实现，但由于安装、操作、使 用不当仍然还会造成上述事故的发生，存在安全的隐患，对于要求高运行可靠性的电力变压 器来说，这一缺陷使该开关应用范围受到限制。
技术实现思路
本实用新M^要解决的技术问题在于克月gJ:述现有^:存在的不足而樹共一种操作和4顿安全性 倉哽高的具触头隔离體的繊磁分接开关。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案为包括上、下支座l、 2，上、下 支座之间的周向联接有绝缘体3，沿绝缘体的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和 环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与一上下传动装置相联，动触头组件的外周 对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头6，所述的环形静触头包括联接主线 圈抽头的静触头4和输出触头的静触头11，其特征在于在两相邻的联接主线圈抽头的静触 头间即开关空档位设置有绝缘隔离件。按上述方案，所述的绝缘隔离件为绝缘隔离环7，绝缘隔离 的内径小于环形静触头的 内径，安设于两相邻的联接于主线圈抽头的静触头之间的绝缘体上。按上述方案，所述的绝缘体3为笼形绝缘体，由多根绝缘杆构成；或者所述的绝缘体为 绝缘筒。按上述方案，所述的绝缘隔离件由绝缘材料制成。按上述方案，所述的动触头组件包括套状支持件5，在套装支持件的外周周向安设有条 状动触头6，并配置弹簧。按上述方案，所述的上下传动装置由连接于上下支座之间的传动螺杆8和螺套13构成， 螺套与支持件相联，支持件内侧与定向导杆相配置；上下传动装置的上端与操作机构9相联。 操动机构驱动传动螺杆，通过螺套的上下移动带动动触头轴向位移，实现分接位置变换。本技术的有益效果在于①通过设置绝缘隔离件，可有效防止动触头由于误操作而 与两相邻的联接于主线圈抽头的静触头相跨接，避免了两相邻的联接于主线圈抽头的静触头 的相互导通，因此即使误操作发生也不会发生线圈短路事故，从而排除了开关使用中的安全 隐患，进一步提高了分接开关的安全可靠性能；②本技术结构简单、制作方便、成本低。附图说明图1为本技术一个实施例的主视图。 图2为图1中的A—A剖视图。 图3为本技术一个实施例的接线原理图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。本技术的一个实施例如图1、 2、 3所示，为一单相3档笼形线性调无励磁分接开关， 具有上支座l、下支座2、上下支座间周向安设有绝缘杆，绝缘杆为6 — 8根，构成笼形绝缘 体3，绝缘杆内侧沿轴向间隔布置有环形静触头，环形静触头通过螺钉与各绝缘杆相联，环 形静触头沿轴向设置5个，其中3个环形静触头为联接主线圈抽头①②③的静触头4， 2个 为输出触头⑧的静触头11，环形静触头的外侧设置有接线端子10，与变压器分接引线相联； 对应于环形静触头设置有动触头组件，所述的动触头组件包括套状支持件5，在套装支持件 的外周周向安设有多根条状动触头6，条状动触头的接触面为圆弧面，后面配置有径向作用 的弹簧，动触头与两相邻环形静触头相跨接，动触头组件的支持件5与螺杆式上下传动装置 中的螺套相联接，并配置两根定向导杆12;螺杆式上下传动装置由连接于上下支座之间的 传动螺杆8和螺套13构成，上端与操作机构9相联，当操作机构驱动传动螺杆8旋转时， 动触头组件将作上下移动，换档过程中还做径向浮动，从而实现多个分接位置变换。所述联接主线圈抽头①②③的静触头和输出触头⑧的静触头从上到下间隔安设的顺序为①^②③ ，其中②③为两相邻的联接主线圈抽头的静触头，即开关空档位，在该两相邻的联接主线 圈抽头的静触头间设置有绝缘隔离环7，绝缘隔离环的内径小于环形静触头的内径，安设于 两相邻的联接于主线圈抽头的静触头之间的笼形绝缘体3上，使动触头6经过此处时外径压 缩被抬起，不能与两相邻环形静触头4相短接，联接主线圈抽头的静触头②③不能相互导通。权利要求1、一种具触头隔离装置的无励磁分接开关，包括上、下支座，上、下支座之间的周向联接有绝缘体，沿绝缘体的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与一上下传动装置相联，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，所述的环形静触头包括联接主线圈抽头的静触头和输出触头的静触头，其特征在于在两相邻的联接主线圈抽头的静触头间即开关空档位设置有绝缘隔离件。2、 按权利要求1所述的具触头隔离装置的无励磁分接开关，其特征在于所述的绝缘隔 离件为绝缘隔离环，绝缘隔离环的内径小于环形静触头的内径，安设于两相邻的联接于主线 圈抽头的静触头之间的绝缘体上。3、 按权利要求1或2所述的具触头隔离装置的无励磁分接开关，其特征在于所述的绝 缘体为笼形绝缘体，由多根绝缘杆构成；或者所述的绝缘体为绝缘筒。4、 按权利要求1或2所述的具触头隔离装置的无励磁分接开关，其特征在于所述的动 触头组件包括套状支持件，在套装支持件的外周周向安设有条状动触头，并配置弹簧。5、 按权利要求1或2所述的具触头隔离装置的无励磁分接开关，其特征在于所述的上 下传动装置由连接于上下支座之间的传动螺杆和螺套构成，螺套与支持件相联，支持件内侧 与定向导杆相配置；上下传动装置的上端与操作机构相联。6、 按权利要求2所述的具触头隔离装置的无励磁分接开关，其特征在于为一单相3档 笼形线性调无励磁分接开关，环形静触头沿轴向设置5个，其中3个环形静触头为联接主线 圈抽头①②③的静触头，2个为输出触头⑧的静触头，环形静触头的外侧设置有接线端子， 所述联接主线圈抽头①②③的静触头和输出触头S的静触头从上到下间隔安设的顺序为① ⑧②③⑧，其中②③为两相邻的联接主线圈抽头的静触头，在该两相邻的联接主线圈抽头的 静触头间设置有绝缘隔离环。专利摘要本技术涉及一种具触头隔离装置的无励磁分接开关。包括上、下支座，上、下支座之间的周向联接有绝缘体，沿绝缘体的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与一上下传动装置相联，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，所述的环形静触头包括联接主线圈抽头的静触头和输出触头的静触头，其特征在于在两相邻的联接主线圈抽头的静触头间即开关空档位设置有绝缘隔离件。本技术可有效防止动触头由于误操作而与两相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具触头隔离装置的无励磁分接开关，包括上、下支座，上、下支座之间的周向联接有绝缘体，沿绝缘体的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与一上下传动装置相联，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，所述的环形静触头包括联接主线圈抽头的静触头和输出触头的静触头，其特征在于在两相邻的联接主线圈抽头的静触头间即开关空档位设置有绝缘隔离件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁丽，
申请(专利权)人：祁丽，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]