喷射式空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射式空调器，它包括储液罐［１］、冷凝器［８］、蒸发器［５］、回热器［３］、喷射器［６］和循环泵［９］，喷射器［６］的喷射口［１５］与循环泵［９］出口管连接，循环泵［９］的入口与储液罐［１］管连接；回热器［３］第一出口［１１］和第二入口［１２］之间管连接，管道上分别串接有蒸发器［５］和膨胀阀［４］；回热器［３］的第一入口［１０］与储液罐［１］管连接，第二出口［１３］与喷射器［６］的吸入口管连接；喷射器［６］的出口［１４］、冷凝器［８］、单向阀［７］、储液罐［１］依次管连接；储液罐［１］和管道内储有制冷介质。本实用新型专利技术节能效果明显。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调器，特别是一种以循环泵加喷射器装置为动力 的喷射式空调器。
技术介绍
现在的户用空调器主要是采用蒸汽压縮的方式制冷，称为蒸汽压縮式空 调器。其制冷循环是液态制冷剂经过毛细管或膨胀阀降压，进入蒸发器并 在蒸发器中汽化吸热，变成低压蒸汽，从而产生制冷效应；而低压蒸汽被吸 入压縮机后，通过消耗机械功又被压缩成高温高压蒸汽。高温高压蒸汽再进 入冷凝器，在冷凝器中放热、冷凝成高压液体；高压液体再通过毛细管或膨 胀阀，又被节流膨胀为低温低压的汽液混合物回到蒸发器，从而完成一次制 冷工作循环。而要维持制冷循环，就必须通过压缩机不断消耗大量的机械能。 在蒸汽压缩式空调器中，压縮机的机械能不仅要提供制冷循环所需要的 动能，还要大量增加制冷剂的内能，使制冷剂不断地从低温低压蒸汽变成高 温高压蒸汽，这些从机械能转化而来的热能与从蒸发器传入的热能一起，在 冷凝器中被释放掉。可见，在蒸汽压縮式空调器中，有很大一部分机械能被 作为废热或无用功浪费掉，其能量的利用效率是相当低的。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种可高效利用机械能，以循环泵加喷射器装置为动力的喷射式空调器。本技术采用的技术方案是喷射式空调器，它包括储液罐、冷凝器、 蒸发器、回热器、喷射器和循环泵，喷射器的喷射口与循环泵出口管连接，循环泵的入口与储液罐管连接；回热器第一出口和第二入口之间管连接，管 道上分别串接有蒸发器和膨胀阀；回热器的第一入口与储液罐管连接，第二 出口与喷射器的吸入口管连接；喷射器的出口、冷凝器、单向阀、储液罐依 次管连接；储液罐和管道内储有制冷介质。采用上述技术方案，储液罐中的一部分液体制冷介质从储液罐流出通过 循环泵被加压进入喷射器，在喷射器的喷嘴出口降压、膨胀，形成超高速流 体，其在喷嘴出口附近的吸入室造成较高真空，使蒸发器中的制冷介质在压 差的作用下被不断蒸发，形成低温蒸汽进入吸入室，然后被喷嘴出口的超高 速流体巻入混合室。这样，汽、液两股流体在混合室混合并减速、升压，混 合汽液流(或者过饱和蒸汽)进入冷凝器降温，形成液体工质流回储液罐； 储液罐中的另一部分液体制冷工质则在压差的作用下通过膨胀阀或毛细管不 断进入蒸发器，补充蒸发器中被蒸发的制冷工质，形成工质循环。这样蒸发 器和冷凝器即能通过制冷介质的流动，起到对环境降温和加热的作用。为了使不干净的制冷介质不影响工作，在循环泵与储液罐和回热器的第 一入口与储液罐之间的管道上分别串接有过滤器。本技术的有益效果是由于本技术使用循环泵而不是压缩机为 制冷循环提供动力，而循环泵丁作时只增加制冷剂的动能和势能，几乎没有 增加制冷剂的内能，没有将很大一部分机械能作为废热或无用功浪费掉，所 以在制冷量相同的情况下，本技术在制冷循环中所消耗的动力比蒸汽压縮式空调器所消耗的动力要小得多，功率大约只有蒸汽压縮式空调器的二分 之一，节能效果明显。图l本技术连接示意图。 图2为喷射器结构示意图。