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一种铝质散热器制造技术

技术编号:4997385 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铝质散热器,其上水室总成、芯体与下水室总成焊接连接,上水室总成、下水室总成采用铝型材。本实用新型专利技术结构简单,能有效节省工时和能源,提高产品的可靠。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种用于汽车及动力系统中的铝制散热器。技术背景-目前,公知的铝制散热器构造是上水室总成、下水室总成和芯体焊接或压接 而成。上水室总成与下水室总成结构一般为冲压件或塑料件,当为冲压件时,与 芯体之间一般采用氩弧焊联结;当为塑料件时,与芯体之间的联结为压接。采用 氩弧焊时,费工费时,且存在焊接应力,应力释放后的焊缝易开裂;采用塑料水 室时,水室两端易开裂从而导致产品漏水、功能失效。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种铝质散热器。不仅 能节约制作工时,而且能解决产品失效的问题。 本技术是通过以下技术方案实现的一种铝质散热器,其特征在于所述上水室总成、下水室总成采用熔铸后挤 压制成的铝型材,上水室总成、芯体与下水室焊接连接。所述上水室总成包括有上水室,上水室上设有加水口、进水口分别连通有加 水管和进水管。所述下水室总成包括有下水室,下水室上有出水口连通有出水管。 所述芯体包括有主片、支撑板、冷却带和冷却管,冷却管连通上、下水室, 冷却带分布在冷却管外围。本技术中的上水室总成与下水室总成采用铝型材结构,与芯体配合后在 氮气保护钎焊炉内 一次性焊接。能有效保证产品在氮气保护钎焊炉中焊接的成功率,并且产品不存在焊接应 力,提高了产品的可靠性。 本技术的优点是本技术结构简单,能有效节省工时和能源,提高产品的可靠性。附图说明3图l是本技术的结构图。 图2是上水室总成剖面构造图。 图3是芯体剖面构造图。 图4是下水室总成剖面构造图。具体实施方式一种铝质散热器,包括上水室总成1、芯体2与下水室总成3相互焊接连接, 上水室总成1、下水室总成3采用铝型材。权利要求1、一种铝质散热器,其特征在于所述上水室总成、下水室总成采用熔铸后挤压制成的铝型材,上水室总成、芯体与下水室焊接连接。专利摘要本技术公开了一种铝质散热器,其上水室总成、芯体与下水室总成焊接连接,上水室总成、下水室总成采用铝型材。本技术结构简单,能有效节省工时和能源,提高产品的可靠。文档编号F28F9/18GK201413057SQ20092014354公开日2010年2月24日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日专利技术者甘曙光 申请人:甘曙光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝质散热器,其特征在于:所述上水室总成、下水室总成采用熔铸后挤压制成的铝型材,上水室总成、芯体与下水室焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘曙光
申请(专利权)人:甘曙光
类型:实用新型
国别省市:34[]

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