一种PVC线管接头成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＰＶＣ线管接头成形机，包括机架，机架上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴，其中一个扩孔顶嘴固定在机架的一端，另一个扩孔顶嘴与设在机架另一端的驱动装置相连。用该机可以加工出新型ＰＶＣ线管直接头，使得ＰＶＣ线管安装降低成本，提高工效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线管加工工具，具##及一种PVC线管接头鹏机。
技术介绍
建筑电气安紅程中，布线需要大量的PVC线管。目前的PVC线管布线工艺，线管与线管之间的连接都M用规I^头，其中规格直接头在施工中存在较大的缺陷 一是直接头的承插口深度较浅(为2公分)，连接线 管时容易脱落，特别是当线管需要弯弧时更为严重，必须采取绑管方法予 以加强，如图1所示，在直接头12与两端的线管11 一侧用铁丝14捆绑一 根加强管13，而且直接头容易破损；二是直接头与线管之间须用胶7Kf占接， 因作业现场劍牛差，胶7jC浪费大，且手工操作时须握持一段时间，等胶水 固化后才能松手，工作效率低；三是直接头很难适应线管外径偏差，经常 出现鹏见象，使得粘接效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PVC线管接头成形机，用该，机可以 加工出能克服上述问题的新型PVC线管直接头，使得PVC线管安装降低成本，提高工效。3实现上述目的采用的技术方案是PVC线管接头成形机包括机架，机 架上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴，其中一个扩 L顶嘴固定在机架的一端， 另一个扩孔顶嘴与设在机架另一端的驱动装置相连。本技术的另一个技术方案是，PVC线管接头成形机包括机架，机架上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴，所述扩 L顶嘴分别与设在机架两端的 驱动體相连。上述技术方案中的驱动體最好采用汽鹏者油缸。进一步的技术方案是所述机架上可以设置料斗，料斗的出口与扩孔顶嘴的运动位置对应； 所述扩孔顶嘴采用活动方式与固定在机架上的扩孔顶嘴座或者驱动装置连接，其连接方式可以是通常的螺旋连接、螺栓连接等，以便更换不同直径大小的扩孔顶嘴。本技术以PVC线管剩下的尾料作为原料，将尾料切割成统一的长度，大于现有的直接头，可以用手握持或者定位装置使尾半iM立于扩 L顶嘴之间，启动驱动装置，使扩 L顶嘴相对运动，扩孔顶嘴从尾料的两端管口进入至所需的深度，将尾料管内径扩大成与线管外径相配合的尺寸，即加工成形新型直接头，然后控制驱动装置反向运动，使扩 L顶嘴从加工好的新型直接头中退出。扩孔顶嘴可以根据PVC线管的规l^隹备不同直^g大小的品种，以加工不同规格的新型直接头。本技术的优点在于可以将PVC线管的尾料加工成性能优于现有产品的新型直接头，具体包括1、 废物禾,，节约资源，新型直接头的原料就是PVC线管剩下的尾 料，以往被弃之不用；2、 根据需要现场制作，适应性好，施工时可根据不同的PVC线管材 料特性，如延伸与自缩率，采用不同大小的扩 L顶嘴，加工出承插口与线 管最佳配合的新型直接头；3、 加工的新型直接头使用时无需胶水，因即刻成形即刻安装，新型 直接头在与线管连接后会依自身的塑性缓慢自縮，最终达到比胶水更为可 靠的连接效果；4、 新型直接头的承插口深度大，与线管配合l^子，与线管连接时不 易脱落，线管弯弧时无需绑管加强；5、 由于不需要j 交水，施工时可以快速安装，提高工作效率；6、 由于废物利用、不需要胶水、工作效率高，可以节约原材料和人 丕成本。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案。附图说明图1是现有PVC线管直接头的使用情况示意图。 图2是本技术的结构示意图。 图3是图2的不同工作状态示意图。 