本实用新型专利技术涉及一种高压水动密封旋转清洗喷头，它包括壳体、转轴、转芯，在转轴与壳体之间安装有轴承和密封圈，在转轴的转盘上安装一个或多个高压喷嘴，转轴和轴芯的中心设有可流经高压水的径向通孔，转轴与轴芯之间采用动密封机构。在工作时转盘周边支架上的高压水喷嘴喷射产生的推力使转轴旋转，形成旋转清洗喷射流，转盘中心处高压水喷嘴喷射产生的推动，可以自动调整旋转喷头与被清洗物的最佳清洗距离。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
-本技术涉及清洗旋转喷头，特别涉及一种清洗机、高压水动密封 旋转清洗喷头，属于洗车等冲洗设备。技术背景现有的清洗旋转喷头的密封一般采用橡胶O型圈密封或填料密封结 构，由于水的润滑性差，粘度低，随着清洗介质的压力，温度和旋转速度 的不断提高，旋转密封面的磨擦会急剧加大，密封件易损坏，密封效果差， 维护工作量大。本
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型高压水动密封旋转清洗喷头，它能 使得高压水喷射产生的推力使转轴相对于轴芯旋转。由于高水喷射产生的 推力使旋转清洗喷头内的弹簧压縮，实现旋转清洗喷头与被清洗物的距离 自动调整，从而实现旋转清洗喷头的旋转振动清洗目的。本技术所述的一种高压水动密封旋转清洗喷头，它包括壳体，在 壳体内套装的转轴，在转轴内套装的壳体通过螺母连接轴芯。在转轴外层 安装有并位于转轴与壳体之间的轴承和密封圈，在转轴的转盘上安装有一 个或多个高压水喷嘴，在轴芯一端安装有高压水接头，在转轴与轴芯的中 心设有可流经高商压水的经向通孔，转轴轴芯之间采用动、静环的动密封 机构。本技术工作时，高压水由高压水接头的进口处进入，通过轴芯与 转轴的中心通孔。由转盘上的喷嘴喷出，转盘中心处喷嘴向前喷射的水压力的反作用力使弹簧压縮，弹簧压縮量根据水射流压力和旋转清洗喷头与被清洗物之间距离决定的。这样实现旋转清洗喷头与被清洗物最佳清洗距离自动调整。由转盘支架上的高压喷嘴，喷射的高压水所产生的推力，使转轴相对轴芯旋转，形成旋转清洗射流，已实现旋转振动清洗最佳方式。本技术在转轴与轴芯之间采用动密封机构，在旋转过程中转轴与轴芯采用动、静密封环接触，动、静密封环采用耐磨材料制成，表面光滑、磨擦系数小，使用寿命长。附图说明-图1是一种高压水动密封旋转喷头的结构示意图具体实施方式本技术公开了一种高压水动密封旋转喷头如图1所示，它包括壳体12，在壳体12内套装的转轴4在转轴4的外层安装的并位于转轴4与壳体12之间的轴承3和密封圈2，在转轴4的后端部转盘1上安装的高压水喷嘴15和支管13上高压水喷嘴14，在转轴4上安装了静密封环5，在轴芯10上安装有动密封环6，动密封环6与轴芯10之间的密封是通过0型橡胶密封圈7静密封实现的，转轴4与轴芯10之间的密封是通过旋转螺母11压紧弹簧9实现调整动密封环6与静密封环5之间的预紧力，从而实现旋转清洗喷头的旋转动密封目的。转轴4和轴芯10的中心设有可流经高压水的径向通孔，高压水从轴芯10 —端进入，流经轴芯10和转轴4的经向通孔。再由转盘1上的高压水喷嘴15和经支管13上的高压水喷嘴14射出，达到高压水射流自动调整距离和自动旋转清洗目的。权利要求1、一种高压水动密封旋转清洗喷头，其特征在于，它包括壳体、在壳体内套装转轴、轴芯，在转轴与壳体之间采用轴承和密封圈结构，在转盘上安装有高压水喷嘴，在转轴与轴芯之间安装有动密封机构。2、 根据权利要求1所述的一种高压水动密封旋转清洗喷头，其特 征在于，所述的轴芯中心设有可流经高压水的径向通孔。3、 根据权利要求1所述的一种高压水动密封旋转清洗喷头，其特 征在于，转盘安装有一个或多个高压喷嘴。专利摘要本技术涉及一种高压水动密封旋转清洗喷头，它包括壳体、转轴、转芯，在转轴与壳体之间安装有轴承和密封圈，在转轴的转盘上安装一个或多个高压喷嘴，转轴和轴芯的中心设有可流经高压水的径向通孔，转轴与轴芯之间采用动密封机构。在工作时转盘周边支架上的高压水喷嘴喷射产生的推力使转轴旋转，形成旋转清洗喷射流，转盘中心处高压水喷嘴喷射产生的推动，可以自动调整旋转喷头与被清洗物的最佳清洗距离。文档编号B05B12/00GK201423325SQ20092006349公开日2010年3月17日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日专利技术者茜 许 申请人:茜 许本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压水动密封旋转清洗喷头，其特征在于，它包括壳体、在壳体内套装转轴、轴芯，在转轴与壳体之间采用轴承和密封圈结构，在转盘上安装有高压水喷嘴，在转轴与轴芯之间安装有动密封机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许茜，
申请(专利权)人：许茜，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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