一次成型的透气防堵中间包上水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型的透气防堵中间包上水口，该中间包上水口，包括内壁、外壁，主要特点是在内壁和外壁之间有一气体通道，它与底座上表面的气体进口孔相通一次成型。该产品成本低，合格率高，具有较好的透气防堵性，使得水口不易堵塞。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一次成型的透气防堵中间包上水口。
技术介绍
在浇铸铝镇静钢和含钛及稀有元素的钢种时，在水口内壁部位易产生钢液中Al203夹杂物的附着堵塞，导致连铸操作不稳定及铸坯非金属夹杂，严重 影响和限制了连铸生产线效率的发挥和提高。防止水口堵塞的有效方法之一 是向水口内壁喷吹惰性气体(氩气)。目前形成气体通过的方法是在制作水口 时，首先压制成型水口的内孔部分，在内孔部分表面包裹一层石蜡，然后将 内孔部分放入成型模具中，加入外套部分泥料，再次压制成型，成型后的制 品经过高温处理，石蜡分解后在其原位置形成通道，以便氩气吹入。其缺点 是制品二次加料、二次成型，程序复杂，成本高，并且造成产品生产周期较 长，严重影响了制作进程，使生产线的生产能力和效率大幅降低，同时由于 两次加料结合面的强度较低，内孔部分容易与外套剥离，废品率高，在制品 使用时事故率也较高。
技术实现思路
为了解决传统使用的防止水口堵塞的制作的水口制品须二次成型的问 题，本技术提供了一种一次成型的透气防堵中间包上水口的生产方法及 其得到的产品。本技术一次成型的透气防堵中间包上水口是这样设计的包括内壁、 外壁，在内壁和外壁之间有一气体通道，它与底座上表面的气体进口孔相通， 内壁为透气型材料，外壁为普通铝碳材料。本技术通过将平板状材料巻成圆筒，在其内外部分别填透气型泥料、 普通铝碳质泥料，使得透气防堵中间包上水口一次成型，产品具有较好的透 气防堵性，使得水口不易堵塞。附图说明图1为中间包上水口的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示的透气防堵中间包上水口，其内壁1为透气型材料，外壁3 为普通铝碳材料，在内壁和外壁之间有一气体通道2，是平板状材料在烧成中 因高温分解形成的，它与底座上表面的气体进口孔4相通。生产一次成型的透气防堵中间包上水口的方法，包括以下步骤(一) 分别将透气型泥料、普通铝碳材料泥料经过混合造粒并干燥后困料24小时；(二) 把厚为1.5mm 4mffl平板状的可在高温下分解的材料巻成直径 80mm 150mm、长100mm 300腿的圆筒；(三) 将圆筒置于成型模具中，圆筒内部充填透气型泥料，圆筒外部充 填普通铝碳材料泥料，振实后将模具密封好，吊入等静压缸中80Mpa 120Mpa 压力下压制，保压10分钟 20分钟；(四) 在脱模后的半成品的底座上表面钻一个孔，直径为8mm 12mm;(五) 半成品经干燥后在梭式窑中110(TC 130(TC密闭烧成，烧成时间 40小时 60小时；(六) 将烧成后的制品进行加工处理、喷涂防氧化涂层后包装入库。 其中，可在高温下分解的材料可以是改性石蜡、塑料、橡胶、木浆纸中的任一种。权利要求1、一次成型的透气防堵中间包上水口，包括内壁(1)、外壁(3)，其特征在于在内壁和外壁之间有一气体通道(2)，它与底座上表面的气体进口孔(4)相通。2、 根据权利要求l所述的一次成型的透气防堵中间包上水口，其特征在于内壁(1)为透气型材料，外壁(3)为普通铝碳材料。 专利摘要本技术公开了一种一次成型的透气防堵中间包上水口，该中间包上水口，包括内壁、外壁，主要特点是在内壁和外壁之间有一气体通道，它与底座上表面的气体进口孔相通一次成型。该产品成本低，合格率高，具有较好的透气防堵性，使得水口不易堵塞。文档编号B22D41/58GK201333524SQ20092014280公开日2009年10月28日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日专利技术者夏发业, 田立志 申请人:马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次成型的透气防堵中间包上水口，包括内壁（１）、外壁（３），其特征在于：在内壁和外壁之间有一气体通道（２），它与底座上表面的气体进口孔（４）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏发业，田立志，
申请(专利权)人：马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]