图4是本技术的另一种结构示意图。图5是图1的左视图。图6是图4的不同工作^t态示意图。图7是用本技术加工的新型直接^M吏用情况示意图。具体实肪式实施例1见图2， PVC线管接头成形机，包括机架l，机架l上设有两个轴向对 应的扩孔顶嘴3，其中一个扩 L顶嘴3采用螺栓9与固定在机架1 一端的 扩孔顶嘴座2连接，另一个扩孔顶嘴3采用螺纹与设在机架1另一端的汽 缸7上的活塞5连接。如图2所示，本技术使用时，只需将汽缸上的两^t嘴6、 8与空 压机相连即可，箭头表，气和出气方向，通过控制活塞5前后运动就可 进行直接头的现场加工。用手将裁剪好的PVC线管的尾料4置于扩孔顶H觜3 之间，打开气源开关，设置在活塞5上的扩 L顶嘴3向左运动，与固定在 机架上的另一扩孔顶嘴3同时伸入尾料4的管孔中，将尾料4的管 L扩大 至所需深度成为新型直接头，如图3所示；反向操作汽缸活塞5，扩孔顶 嘴3在随活塞向右运动时，两个扩 L顶嘴3从新型直接头中退出，完成加 工。实施例2本技术的另一种结构见图4、图5, PVC线管接头成形机，包括机 架l，机架1上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴3，所述扩 L顶嘴3采用螺纹分别与设在机架1两端的汽缸7上的活塞5连接，机架1上设置有料斗10， 料斗10的出口与扩 L顶嘴3的运动位置对应。尾料加工成新型直接头情况见图6,与实施例1不同的是两个扩孔顶 嘴都可由汽缸驱动，尾料可以预先放置在料斗中，其加工方法与实施例l 相同。扩孔顶嘴3的驱动装置也可采用油缸或者其它通常的机械驱动装置。 BW扩孔顶嘴3采用活动方式与机架上的扩孔顶嘴座或者驱动装置连接，以方便更换不同直径大小的扩孔顶嘴，满足不同规格线管的安装需要。 用本技术加工的新型直接头使用情况见图7，新型直接头4无需用胶水与PVC线管11直接连接，其承插口深度大，可以保证连接效果。权利要求1、一种PVC线管接头成形机，其特征是包括机架，机架上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴，其中一个扩孔顶嘴固定在机架的一端，另一个扩孔顶嘴与设在机架另一端的驱动装置相连。2、 根据权利要求1所述的PVC线管接头成形机，其特征^^f述机架上设置有料斗，料斗的出口与扩 L顶嘴的运动位置对应。3、 根据权利要求1或2所述的PVC线管接头成形机，其特征是所述扩 孔顶嘴采用活动方式与机架上的扩孔顶嘴座或者驱动體连接。4、 一种PVC线管接头成形机，其特征是包括机架，机架上设有两个 轴向对应的扩孔顶嘴，戶脱扩孔顶嘴分别与设在机架两端的驱动装置相连。5、 根据权利要求4所述的PVC线管接头成形机，其特征是所述机架上 设置有料斗，料斗的出口与扩孔顶嘴的运动位置对应。6、 根据权利要求4或5所述的PVC线管接头成形机，其特征是所述扩 孔顶嘴采用活动方式与机架上的扩孔顶嘴座或者驱动装置连接。专利摘要本技术公开了一种PVC线管接头成形机，包括机架，机架上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴，其中一个扩孔顶嘴固定在机架的一端，另一个扩孔顶嘴与设在机架另一端的驱动装置相连。用该机可以加工出新型PVC线管直接头，使得PVC线管安装降低成本，提高工效。文档编号B29K27/06GK201410743SQ20092006482公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日专利技术者朱成三 申请人:朱成三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＶＣ线管接头成形机，其特征是包括机架，机架上设有两个轴向对应的扩孔顶嘴，其中一个扩孔顶嘴固定在机架的一端，另一个扩孔顶嘴与设在机架另一端的驱动装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成三，
申请(专利权)人：朱成三，
类型：实用新型
国别省市：43[]