本实用新型专利技术涉及钢带冷弯闭口肋成型的装置。其解决目前存在的端头易变形，模具型号繁多、通用性差、适应性差等不足。措施：新型开口冷弯型钢端头整形装置，包括锯切装置１、辊道２，其在于：在锯切装置１后延续的辊道２上连接Ｕ形固定架３；在Ｕ形固定架３的两侧面４及５及顶部６上依次装有动力装置７、８及９；在动力装置７及８上相对应装有侧夹具１０及１１，在动力装置９上装有上夹具１２。本实用新型专利技术模具用量少、模具角度能任意调节、适用性广、投入成本小、解决了闭口肋大小端变形的问题，生产率显著提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属压延装置，更属于钢带冷弯闭口肋成型的装置。
技术介绍
闭口肋生产技术闭口肋生产工艺不同于一般槽钢及其他冷弯型钢。由于冷弯开口型钢 生产过程中，属冷加工过程，内部存在一定应力，经飞锯锯切后，内应力释放，端头出现变 形，俗称"大小头"，严重影响产品质量，而且目前没有好的措施可以解决此问题，只有下 线人工修复，导致生产率低下，产品质量得不到保证而难以满足用户需要，模具型号繁多， 通用性差、投入成本大、适应性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种仅用--种模具、模具角度能任意调节、 适用性广、投入成本小、解决闭口肋大小端变形的新型开口冷弯型钢端头整形装置。 实现上述目的的技术措施新型开口冷弯型钢端头整形装置，包括锯切装置、辊道，其在于在锯切装置后延续的 辊道上连接U形固定架；在U形固定架的两侧面及顶部上分别依次装有动力装置；在两侧动 力装置上分别装有一个侧夹具，在上动力装置上装有上夹具。其在于两侧夹具采用球状或半球状连接件连接于两侧动力装置上的两连接杆；两侧夹 具与相应的两连接杆之间为自由状态；两侧夹具在U形固定架的两侧面同一水平线对称安装。其在于上夹具由侧板、底板组成，侧板与底板之间为调节式连接；上夹具通过连接杆 与动力装置连接；上夹具与开口加工件为同一中心线安装。其在于所述的动力装置为液压或汽压或电动的动力装置。其在于在组成上夹具的底板上连接稳定杆的一端，稳定杆的另一端连接于连接杆。本技术与现有技术相比，模具用量少、模具角度能任意调节、适用性广、投入成本 小、解决了开U冷弯型钢大小端变形的问题，生产率显著提高。附图说明图1为新型开口冷弯型钢端头整形装置的结构示意图 图2为图1中A-A剖视结构示意图具体实施方式以下结合附图作进一歩描述 以下以加工闭口肋为例新型开口冷弯型钢端头整形装置，包括锯切装置l、辊道2。在锯切装置l后延续的辊道2的支架20上采用焊接或螺栓连接金属制作的U形固定架3;在U形固定架3的侧而4和侧 面5及顶部6上分别依次常规安装油缸或汽缸或电机7、 8、 9，油缸或汽缸或电机7弓8为 问一水平线对称安装；在油缸或汽缸或电机7与8上采用联轴器或销轴连接相对应的连接杆 14、 15，在连接杆14及15的一端采用整体加工或焊接或销接球或半球状连接件13;在侧夹 具10及11上分别加工球状连接件13的孔，该孔的要大于球状连接件19的直径，将球或半 球状连接件13放置干所加工的孔内，侧夹具10及11能绕球或半球状连接件13自由转动； 将加工好的两块侧板16及底板17采用螺栓连接，以便十两块侧板16相对于底板17的连接 角度调节，以适应丌口冷弯型钢的形状；在油缸或汽缸或电机9上采用联轴器或销轴连接迕 接杆18，连接杆18采用螺纹或能拆卸的夹钳连接由两块侧板16及底板17组成的上夹具12， 上夹具12与闭口肋为同一中心线安装为了保证上夹具12在闭口肋内的稳定性，在底板17 上焊接或螺纹连接稳定杆19的一端，稳定杆19的另一端通过螺纹连接于连接杆18。 动作原理在闭口肋进行锯切后，山于产生端面变形，故必须对其进行矫正。启动油缸或汽缸或电 机7、 8、 9;此时，先使油缸或汽缸或电机9通过连接杆18带动上夹具12伸入闭口肋内，两者之间并接触，后使油缸或汽缸或电机7、 8通过连接杆14及15带动侧夹具10及11加紧 于闭口肋的两外侧，在侧夹具10及11同时作用下，使闭口肋的端头两侧矫正到要求的形状。权利要求1、新型开口冷弯型钢端头整形装置，包括锯切装置(1)、辊道(2)，其特征在于在锯切装置(1)后延续的辊道(2)上连接U形固定架(3)；在U形固定架(3)的两侧面(4、5)及顶部(6)上分别依次装有动力装置(7、8、9)；在动力装置(7、8)上分别装有侧夹具(10、11)，在动力装置(9)上装有上夹具(12)。2、 如权利要求l所述的新型开口冷弯型钢端头整形装置，其特征在于侧夹具(10、 11) 分别采用球状或半球状连接件(13)连接于动力装置(7、 8)上的连接杆(14、 15);侧 夹具(10、 11)与连接杆(14、 15)之间为自由状态；侧夹具(10、 11)在U形固定架(3) 的同一水平线对称安装。3、 如权利要求1或2所述的新型开口冷弯型钢端头整形装置，其特征在于上夹具(12) 由侧板(16)、底板(17)组成，侧板(16)与底板(17)之间为调节式连接；上夹具(12) 通过连接杆(18)与动力装置(9)连接；上夹具(12)与丌口加工件为同一中心线安装。4、 如权利要求1或2或3所述的新型开口冷弯型钢端头整形装置，其特征在于所述的动 力装置(7、 8、 9)为液压或汽压或电动的动力装置。5、 如权利要求3所述的新型开口冷弯型钢端头整形装置，其特征在于在组成上夹具(12) 的底板(17)上连接稳定杆(19)的一端，稳定杆(19)的另一端连接于连接杆(18)。专利摘要本技术涉及钢带冷弯闭口肋成型的装置。其解决目前存在的端头易变形，模具型号繁多、通用性差、适应性差等不足。措施新型开口冷弯型钢端头整形装置，包括锯切装置1、辊道2，其在于在锯切装置1后延续的辊道2上连接U形固定架3；在U形固定架3的两侧面4及5及顶部6上依次装有动力装置7、8及9；在动力装置7及8上相对应装有侧夹具10及11，在动力装置9上装有上夹具12。本技术模具用量少、模具角度能任意调节、适用性广、投入成本小、解决了闭口肋大小端变形的问题，生产率显著提高。文档编号B21D25/02GK201357188SQ20092008386公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日专利技术者敏 丁, 万国胜, 烨 李, 盛珍剑, 郭胜鸿 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型开口冷弯型钢端头整形装置，包括锯切装置（１）、辊道（２），其特征在于：在锯切装置（１）后延续的辊道（２）上连接Ｕ形固定架（３）；在Ｕ形固定架（３）的两侧面（４、５）及顶部（６）上分别依次装有动力装置（７、８、９）；在动力装置（７、８）上分别装有侧夹具（１０、１１），在动力装置（９）上装有上夹具（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李烨，万国胜，丁敏，郭胜鸿，盛珍剑，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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