一种发条式定时器外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发条式定时器外壳，包括外壳本体、外壳中间体和外壳盖体，其特征在于外壳本体、外壳中间体和外壳盖体均由全树脂耐热绝缘材料制成，外壳本体与外壳中间体连接，外壳中间体与外壳盖体连接，其特征在于发条和主轴位于外壳本体与外壳中间体构成的空间内，外壳本体侧面设有插槽，插槽内设有通电端子，离合器装置、齿轮减速装置和定时摆轮位于外壳中间体和外壳盖体构成的空间内，外壳本体设有金属支承固定架。本实用新型专利技术与传统的金属外壳相比，整体外形尺寸缩小，安装时更加得手、方便，减少了制造设备的投资，简化了制作工艺，提高产量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定时器领域，具体涉及一种发条式定时器外壳。技术背景 在电烤箱等家用电器中，安装有发条式定时器，以用于控制开关定时。此种以发条作为定时驱动源的定时器，通常把发条装入结构较为复杂的封闭结构的金属外壳中，外壳是以金属外壳本体、金属外壳盖体与因有通电端子存在而须用绝缘性电木材质制成的外壳中间体通过复杂的组合、铆接方式连接固定而成，依各类定时要求，在外壳本体、中间体、盖体所互相组合成的中空空间内纳有适当的齿轮装置构成完整体，安装到烤箱机体内。 电烤箱是一种在高温和高湿度条件中年复日久、使用频率较高的产品，使用条件可谓严酷，而又必须要求此类产品安全、稳定运行。 因此，此发条式内置外壳既需有良好的绝缘性，又具耐高温、潮湿性，还需有坚固 性。 在传统的电烤箱用发条式定时器外壳，均采用金属材质的外壳本体和金属材质的 外壳盖体和通电端子部位配以电木等作为中间体，构建成定时器外壳，以金属材料硬度与 电木的绝缘性来保证强度和绝缘性能。与电烤箱连接固定用的支承固定架，其两个与电烤 箱连接固定用的外耳固定架外形尺寸均远超出金属本体外壳的外形尺寸，整体外形尺寸很 大。同时，因采用金属外壳，需多台大、中型冲压设备与多付冲压模具，再配以电木注塑成 型机，制作电木中间体外壳，然后配以复杂的夹具，繁复的手工操作才能完成外壳的铆接组 合。因金属外壳只能用冲压成形，因此金属材料的利用率降低，边角料等无法充分利用。而 整个制作工艺流程复杂化，生产效率低下，成本较高。 另一方面，因传统外壳采用金属体，在高湿、高温环境中，外壳表面不可避免日久 后有铁锈、腐朽，甚至到外壳蚀穿透孔的现象，且绝缘性能也并不可靠，易有在通电状态下 产生漏电情形危及安全的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电烤箱等的发条式定时器外壳，可节约成 本、縮小外形体积，安装便利、简化制造工艺提高生产效率、确保其优良的耐久性和电气安 全性。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种发条式定时器外壳，包括外壳 本体、外壳中间体和外壳盖体，其特征在于外壳本体、外壳中间体和外壳盖体均由全树脂耐 热绝缘材料制成，外壳本体与外壳中间体连接，外壳中间体与外壳盖体连接，其特征在于发 条和主轴位于外壳本体与外壳中间体构成的空间内，外壳本体侧面设有插槽，插槽内设有 通电端子，离合器装置、齿轮减速装置和定时摆轮位于外壳中间体和外壳盖体构成的空间 内，外壳本体设有金属支承固定架。 本技术与传统的金属外壳相比，整体外形尺寸縮小，安装时更加得手、方便，减少了制造设备的投资，简化了制作工艺，提高产量。因外壳采用一次注塑成型，相对金属 材料的冲压成型，对模具等的使用寿命等大为提高，且塑料材料的利用率也极其充分，就材 料一项相比亦可在成本方面大为改观，并在安全性能、防锈、防蚀、防腐等方面也极其优良。附图说明 图1为本技术一实施例的结构示意图 图2为外壳本体的结构示意图 图3为外壳中间体的结构示意图 图4为外壳盖体的结构示意图具体实施方式 以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 —种发条式定时器外壳，包括由全树脂耐热绝缘材料制成的外壳本体1、外壳中间 体2和外壳盖体3，此三者均为耐热树脂一次注塑成形而成。其中外壳本体1与外壳中间 体2连接，外壳中间体2与外壳盖体3连接，其特征在于发条和主轴位于外壳本体1和外壳 中间体2构成的空间内，外壳本体1侧面设有插槽5，插槽5内设有通电端子6，离合器装置 10、齿轮减速装置11和定时摆轮12位于外壳中间体2和外壳盖体3构成的空间内，外壳本 体1与金属支承固定架8连接。