图中，1、储液罐，2、过滤器，3、回热器，4、膨胀阀，5、蒸发器，6、 喷射器，7、单向阀，8、冷凝器，9、循环泵，10、第--入口， 11、第一出口， 12、第二入口， 13、第二出口， 14、出口， 15、喷射口， 16、吸入口， 17、 混合室，18、咽喉口， 19、扩压室，20、吸入室，21、壳体，22、主喷嘴， 23、次喷嘴。具体实施方式以下结合附图说明对本技术作进一步的详细描述。 本技术喷射式空调器，如图1所示，它包括用来储存介质的储液罐1、 冷凝器8、蒸发器5、回热器3、喷射器6和循环泵9，喷射器6的喷射口15 与循环泵9出口管连接，循环泵9的入口与储液罐1管连接；回热器3第一 出口 ll和第二入口 12之间管连接，管道上分别串接有蒸发器5和膨胀阀4; 回热器3的第一入口 10与储液罐1管连接，第二出口 13与喷射器6的吸入 口16管连接；喷射器6的出口14、冷凝器8、单向阀7、储液罐l依次管连 接；储液罐1和管道内储有制冷介质。本实施例的制冷介质为氟氯昂。在循 环泵9与储液罐1和回热器3的第一入口 10与储液罐1之间的管道上分别串 接有过滤器2。喷射器为成熟的现有技术，它的结构如图2所示，它包括壳体21、主喷附图说明嘴22和次喷嘴23，喷射器的一端为喷射口 15，另一端为出口14，侧面设有 吸入口 16。主喷嘴22和次喷嘴23分别设在壳体21的两端内腔内，主喷嘴 22和次喷嘴23之间设有吸入室20。主喷嘴22和次喷嘴23的通道分别设有 混合室17、咽喉口 18和扩压室19。回热器也为成熟的现有技术， 一般有盘管式回热器、并联管式回热器、 穿管式回热器和套管式回热器，回热器上设有第一入口 10、第二入口 12、第 —出口 11和第二出口 13。循环泵为高压全密封呆，视制冷剂的性质可采用隔膜式或者非隔膜式豕。权利要求1、喷射式空调器，其特征是它包括储液罐、冷凝器、蒸发器、回热器、喷射器和循环泵，喷射器的喷射口与循环泵出口管连接，循环泵的入口与储液罐管连接；回热器第一出口和第二入口之间管连接，管道上分别串接有蒸发器和膨胀阀；回热器的第一入口与储液罐管连接，第二出口与喷射器的吸入口管连接；喷射器的出口、冷凝器、单向阀、储液罐依次管连接；储液罐和管道内储有制冷介质。2、 根据权利要求1所述的喷射式空调器，其特征是在循环泵与储液罐 和回热器的第一入口 与储液罐之间的管道上分别串接有过滤器 。专利摘要本技术公开了一种喷射式空调器，它包括储液罐、冷凝器、蒸发器、回热器、喷射器和循环泵，喷射器的喷射口与循环泵出口管连接，循环泵的入口与储液罐管连接；回热器第一出口和第二入口之间管连接，管道上分别串接有蒸发器和膨胀阀；回热器的第一入口与储液罐管连接，第二出口与喷射器的吸入口管连接；喷射器的出口、冷凝器、单向阀、储液罐依次管连接；储液罐和管道内储有制冷介质。本技术节能效果明显。文档编号F24F5/00GK201355100SQ20092014318公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日专利技术者海 王 申请人:海 王本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷射式空调器，其特征是它包括储液罐［１］、冷凝器［８］、蒸发器［５］、回热器［３］、喷射器［６］和循环泵［９］，喷射器［６］的喷射口［１　５］与循环泵［９］出口管连接，循环泵［９］的入口与储液罐［１］管连接；回热器［３］第一出口［１１］和第二入口［１２］之间管连接，管道上分别串接有蒸发器［５］和膨胀阀［４］；回热器［３］的第一入口［１０］与储液罐［１］管连接，第二出口［１３］与喷射器［６］的吸入口管连接；喷射器［６］的出口［１４］、冷凝器［８］、单向阀［７］、储液罐［１］依次管连接；储液罐［１］和管道内储有制冷介质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：王海，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]