发条式定时器的结构为现有技术，在此不再赘述。 如图2所示，外壳本体1为向上开口的近似正方形箱体形状，在其侧面设有两处插 槽5，镶入铜质通电端子6，用于控制电烤箱内部电路开关的连接，外壳本体1底部中央设有 一近似椭圆形凹槽7，发条和主轴置于凹槽7中。在外壳本体的外面上部装有金属支承固定 架8，用螺钉15与外壳本体1连接固定，此金属支承固定架通过其上的螺孔9与电烤箱相连 接固定。连接固定用的金属支承固定架8的外缘尺寸，体积小，手工安装作业时，得手而轻 巧，使得安装入电烤箱机体时过程更容易高效。 外壳中间体2为向上开口的近似正方形箱体形状，中间体2中设有离合器装置10、 齿轮减速装置11和定时摆轮12等，通过外壳中间体的定位中空柱13与外壳本体1的定位 孔14，准确快速配合。外壳盖体3为向下开口的近似正方形箱体形状，通过其定位中空柱与 外壳中间体2的定位孔进行组合。对外壳本体1、外壳中间体2和外壳盖体3通过中空定位 孔与定位柱连接，各部分开口部位上下重合，各侧壁的开口边缘在四周相互组合覆盖，并用 螺钉16进行整体的连接固定，组装简捷、便利、快速。 由此，外壳本体1、外壳中间体2、外壳盖体3构成了一个内部中空的空间，空间内 放置由各种齿轮、定时装置、发条等部件。这种外壳，可避免传统金属外壳所常见的绝缘性 能差，易锈蚀，外形尺寸大，安装不便，制造工艺流程繁复，成本偏高等诸如此类的问题。权利要求一种发条式定时器外壳，包括外壳本体、外壳中间体和外壳盖体，其特征在于外壳本体、外壳中间体和外壳盖体均由全树脂耐热绝缘材料制成，外壳本体与外壳中间体连接，外壳中间体与外壳盖体连接，其特征在于发条和主轴位于外壳本体与外壳中间体构成的空间内，外壳本体侧面设有插槽，插槽内设有通电端子，离合器装置、齿轮减速装置和定时摆轮位于外壳中间体和外壳盖体构成的空间内，外壳本体设有金属支承固定架。2. 根据权利要求l所述的定时器电机内置外壳，其特征在于外壳本体、外壳中间体和 外壳盖体均为耐热树脂一次注塑成形而成。3. 根据权利要求l所述的定时器电机内置外壳，其特征在于外壳本体为向上开口的 正方形箱体，在其侧面设有两处插槽，镶入铜质通电端子，外壳本体底部中央设有椭圆形凹 槽，发条和主轴置于凹槽中，在外壳本体的外面上部装有金属支承固定架，外壳中间体为向 上开口的正方形箱体，中间体中设有离合器装置、齿轮减速装置和定时摆轮，外壳中间体设 有定位中空柱与外壳本体的定位孔连接，外壳盖体为向下开口的正方形箱体，外壳盖体设 有定位中空柱与外壳中间体的定位孔连接。4. 根据权利要求3所述的定时器电机内置外壳，其特征在于外壳本体、外壳中间体和 外壳盖体的开口部位上下重合，各侧壁的开口边缘在四周相互组合覆盖。专利摘要本技术涉及一种发条式定时器外壳，包括外壳本体、外壳中间体和外壳盖体，其特征在于外壳本体、外壳中间体和外壳盖体均由全树脂耐热绝缘材料制成，外壳本体与外壳中间体连接，外壳中间体与外壳盖体连接，其特征在于发条和主轴位于外壳本体与外壳中间体构成的空间内，外壳本体侧面设有插槽，插槽内设有通电端子，离合器装置、齿轮减速装置和定时摆轮位于外壳中间体和外壳盖体构成的空间内，外壳本体设有金属支承固定架。本技术与传统的金属外壳相比，整体外形尺寸缩小，安装时更加得手、方便，减少了制造设备的投资，简化了制作工艺，提高产量。文档编号H01H43/02GK201465909SQ20092007243公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日专利技术者下村 申请人:上海中川电化有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发条式定时器外壳，包括外壳本体、外壳中间体和外壳盖体，其特征在于外壳本体、外壳中间体和外壳盖体均由全树脂耐热绝缘材料制成，外壳本体与外壳中间体连接，外壳中间体与外壳盖体连接，其特征在于发条和主轴位于外壳本体与外壳中间体构成的空间内，外壳本体侧面设有插槽，插槽内设有通电端子，离合器装置、齿轮减速装置和定时摆轮位于外壳中间体和外壳盖体构成的空间内，外壳本体设有金属支承固定架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：下村，
申请(专利权)人：上海中川电化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]